可吹气挡坝及中间包制造技术

本实用新型专利技术涉及连铸中间包技术领域，尤其涉及一种可吹气挡坝及中间包，该可吹气挡坝通过将挡坝本体的迎流面和所述背流面设置成倾斜状，在迎流面和背流面的表面分别设置吹气口，挡坝本体内部设有气室，气室连通吹气口，挡坝本体侧面设有进气口，进气口连通所述气室。该可吹气挡坝安装于中间包中，从中间包外部对进气口充气，气体通过气室从吹气口排出，吹气口吹气有效带动挡坝本体迎流面和背流面附近的钢水流动，有效改善挡坝本体附近的钢水流场，避免了传统挡坝附近死区钢水不易流动的弊端，减小了死区体积，有效提高了中间包钢水净化能力，使钢种非金属夹杂物能够去除得更彻底，钢材品质得以提高。钢材品质得以提高。钢材品质得以提高。

【技术实现步骤摘要】
可吹气挡坝及中间包


[0001]本技术涉及连铸中间包
，尤其涉及一种可吹气挡坝及中间包。

技术介绍

[0002]连铸中间包是炼钢生产流程的中间环节，是提高钢产量和质量的重要一环。中间包内通常会设有挡墙和挡坝，挡墙和挡坝组合就是一个被普遍采用的控流装置，能够改善中间包包内钢水流场，延长钢水在中间包内平均停留时间，有效去除钢种非金属夹杂物，净化钢水，提高钢材品质，
[0003]现有技术中，挡坝为板状结构，其隔断在中间包内，挡坝长度和中间包的宽度相等，挡坝的高度一般低于中间包高度的一半，挡坝与下部悬空的挡墙配套，竖直放置在中间包内钢水入口和出口之间合适部位。进入中间包的钢水流经挡墙下部后继续流动，会被前方设置于包底的挡坝阻挡，被迫向上流动以翻过挡坝，这就使得流经挡坝后的钢水会向斜上方流动至钢渣界面，钢中夹杂物与上部熔渣反应被去除。
[0004]因此，挡坝基于其特性会在其附近形成滞留区，会使其周围部分区域的钢液几乎不流动，特别是挡坝根部附近，此处即为死区，中间包死区体积越大，中间包的有效容积越小，对提高钢水洁净度不利。因此，如何最大限度的降低死区比例，提高钢水流动效率，最大限度的发挥中间包的冶金功能，是炼钢连铸工作者广泛研究的问题之一。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可吹气挡坝及中间包，用以解决现有技术中挡坝附近形成死区不利于钢水流动影响钢水净化的缺陷，实现对中间包钢水流场的有效改善，提高中间包钢水净化能力。
[0006]本技术提供一种可吹气挡坝，包括挡坝本体，所述挡坝本体具有迎流面和背流面，所述迎流面和所述背流面倾斜设置，所述迎流面和所述背流面的表面分别设有吹气口，所述挡坝本体内部设有气室，所述气室连通所述吹气口，所述挡坝本体侧面设有进气口，所述进气口连通所述气室。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述吹气口为水平设置在所述迎流面和所述背流面上的条状通孔，所述吹气口两端延伸至所述迎流面和所述背流面的边缘。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述吹气口沿所述迎流面和所述背流面的表面间隔设有多个，多个所述吹气口呈梯度排布。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述吹气口内嵌入有透气块，所述透气块具有贯穿的气孔。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述透气块为耐火材料浇注成的气孔率大于或等于30％的弥散孔结构。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述气室和所述进气口设有多个，且各所述气室、所述进气口和所述吹气口一一对应连通。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述气室和所述进气口分别设有一个，所述气室连通所述迎流面和所述背流面上的吹气口。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述挡坝本体沿流向上的截面呈梯形或三角形。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述吹气口竖直向上设置。
[0015]本技术还提供一种中间包，包括中间包本体，所述中间包本体内部设有挡墙，所述挡墙与中间包本体底部之间形成流道，所述挡墙下游侧设有如上所述的可吹气挡坝，所述中间包本体表面设有连通所述可吹气挡坝的进气口的管路接口。
[0016]本技术提供的可吹气挡坝及中间包，通过将挡坝本体的迎流面和所述背流面设置成倾斜状，在迎流面和背流面的表面分别设置吹气口，挡坝本体内部设有气室，气室连通吹气口，挡坝本体侧面设有进气口，进气口连通所述气室。该可吹气挡坝安装于中间包中，从中间包外部对进气口充气，气体通过气室从吹气口排出，吹气口吹气有效带动挡坝本体迎流面和背流面附近的钢水流动，有效改善挡坝本体附近的钢水流场，避免了传统挡坝附近死区钢水不易流动的弊端，减小了死区体积，有效提高了中间包钢水净化能力，使钢种非金属夹杂物能够去除得更彻底，钢材品质得以提高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提供的可吹气挡坝的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的可吹气挡坝的截面图；
[0020]图3是本技术提供的可吹气挡坝的侧视图；
[0021]图4是本技术提供的可吹气挡坝一个实施例的截面图；
[0022]图5是本技术提供的可吹气挡坝一个实施例的侧视图；
[0023]图6是本技术提供的中间包的剖视图；
[0024]图7是本技术提供的中间包的工作原理示意图；
[0025]图8是本技术提供的中间包的外观图。
[0026]附图标记：
[0027]100：挡坝本体；110：迎流面；120：背流面；200：吹气:口；300：进气口；400：气室；401：气流通道；500：透气块；600：中间包本体；700：挡墙；800：流道；900：管路接口。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、
“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可吹气挡坝，其特征在于，包括挡坝本体(100)，所述挡坝本体(100)具有迎流面(110)和背流面(120)，所述迎流面(110)和所述背流面(120)倾斜设置，所述迎流面(110)和所述背流面(120)的表面分别设有吹气口(200)，所述挡坝本体(100)内部设有气室(400)，所述气室(400)连通所述吹气口(200)，所述挡坝本体(100)侧面设有进气口(300)，所述进气口(300)连通所述气室(400)。2.根据权利要求1所述的可吹气挡坝，其特征在于，所述吹气口(200)为水平设置在所述迎流面(110)和所述背流面(120)上的条状通孔，所述吹气口(200)两端延伸至所述迎流面(110)和所述背流面(120)的边缘。3.根据权利要求2所述的可吹气挡坝，其特征在于，所述吹气口(200)沿所述迎流面(110)和所述背流面(120)的表面间隔设有多个，多个所述吹气口(200)呈梯度排布。4.根据权利要求1所述的可吹气挡坝，其特征在于，所述吹气口(200)内嵌入有透气块(500)，所述透气块(500)具有贯穿的气孔。5.根据权利要求4所述的可吹气挡坝，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金秋，邓乐锐，秦颖，王丽丽，董战春，
申请(专利权)人：北京联合荣大工程材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：