【技术实现步骤摘要】
一种基于半圆棒状丝材的铝/钢异种金属熔钎焊方法
[0001]本专利技术提供了一种基于半圆棒状丝材的铝/钢异种金属熔钎焊方法，属于焊接加工领域。
技术介绍
[0002]面对日益严重的能源紧缺问题，轻量化设计理念已被交通行业广泛关注和采用。在车辆制造领域，依据模块化与集成化的结构设计理念，运用更多元化的材料体系制造车体零部件来实现等强度设计，能够有效避免车体轻量化对结构强度、刚度、气密强度等车体性能的影响。法国阿尔斯通在高速列车上使用了铝/钢复合结构设计，并通过焊接技术实现了钢质端部底架和铝合金地板的连接。其中，钢材端部底架由于刚度大、强度高作为车体主承载结构保障了列车行驶的安全性，铝合金地板作为次承载结构起到了减轻轴重和车体轻量化的作用。
[0003]然而铝/钢异种金属焊接由于热物理性能差异大，常规焊接过程中往往受到材料、热作用及结构的复杂作用影响，存在接头成型差、熔覆金属铺展不足、界面脆性金属化合物差异明显及过度生长等问题，导致焊接接头性能显著下降并难以满足实际服役要求，严重制约了铝/钢异种金属在车体结构设计中的应用...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种基于半圆棒状丝材的铝/钢异种金属熔钎焊方法，包括将不锈钢板与铝合金板对接安装固定，组成待焊件，其特征在于：所述不锈钢板和铝合金板厚度相同，记板材厚度为p；采用旋转激光
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MIG电弧复合焊对待焊件进行焊接，所述MIG电弧的焊丝为半圆棒状丝材，记半圆棒状丝材的长边和宽边所在平面为直面，长边和弧边所在面为弧面，宽边和弧边所在平面为截面，半圆棒状丝材的宽边长度为dw；焊接过程中，旋转激光束在前，MIG电弧在后，半圆棒状丝材的直面与法线夹角为40
°‑
50
°
，且直面在下，弧面在上；激光束采用负离焦，在待焊件上的激光光斑为圆形，半径为r，激光光斑在待焊件上的旋转直径为dl，激光光斑在待焊件上的旋转中心偏向铝合金侧，与待焊件对接中线的距离为s，激光光斑在待焊件上的旋转中心与半圆棒状丝材截面直边中点的连线与待焊件对接中线平行，半圆棒状丝材截面直边中点与激光光斑在待焊件上的旋转中心的距离为A，所述板材厚度p、半圆棒状丝材的宽边长度dw、激光光斑半径r、激光光斑在待焊件上的旋转直径dl、激光光斑在待焊件上的旋转中心与待焊件对接中线的距离s、激光光斑在待焊件上的旋转中心与半圆棒状丝材截面直边中点的距离A的关系如下：A＝2dw+1/2dl+r，dl/dw＝1/2，dl/2+r＜s，p+2r＝2dw，1mm≤p≤4mm。2.根据权利要求1所述的一种基于半圆棒状丝材的铝/钢异种金属熔钎焊方法，其特征在于：所述旋转激光
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MIG电弧复合焊的旋转激光功率为1500
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2200W，旋转频率为60
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技术研发人员：杨涛，李桓玉，庄园，左玉达，曾俊谚，苏玺鉴，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：发明
国别省市：
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