一种密封件毛刺自动打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封件毛刺自动打磨设备，包括工作台、滑动机构和定位机构，工作台的的顶端固定连接有固定板，滑动机构由滑槽和滑块组成，滑槽开设于固定板的一侧，滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，定位机构由连接条、两个定位杆和定位孔组成，连接条设置于固定板的另一侧，两个定位杆均固定连接于连接条的一侧，两个定位孔均开设于滑块的一侧，连接条和固定板之间设置有两组连接机构。本实用新型专利技术利用连接条、两个定位杆和定位孔的设置，再通过连接机构的配合，当滑块下移时，通过连接条移动使得两个定位杆插入两个定位孔中，即可将滑块定位在滑槽内，避免了在更换打磨带时还需要用力按压打磨辊，提高了打磨带更换的便捷性。性。性。

An automatic burr grinding equipment for seals

【技术实现步骤摘要】
一种密封件毛刺自动打磨设备


[0001]本技术涉及密封件领域，特别涉及一种密封件毛刺自动打磨设备。

技术介绍

[0002]密封件是防止流体和固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
[0003]密封件在生产出来后需要对毛刺进行打磨，常用的设备就是通过打磨带对密封件进行打磨，即将密封件接触转动的打磨带，从而对密封件进行自动打磨，打磨带在使用一端时间后，需要对打磨带进行更换，更换时需要用手按压活动的转动辊从而克服弹性件的弹力，然后再对打磨带进行更换，但是在更换过程中需要一直用人力克服弹性件的弹力，导致操作难度增加，降低了打磨带更换的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封件毛刺自动打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封件毛刺自动打磨设备，包括：
[0006]工作台，所述工作台的的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有打磨机构；
[0007]滑动机构，所述滑动机构由滑槽和滑块组成，所述滑槽开设于固定板的一侧，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接；
[0008]定位机构，所述定位机构由连接条、两个定位杆和定位孔组成，所述连接条设置于固定板的另一侧，两个所述定位杆均固定连接于连接条的一侧，两个定位孔均开设于滑块的一侧，所述连接条和固定板之间设置有两组连接机构。
[0009]优选的，所述打磨机构包括打磨带，所述固定板的一侧和滑块的另一侧均转动有转杆，两个所述转杆的一端均固定连接有转动辊，所述打磨带设置于两个转动辊之间。
[0010]优选的，所述连接机构包括固定片、活动杆、活动片和第一弹簧，所述固定片固定连接于固定板的边侧，所述活动杆固定连接于连接条的一侧，所述活动杆的一端活动穿插连接于固定片的一侧，所述活动杆的一端与活动片固定连接，所述第一弹簧套设于活动杆的外部，所述第一弹簧设置于固定片和活动片之间，所述活动片和固定板之间设置有限位机构。
[0011]优选的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述限位槽开设于固定板的边侧，所述限位块固定连接于活动片的外壁，所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述滑槽内壁的两侧均开设有连接槽，所述滑块的两边侧均固定连接有连接块，所述连接块的底端设置有第二弹簧。
[0013]优选的，所述连接槽的内壁固定连接有固定杆，所述连接块的顶端开设有活动孔，
所述固定杆的外壁与活动孔的内壁活动穿插连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用连接条、两个定位杆和定位孔的设置，再通过连接机构的配合，当滑块下移时，通过连接条移动使得两个定位杆插入两个定位孔中，即可将滑块定位在滑槽内，避免了在更换打磨带时还需要用力按压打磨辊，提高了打磨带更换的便捷性；
