一种油水分离池制造技术

本实用新型专利技术涉及厨余垃圾处理技术领域，提出了一种油水分离池，包括具有油水分离腔的储液仓，转动设置在储液仓内的转盘组件，以及设置在油水分离腔内壁上，且抵接在转盘组件表面的刮油件，转盘组件包括转动设置在储液仓内具有安装空腔的载油盘，冷却盘设置在储液仓上，且位于安装空腔内，具有制冷空腔，制冷件设置在储液仓上，具有与制冷空腔连通的制冷管。通过上述技术方案，解决了相关技术中的油水分离时，转盘粘附油污效率慢，容易携带水分的问题。容易携带水分的问题。容易携带水分的问题。

An oil-water separation tank

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离池


[0001]本技术涉及厨余垃圾处理
，具体的，涉及一种油水分离池。

技术介绍

[0002]现有技术中餐厅的污水中有很多牛油以及食用油的油污，在处理时由于油和水混合在一起，直接倾倒对环境造成污染，需要将油和水分开后单独进行处理，而现有技术中的油水分离通过静置后进行分离，这种方式效率慢，需要耗费大量时间，而通过油粘附性比水强的特点，将油吸附在转盘上，再通过刮板将油刮下的方式，成功对油和水进行分离，这种方式具有油水分离不彻底的缺点，在粘附油污时会带走水分，现亟需一种分离效率更快，分离更彻底的设备。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种油水分离池，解决了相关技术中的油水分离时，转盘粘附油污效率慢，容易携带水分的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种油水分离池，包括具有油水分离腔的储液仓，转动设置在所述储液仓内的转盘组件，以及设置在所述油水分离腔内壁上且抵接在所述转盘组件表面的刮油件，所述转盘组件包括
[0006]载油盘，转动设置在所述储液仓内，具有安装空腔，
[0007]冷却盘，设置在所述储液仓上，且位于所述安装空腔内，具有制冷空腔，
[0008]制冷件，设置在所述储液仓上，具有与所述制冷空腔连通的制冷管。
[0009]作为进一步的技术方案，所述安装空腔具有第一出口，所述冷却盘的承托架穿过所述第一出口设置在所述储液仓上，所述制冷管通过所述承托架与所述制冷空腔连通。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括/>[0011]密封件，套设在所述承托架上，密封设置在所述第一出口处。
[0012]作为进一步的技术方案，所述载油盘具有凹槽，所述转盘组件还包括
[0013]压板，铰接设置在所述凹槽边缘，
[0014]弹性件，一端设置在所述凹槽底部，另一端设置在所述压板上，用于提供所述压板远离所述凹槽底部的力，所述转盘组件转动后，所述刮油件抵接所述压板，所述压板与所述凹槽顶部齐平。
[0015]作为进一步的技术方案，所述转盘组件还包括
[0016]密封胶圈，设置在所述凹槽周边。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括
[0018]储油仓，设置在所述储液仓一侧，所述刮油件倾斜设置，底端位于所述储油仓开口处，
[0019]加热板，设置在所述刮油件底部。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：
[0021]本技术中，为解决相关技术中的油水分离时，转盘粘附油污效率慢，容易携带水分的问题，设计了一种油水分离池，首先将油水分离池的油水分离腔连接在使用场所的排出口处，通过向内部冲入经过过滤的混合后的油水混合物，通过控制其内部转动的转盘组件使转盘底部转动在油水混合物中，转盘为金属材质，通过转盘上的载油盘使混合物中的油液粘附在载油盘表面，由于油液的粘性比水的大很多，所以可以停留在载油盘表面上，为了进一步提升效率并且减少油液中的水分，通过在载油盘内部设置安装空腔，使冷却盘放置在安装空腔内，并且固定设置在储液仓上，载油盘转动时，冷却盘不受其影响的设置在储液仓上，冷却盘与冷却件连通，通过向冷却件内充入冷却介质，使冷却件作为冷源将载油盘温度降至能够使油液出现絮状物的程度，同时避免使水结冰，通过转动使油液粘附在载油盘上，在通过载油盘上的低温，使油液出现絮状物，同时更好的粘附在载油盘上，而水不受其影响，会由于重力以及离心力从载油盘上滑落，载油盘上的油液通过固定在储液仓上的刮油件刮下。
