一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机制造技术

本实用新型专利技术挤出机防泄漏技术领域，具体是涉及一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机，包括双螺纹挤出机和防泄漏装置；防泄漏装置固定安装在双螺纹挤出机的输出端；防泄漏装置还包括挡料罩、固定机构、旋转刮料装置和导料轨；固定机构设有数个以挡料罩为轴心均匀分布，固定机构与挡料罩外侧固定连接；旋转刮料装置固定安装在挡料罩上，旋转刮料装置的工作端与挡料罩内壁抵触；导料轨固定安装在安装罩的输出端。本申请有效的避免物料泄露造成浪费，同时便于清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机


[0001]本技术涉及挤出机防泄漏
，具体是涉及一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机。

技术介绍

[0002]双螺纹挤出机将物料混合挤压出，双螺纹挤出机的出料口设有切割装置会将挤出的物料进行切割，在切割时部分物料会产生飞溅导致物料泄露。
[0003]传统的解决方式是在双螺纹挤出机的出料口处加设挡料罩，用于遮挡飞溅物料，然而常时间遮蔽飞溅的物料，会导致挡料罩内部积攒过多的物料，难以去除，导致清理麻烦。所以需要一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机。本申请有效的避免物料泄露造成浪费，同时便于清理。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机，包括双螺纹挤出机和防泄漏装置；防泄漏装置固定安装在双螺纹挤出机的输出端；防泄漏装置还包括挡料罩、固定机构、旋转刮料装置和导料轨；固定机构设有数个以挡料罩为轴心均匀分布，固定机构与挡料罩外侧固定连接；旋转刮料装置固定安装在挡料罩上，旋转刮料装置的工作端与挡料罩内壁抵触；导料轨固定安装在安装罩的输出端。
[0007]优选的，挡料罩的内壁设有若干凹槽，挡料罩的连接口设有密封圈，挡料罩的侧部设有出料口。
[0008]优选的，固定机构包括固定板、导柱、弹簧和抵压紧装置；固定板固定安装在挡料罩的外侧，导柱设有数个对称设置在固定板上，导柱与固定板滑动连接；弹簧设有均匀分布在导柱上，弹簧一端与固定板抵触，弹簧远离固定板的一端与导柱抵触，抵压紧装置固定安装导柱上。
[0009]优选的，抵压紧装置包括安装块、螺纹杆和防滑抵触头；安装块固定安装在导柱上，安装块上设有内螺纹孔；螺纹杆与安装块的内螺纹孔中；防滑抵触头固定安装在螺纹杆上。
[0010]优选的，旋转刮料装置包括旋转驱动器和刮料杆；旋转驱动器固定安装在挡料罩的外侧，旋转驱动器的输出端穿过挡料罩向内部延伸；刮料杆固定安装在旋转驱动器的输出端，刮料杆的工作端与挡料罩的内壁抵触。
[0011]优选的，刮料架包括安装架和橡胶刮条；安装架固定安装在旋转驱动器的输出端，安装架上设有安装卡槽，橡胶刮条固定安装在安装架的卡槽中，橡胶刮条与挡料罩的内壁抵触贴合。
[0012]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0013]1、本申请通过固定装置卡接在双螺纹挤出机的出料口处，使挡料罩对接在双螺纹挤出机的出料口，飞溅泄露的物料挡料罩进行收集，物料粘合在挡料罩的内壁上旋转刮料装置定时对挡料罩内壁进行刮料清理，物料从导料轨排出。本申请有效的避免物料泄露造成浪费，同时便于清理。
[0014]2、本申请通过挡料罩的密封圈便于密封连接，挡料罩侧部的出料口同于排料，挡料罩内壁的若干凹槽使物料与挡料罩接触时无法完全抵触粘连，有效的便于刮去。
[0015]3、本申请通过旋转驱动器优选伺服电机，伺服电机每隔一段时间带动刮料杆转动，刮料架将挡料罩内壁的物料进行刮除，刮除的物料落入导料轨中。提高了清理的便携性。
[0016]4、本申请通过本申请通过安装架的安装卡槽用于安装橡胶刮条，安装架转动时橡胶刮条可有效的刮除粘连在挡料罩内壁的物料。
附图说明
[0017]图1是本申请的立体图；
[0018]图2是本申请防泄漏装置的立体图一；
[0019]图3是本申请防泄漏装置的立体图二；
[0020]图4是图3中A处的局部放大图；
[0021]图5是本申请挡料罩的立体图；
[0022]图6是本申请刮料杆的立体图。
[0023]图中标号为：
[0024]1‑
双螺纹挤出机；
[0025]2‑
挡料罩；2a
‑
密封圈；2b
‑
出料口；
[0026]3‑
固定机构；3a
