一种铝材用砂带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材用砂带机，属于金属加工设备技术领域，包括主机架，主机架上设有带动砂带的驱动轮和用于控制砂带张紧度的张紧机构，张紧机构上设有至少一组张紧轮，主机架上设有第一调节梁和第二调节梁，第一调节梁和第二调节梁分别滑动连接主机架，并且分别通过第一锁紧机构和第二锁紧机构与主机架锁紧，第一调节梁上可拆卸的设有承物托台，第二调节梁上壳拆卸的设有磨架，磨架上至少设有一组导向轮，砂带饶设在导向轮、张紧轮和驱动轮上，相较于现有技术，通过更换不同的磨架和调节承物托台与磨架间的间距，能使砂带机能够满足不同的磨削或抛光需求，同时相较于现有的砂带机，也大大的简化了整体结构、降低砂带机的整体成本。的整体成本。的整体成本。

A belt sander for aluminum

【技术实现步骤摘要】
一种铝材用砂带机


[0001]本技术涉及金属加工设备
，特别涉及一种铝材用砂带机。

技术介绍

[0002]砂带机作为常用的金属加工设备，主要用于金属的磨削和抛光。然而现有砂带机均存在功能单一、结构复杂的问题，并且整体制造成本较高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种铝材用砂带机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝材用砂带机，包括主机架，所述主机架上设有带动砂带的驱动轮和用于控制砂带张紧度的张紧机构，张紧机构上设有至少一组张紧轮；
[0005]所述主机架上设有第一调节梁和第二调节梁，第一调节梁和第二调节梁分别滑动连接主机架，并且分别通过第一锁紧机构和第二锁紧机构与主机架锁紧，第一调节梁上可拆卸的设有承物托台，第二调节梁上壳拆卸的设有磨架，磨架上至少设有一组导向轮，砂带饶设在导向轮、张紧轮和驱动轮上。
[0006]作为优选，所述主机架上设有导向梁，导向梁、第一调节梁及第二调节梁的长度方向相同。
[0007]作为优选，所述导向梁、第一调节梁及第二调节梁均采用铝型材，铝型材的外侧面沿长度方向均开设有锁槽，第一锁紧机构和第二锁紧机构通过配合锁槽实现第一调节梁、第二调节梁与导向梁的锁紧。
[0008]作为优选，所述第一锁紧机构和第二锁紧机构均包括锁紧基板和锁紧手柄，锁紧基板通过紧固螺栓固定在导向梁上，锁紧手柄转动设置在锁紧基板上，第一调节梁和第二调节梁的锁槽中均设有锁紧滑块，锁紧手柄前端螺纹连接锁紧滑块。
>[0009]作为优选，所述第一调节梁和第二调节梁分别抵靠在导向梁的下方和上方。
[0010]作为优选，所述承物托台和磨架分别可拆卸的固定连接第一调节梁和第二调节梁的锁槽。
[0011]作为优选，所述张紧机构包括张紧架和调节气缸，张紧轮转动设置在张紧架上，张紧架一端与主机架铰接，调节气缸的主体和活塞杆端部分别与主机架和张紧架铰接。
[0012]作为优选，所述张紧架采用铝型材，铝型材的外侧面沿长度方向均开设有锁槽，张紧架的锁槽上滑动设有张紧座，张紧座通过锁紧手轮与张紧架的锁槽锁紧，张紧轮转动设置在张紧座上。
[0013]本技术的有益效果是：相较于现有技术，通过更换不同的磨架和调节承物托台与磨架间的间距，能使砂带机能够满足不同的磨削或抛光需求，同时相较于现有的砂带机，也大大的简化了整体结构、降低砂带机的整体成本。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例安装平磨架时的立体图一；
[0015]图2为本技术实施例安装平磨架时的立体图二；
[0016]图3为本技术实施例安装指磨架时的立体图。
[0017]图中，10、主机架；11、导向梁；12、驱动轮；21、张紧架；22、调节气缸； 23、张紧轮；24、张紧座；25、锁紧手轮；31、第一调节梁；32、第一锁紧机构；33、承物托台；41、第二调节梁；42、第二锁紧机构；43、磨架；44、导向轮； 51、锁紧基板；52、锁紧手柄；61、砂带。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如附图1
‑
3所示，本技术提供的一种铝材用砂带机，包括主机架10，主机架10上设有带动砂带61的驱动轮12和用于控制砂带61张紧度的张紧机构，张紧机构上设有至少一组张紧轮23；