[0016](2)本技术利用固定杆的设置，通过固定杆穿插在第二弹簧的内部，使得第二弹簧在被连接块挤压时不会出现横向变形的现象，提高了第二弹簧的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术固定板俯面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术滑块侧面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、固定板；3、滑槽；4、滑块；5、连接条；6、定位杆；7、定位孔；9、固定片；10、活动杆；12、活动片；13、第一弹簧； 14、限位槽；15、限位块；16、转杆；17、转动辊；18、打磨带；19、连接槽；20、连接块；21、第二弹簧；22、活动孔；23、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种密封件毛刺自动打磨设备，包括工作台1、滑动机构和定位机构，工作台1的的顶端固定连接有固定板2，固定板2的一侧设置有打磨机构；
[0023]滑动机构由滑槽3和滑块4组成，滑槽3开设于固定板2的一侧，滑块4 的外壁与滑槽3的内壁滑动连接，通过滑块4在滑槽3内向下滑动，此时即可对打磨带18进行更换；
[0024]定位机构由连接条5、两个定位杆6和定位孔7组成，连接条5设置于固定板2的另一侧，两个定位杆6均固定连接于连接条5的一侧，两个定位孔7 均开设于滑块4的一侧，连接条5和固定板2之间设置有两组连接机构。通过两个定位杆6插入两个定位孔7中，此时即可在滑槽3内对下移的滑块4 进行定位，从而在打磨带18更换时不需额外对滑块4施力；
[0025]打磨机构包括打磨带18，固定板2的一侧和滑块4的另一侧均转动有转杆16，两个转杆16的一端均固定连接有转动辊17，打磨带18设置于两个转动辊17之间；
[0026]连接机构包括固定片9、活动杆10、活动片12和第一弹簧13，固定片9 固定连接于固定板2的边侧，活动杆10固定连接于连接条5的一侧，活动杆10的一端活动穿插连接于固定片9的一侧，活动杆10的一端与活动片12固定连接，第一弹簧13套设于活动杆10的外部，第一弹簧13设置于固定片9 和活动片12之间，活动片12和固定板2之间设置有限位机构，固定片9对第一弹簧13限位，使得第一弹簧13一直对活动片12有挤压力，即可使得连接条5一直紧贴着固定板2，使得定位杆6可稳定的插在定位孔7中；
[0027]限位机构包括限位块15和限位槽14，限位槽14开设于固定板2的边侧，限位块15固
定连接于活动片12的外壁，限位块15的外壁与限位槽14的内壁滑动连接，限位槽14对限位块15进行限位，使得活动片12稳定的进行移动；
[0028]滑槽3内壁的两侧均开设有连接槽19，滑块4的两边侧均固定连接有连接块20，连接块20的底端设置有第二弹簧21，通过第二弹簧21对连接块20 的挤压力，使得连接块20一直位于顶部，从而使得两个转动辊17可以带动打磨带18转动，在打磨带18更换时，便要克服第二弹簧21的弹力；
[0029]连接槽19的内壁固定连接有固定杆23，连接块20的顶端开设有活动孔 22，固定杆23的外壁与活动孔22的内壁活动穿插连接，固定杆23位于第二弹簧21内部，从而防止第二弹簧21出现横向变形的现象。
[0030]本技术工作原理：
[0031]需要对打磨带18进行更换时，向下按压上方的转动辊17，使得滑块4在滑槽3内向下移移动，同时连接块20下移挤压第二弹簧21，此时向外拉动连接条5，使得活动片12挤压第一弹簧13，直达两个定位杆6与滑槽3分离，随着滑块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件毛刺自动打磨设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧设置有打磨机构；滑动机构，所述滑动机构由滑槽(3)和滑块(4)组成，所述滑槽(3)开设于固定板(2)的一侧，所述滑块(4)的外壁与滑槽(3)的内壁滑动连接；定位机构，所述定位机构由连接条(5)、两个定位杆(6)和定位孔(7)组成，所述连接条(5)设置于固定板(2)的另一侧，两个所述定位杆(6)均固定连接于连接条(5)的一侧，两个定位孔(7)均开设于滑块(4)的一侧，所述连接条(5)和固定板(2)之间设置有两组连接机构。2.根据权利要求1所述的一种密封件毛刺自动打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括打磨带(18)，所述固定板(2)的一侧和滑块(4)的另一侧均转动有转杆(16)，两个所述转杆(16)的一端均固定连接有转动辊(17)，所述打磨带(18)设置于两个转动辊(17)之间。3.根据权利要求1所述的一种密封件毛刺自动打磨设备，其特征在于，所述连接机构包括固定片(9)、活动杆(10)、活动片(12)和第一弹簧(13)，所述固定片(9)固定连接于固定板(2)的边侧，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：苏州宝特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：