[0022]通过本方案能够进一步提升设备的清理油液的效率，同时能够有效的较少油液和水的混合，使提取出的油液含水量更少，并且充入的混合液为浑浊状态时即可实现该功能，不必等待油水分层，进一步提升了设备的使用效率。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术俯视结构示意图；
[0026]图3为图2的A部结构示意图；
[0027]图4为转盘组件剖面结构示意图；
[0028]图中：1、油水分离腔，2、储液仓，3、转盘组件，4、刮油件，5、载油盘，6、安装空腔，7、冷却盘，8、制冷空腔，9、制冷件，10、制冷管，11、第一出口，12、承托架，13、密封件，14、凹槽，15、压板，16、弹性件，17、密封胶圈，18、储油仓，19、加热板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0031]一种油水分离池，包括具有油水分离腔1的储液仓2，转动设置在储液仓2内的转盘组件3，以及设置在油水分离腔1内壁上且抵接在转盘组件3表面的刮油件4，转盘组件3包括
[0032]载油盘5，转动设置在储液仓2内，具有安装空腔6，
[0033]冷却盘7，设置在储液仓2上，且位于安装空腔6内，具有制冷空腔8，
[0034]制冷件9，设置在储液仓2上，具有与制冷空腔8连通的制冷管10。
[0035]本实施例中，为解决相关技术中的油水分离时，转盘粘附油污效率慢，容易携带水
分的问题，设计了一种油水分离池，首先将油水分离池的油水分离腔1连接在使用场所的排出口处，通过向内部冲入经过过滤的混合后的油水混合物，通过控制其内部转动的转盘组件3使转盘底部转动在油水混合物中，转盘为金属材质，通过转盘上的载油盘5使混合物中的油液粘附在载油盘5表面，由于油液的粘性比水的大很多，所以可以停留在载油盘5表面上，为了进一步提升效率并且减少油液中的水分，通过在载油盘5内部设置安装空腔6，使冷却盘7放置在安装空腔6内，并且固定设置在储液仓2上，载油盘5转动时，冷却盘7不受其影响的设置在储液仓2上，冷却盘7与冷却件连通，通过向冷却件内充入冷却介质，使冷却件作为冷源将载油盘5温度降至能够使油液出现絮状物的程度，同时避免使水结冰，通过转动使油液粘附在载油盘5上，在通过载油盘5上的低温，使油液出现絮状物，同时更好的粘附在载油盘5上，而水不受其影响，会由于重力以及离心力从载油盘5上滑落，载油盘5上的油液通过固定在储液仓2上的刮油件4刮下。
[0036]通过本方案能够进一步提升设备的清理油液的效率，同时能够有效的较少油液和水的混合，使提取出的油液含水量更少，并且充入的混合液为浑浊状态时即可实现该功能，不必等待油水分层，进一步提升了设备的使用效率。
[0037]进一步，安装空腔6具有第一出口11，冷却盘7的承托架12穿过第一出口11设置在储液仓2上，制冷管10通过承托架12与制冷空腔8连通。
[0038]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离池，包括具有油水分离腔(1)的储液仓(2)，转动设置在所述储液仓(2)内的转盘组件(3)，以及设置在所述油水分离腔(1)内壁上且抵接在所述转盘组件(3)表面的刮油件(4)，其特征在于，所述转盘组件(3)包括载油盘(5)，转动设置在所述储液仓(2)内，具有安装空腔(6)，冷却盘(7)，设置在所述储液仓(2)上，且位于所述安装空腔(6)内，具有制冷空腔(8)，制冷件(9)，设置在所述储液仓(2)上，具有与所述制冷空腔(8)连通的制冷管(10)。2.根据权利要求1所述的一种油水分离池，其特征在于，所述安装空腔(6)具有第一出口(11)，所述冷却盘(7)的承托架(12)穿过所述第一出口(11)设置在所述储液仓(2)上，所述制冷管(10)通过所述承托架(12)与所述制冷空腔(8)连通。3.根据权利要求2所述的一种油水分离池，其特征在于，还包括密封件(13)，套设在所述承托...

【专利技术属性】
技术研发人员：司少帅，陈志勇，王春宝，王会雨，李文龙，
申请(专利权)人：河北盛诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：