[0020]主机架10上设有第一调节梁31和第二调节梁41，第一调节梁31和第二调节梁41分别滑动连接主机架10，并且分别通过第一锁紧机构32和第二锁紧机构42与主机架10锁紧，第一调节梁31上可拆卸的设有用于承托待加工工件的承物托台33，第二调节梁41上壳拆卸的设有磨架43，磨架43上至少设有一组导向轮44，砂带61饶设在导向轮44、张紧轮23和驱动轮12上，驱动轮12通过外部驱动电机的驱动下，带动砂带61在导向轮44、张紧轮23和驱动轮12上绕转，在使用时可以通过更换不同的磨架43、满足不同的磨削或抛光需求，如在需要平磨时(参见附图1
‑
2)、换上平磨架，在需要点磨时(参见附图3)、换上指磨架，其中，相应的在更换磨架43后，能通过调节第一调节梁31和第二调节梁41相对于主机架10的固定位置，从而调节承物托台33与磨架43间的间距，满足不同的磨削或抛光需求。
[0021]具体的，相较于现有技术，通过更换不同的磨架43和调节承物托台33与磨架43间的间距，能使砂带机能够满足不同的磨削或抛光需求，同时相较于现有的砂带机，也大大的简化了整体结构、降低砂带机的整体成本。
[0022]进一步的，主机架10上设有导向梁11，导向梁11、第一调节梁31及第二调节梁41的长度方向相同，第一调节梁31和第二调节梁41分别抵靠在导向梁 11的下方和上方，导向梁11、第一调节梁31及第二调节梁41均采用铝型材，铝型材的外侧面沿长度方向均开设有锁槽，第一锁紧机构32和第二锁紧机构42 通过配合锁槽实现第一调节梁31、第二调节梁41与导向梁11的锁紧，采用较常规的铝型材作为导向梁11、第一调节梁31和第二调节梁41，能够减少砂带机制造过程中的加工工序、降低加工成本，并且后期配件的维修更换也更加方便。
[0023]进一步的，第一锁紧机构32和第二锁紧机构42均包括锁紧基板51和锁紧手柄52，锁紧基板51通过紧固螺栓固定在导向梁11上，锁紧手柄52转动设置在锁紧基板51上，第一调节梁31和第二调节梁41的锁槽中均设有锁紧滑块，锁紧手柄52前端螺纹连接锁紧滑块，承物托台33和磨架43分别可拆卸的固定连接第一调节梁31和第二调节梁41的锁槽，安装过程中，在调节好承物托台 33和磨架43的间距后，通过转动锁紧手柄52即可将第一调节梁31
和第二调节梁41锁紧在导向梁11的锁槽中、实现第一调节梁31和第二调节梁41的锁紧。
[0024]进一步的，张紧机构包括张紧架21和调节气缸22，张紧轮23转动设置在张紧架21上，张紧架21一端与主机架10铰接，调节气缸22的主体和活塞杆端部分别与主机架10和张紧架21铰接，在安装或调节砂带61时，通过调节气缸 22推动张紧架21相对主机架10转动，从而调节砂带61的张紧度。
[0025]进一步的，张紧架21采用铝型材，铝型材的外侧面沿长度方向均开设有锁槽，张紧架21的锁槽上滑动设有张紧座24，张紧座24通过锁紧手轮25与张紧架21的锁槽锁紧，张紧轮23转动设置在张紧座24上，相同的，通过调节张紧座24在张紧架21上的固定位置，能够调节砂带61的张紧度。
[0026]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材用砂带机，其特征在于，包括主机架(10)，所述主机架(10)上设有带动砂带(61)的驱动轮(12)和用于控制砂带(61)张紧度的张紧机构，张紧机构上设有至少一组张紧轮(23)；所述主机架(10)上设有第一调节梁(31)和第二调节梁(41)，第一调节梁(31)和第二调节梁(41)分别滑动连接主机架(10)，并且分别通过第一锁紧机构(32)和第二锁紧机构(42)与主机架(10)锁紧，第一调节梁(31)上可拆卸的设有承物托台(33)，第二调节梁(41)上壳拆卸的设有磨架(43)，磨架(43)上至少设有一组导向轮(44)，砂带(61)饶设在导向轮(44)、张紧轮(23)和驱动轮(12)上。2.根据权利要求1所述的铝材用砂带机，其特征在于，所述主机架(10)上设有导向梁(11)，导向梁(11)、第一调节梁(31)及第二调节梁(41)的长度方向相同。3.根据权利要求2所述的铝材用砂带机，其特征在于，所述导向梁(11)、第一调节梁(31)及第二调节梁(41)均采用铝型材，铝型材的外侧面沿长度方向均开设有锁槽，第一锁紧机构(32)和第二锁紧机构(42)通过配合锁槽实现第一调节梁(31)、第二调节梁(41)与导向梁(11)的锁紧。4.根据权利要求3所述的铝材用砂带机，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志城，
申请(专利权)人：佛山市纯丰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：