一种激光氩弧焊接机制造技术

技术编号:38059491 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-06 08:23
本实用新型专利技术公开了一种激光氩弧焊接机,包括背板,所述背板顶部固定连接有第一支撑板,所述背板底部固定连接有调节机构,所述背板底部固定连接有第一工作台,所述调节机构包括支撑杆,所述第一支撑板底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端固定连接有固定件;通过背板底部设置有调节机构,通过调节机构内部设置有电动推杆一,将电动推杆一的输出端推动移动块沿着第二支撑板的方向上下移动,便于调节氩弧焊的高度,同时背板一侧设置有电动推杆二,将电动推杆二的输出端推动底托滑板沿着滑槽的方向移动,便于调整氩弧焊机械臂的横向距离,通过手动焊接便于电动焊接,减缓了操作人员的劳动强度,同时提高了焊接效率。同时提高了焊接效率。同时提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光氩弧焊接机


[0001]本技术属于焊接
,具体涉及一种激光氩弧焊接机。

技术介绍

[0002]氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
[0003]现有的氩弧焊接机构通常通过人工进行手动焊接,焊接过程较为复杂,耗时量大,从而费时费力,影响生产效率,不便于对焊接后的接口进行打磨,增加焊接工程量,因此需要一种激光氩弧焊接机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种激光氩弧焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氩弧焊接机构通常通过人工进行手动焊接,焊接过程较为复杂,耗时量大,从而费时费力,影响生产效率,增加焊接工程量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光氩弧焊接机,包括背板,其特征在于:所述背板顶部固定连接有第一支撑板,所述背板底部固定连接有调节机构,所述背板底部固定连接有第一工作台,所述调节机构包括支撑杆,所述第一支撑板底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端固定连接有固定件,所述背板一侧对称固定连接有第二支撑板,相邻两个所述第二支撑板底部固定连接有固定底板,所述固定底板底部固定连接有第一工作台。
[0006]优选的,所述第二支撑板一侧固定连接有滑轨,相邻两个所述第二支撑板顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部与电动推杆一底部固定连接,所述连接板表面开设有圆孔,所述圆孔内部滑动连接有电动推杆一的输出端。
[0007]优选的,所述固定件底部固定连接有移动块,所述移动块滑动连接有滑轨,所述移动块底部对称固定连接有滑槽,所述滑槽外侧滑动连接有底托滑板。
[0008]优选的,所述背板一侧固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端固定连接有底托滑板,所述底托滑板一侧固定连接有限位挡块,所述限位挡块与移动块卡合连接,所述底托滑板一侧固定连接有机械臂,所述机械臂一侧卡合连接有氩气焊条。
[0009]优选的,所述第一工作台底部固定连接有支撑架,所述第一工作台底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴。
[0010]优选的,所述转轴外侧对称固定连接有轴套,所述轴套外侧固定连接第二工作台。
[0011]优选的,所述第二工作台底部固定连接有固定杆。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种激光氩弧焊接机,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过背板底部设置有调节机构,通过调节机构内部设置有电动推杆一,将电动推杆一的输出端推动移动块沿着第二支撑板的方向上下移动,便于调节氩弧焊的高度,同时背板一侧设置有电动推杆二,将电动推杆二的输出端推动底托滑板沿着滑槽的方向移动,便于调整氩弧焊机械臂的横向距离,通过手动焊接便于电动焊接,减缓了操作人员的劳动强度,同时提高了焊接效率;
[0014]2、本技术通过第一工作台底部设置有伺服电机,将伺服电机带动转轴顶部的第二工作台转动,便于调节氩弧焊焊接角度,节省人工成本,减少工程量,同时焊接充分,不会产生不均匀的情况。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种激光氩弧焊接机立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种激光氩弧焊接机正视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种激光氩弧焊接机侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种激光氩弧焊接机的氩弧焊细节结构示意图;
[0021]图中:背板1、第一支撑板2、第一工作台3、支撑杆4、电动推杆一5、连接板6、第二支撑板7、滑轨8、固定件9、移动块10、电动推杆二11、滑槽12、底托滑板13、限位挡块14、机械臂15、氩气焊条16、固定底板17、支撑架18、伺服电机19、第二工作台20、固定杆21、转轴22、轴套23。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种激光氩弧焊接机,包括背板1,背板1顶部固定连接有第一支撑板2,背板1底部固定连接有调节机构,背板1底部固定连接有第一工作台3,调节机构包括支撑杆4,第一支撑板2底部固定连接有支撑杆4,支撑杆4底部固定连接有电动推杆一5,电动推杆一5的输出端固定连接有固定件9,背板1一侧对称固定连接有第二支撑板7,相邻两个第二支撑板7底部固定连接有固定底板17,固定底板17底部固定连接有第一工作台3;通过背板1底部设置有调节机构,通过调节机构内部设置有电动推杆一5,将电动推杆一5的输出端推动移动块10沿着第二支撑板7的方向上下移动,便于调节氩弧焊的高度,同时背板1一侧设置有电动推杆二11,将电动推杆二11的输出端推动底托滑板13沿着滑槽12的方向移动,便于调整氩弧焊机械臂的横向距离,通过手动焊接便于电动焊接,减缓了操作人员的劳动强度,同时提高了焊接效率。
[0024]本技术中,优选的,第二支撑板7一侧固定连接有滑轨8,相邻两个第二支撑板7顶部固定连接有连接板6,连接板6顶部与电动推杆一5底部固定连接,连接板6表面开设有圆孔,圆孔内部滑动连接有电动推杆一5的输出端。
[0025]本技术中,优选的,固定件9底部固定连接有移动块10,移动块10滑动连接有滑轨8,移动块10底部对称固定连接有滑槽12,滑槽12外侧滑动连接有底托滑板13。
[0026]本技术中,优选的,背板1一侧固定连接有电动推杆二11,电动推杆二11的输出端固定连接有底托滑板13,底托滑板13一侧固定连接有限位挡块14,限位挡块14与移动块10卡合连接,底托滑板13一侧固定连接有机械臂15,机械臂15一侧卡合连接有氩气焊条16。
[0027]本技术中,优选的,第一工作台3底部固定连接有支撑架18,第一工作台3底部固定连接有伺服电机19,伺服电机19的输出端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光氩弧焊接机,包括背板(1),其特征在于:所述背板(1)顶部固定连接有第一支撑板(2),所述背板(1)底部固定连接有调节机构,所述背板(1)底部固定连接有第一工作台(3),所述调节机构包括支撑杆(4),所述第一支撑板(2)底部固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)底部固定连接有电动推杆一(5),所述电动推杆一(5)的输出端固定连接有固定件(9),所述背板(1)一侧对称固定连接有第二支撑板(7),相邻两个所述第二支撑板(7)底部固定连接有固定底板(17),所述固定底板(17)底部固定连接有第一工作台(3)。2.根据权利要求1所述的一种激光氩弧焊接机,其特征在于:所述第二支撑板(7)一侧固定连接有滑轨(8),相邻两个所述第二支撑板(7)顶部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)顶部与电动推杆一(5)底部固定连接,所述连接板(6)表面开设有圆孔,所述圆孔内部滑动连接有电动推杆一(5)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种激光氩弧焊接机,其特征在于:所述固定件(9)底部固定连接有移动块(10),所述移动块(10)滑动连接有滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚怀强苗冬冬李占卫宋玉军张康康
申请(专利权)人:河北盛诺金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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