‑
固定板；3b
‑
导柱；3c
‑
弹簧；3e
‑
安装块；3f
‑
螺纹杆；3g
‑
防滑抵触头；
[0027]4‑
旋转刮料装置；4a
‑
旋转驱动器；4b
‑
刮料杆；4b1
‑
安装架；4b2
‑
橡胶刮条；
[0028]5‑
导料轨。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0030]如图1至3所示；
[0031]一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机，包括双螺纹挤出机1和防泄漏装置；防泄漏装置固定安装在双螺纹挤出机1的输出端；防泄漏装置还包括挡料罩2、固定机构3、旋转刮料装置4和导料轨5；固定机构3设有数个以挡料罩2为轴心均匀分布，固定机构3与挡料罩2外侧固定连接；旋转刮料装置4固定安装在挡料罩2上，旋转刮料装置4的工作端与挡料罩2内壁抵触；导料轨5固定安装在安装罩的输出端。
[0032]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是避免双螺纹挤出料泄露。为此，本申请通过双螺纹挤出机1将物料混合挤压出，双螺纹挤出机1的出料口2b设有切割装置会将挤出的物料进行切割，在切割时部分物料会产生飞溅导致物料泄露，挡料罩2与双螺纹挤出
机1的出料口2b对接抵触贴合，挡料罩2通过固定装置卡接在双螺纹挤出机1的出料口2b处，挡料罩2住双螺纹挤出机1的出料口2b，飞溅泄露的物料挡料罩2进行收集，物料粘合在挡料罩2的内壁上旋转刮料装置4定时对挡料罩2内壁进行刮料清理，物料从导料轨5排出。本申请有效的避免物料泄露造成浪费。
[0033]进一步的，如图5所示；
[0034]所述挡料罩2的内壁设有若干凹槽，挡料罩2的连接口设有密封圈2a，挡料罩2的侧部设有出料口2b。
[0035]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是便于清理粘连在挡料罩2内壁的物料。为此，本申请通过挡料罩2的密封圈2a便于密封连接，挡料罩2侧部的出料口2b同于排料，挡料罩2内壁的若干凹槽使物料与挡料罩2接触时无法完全抵触粘连，有效的便于刮去。
[0036]进一步的，如图4所示；
[0037]固定机构3包括固定板3a、导柱3b、弹簧3c和抵压装置；固定板3a固定安装在挡料罩2的外侧，导柱3b设有数个对称设置在固定板3a上，导柱3b与固定板3a滑动连接；弹簧3c设有均匀分布在导柱3b上，弹簧3c一端与固定板3a抵触，弹簧3c远离固定板3a的一端与导柱3b抵触，抵压装置固定安装导柱3b上。
[0038]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题接挡料罩2与双螺纹挤出机1的出料口2b对接。为此，本申请通过挡料罩2与双螺纹挤出机1的出料口2b对接抵触贴合，推动导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机，包括双螺纹挤出机(1)和防泄漏装置；防泄漏装置固定安装在双螺纹挤出机(1)的输出端；其特征在于，防泄漏装置还包括挡料罩(2)、固定机构(3)、旋转刮料装置(4)和导料轨(5)；固定机构(3)设有数个以挡料罩(2)为轴心均匀分布，固定机构(3)与挡料罩(2)外侧固定连接；旋转刮料装置(4)固定安装在挡料罩(2)上，旋转刮料装置(4)的工作端与挡料罩(2)内壁抵触；导料轨(5)固定安装在安装罩的输出端。2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机，其特征在于，所述挡料罩(2)的内壁设有若干凹槽，挡料罩(2)的连接口设有密封圈(2a)，挡料罩(2)的侧部设有出料口(2b)。3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏机构的双螺纹挤出机，其特征在于，固定机构(3)包括固定板(3a)、导柱(3b)、弹簧(3c)和抵压装置；固定板(3a)固定安装在挡料罩(2)的外侧，导柱(3b)设有数个对称设置在固定板(3a)上，导柱(3b)与固定板(3a)滑动连接；弹簧(3c)设有均匀分布在导柱(3b)上，弹簧(3c)一端与固定板(3a)抵触，弹簧(3c)远离固定板(3a...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻一明，徐禄波，
申请(专利权)人：宁波坚锋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：