本实用新型专利技术属于打磨技术领域，尤其是一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置，针对现有的打磨带与钢板带摩擦力不够，粉末污染环境的问题，现提出如下方案，其包括打磨机和打磨机表面传动连接的砂带，所述打磨机的底部栓接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆表面的顶端啮合有传动轮，所述传动轮表面的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆的右端铰接有活动杆，电机通过转杆带动传动轮转动，传动轮通过铰接杆带动活动杆往复转动，活动杆通过限位轮带动滑架往复运动，滑架通过下压轮可以将砂带贴紧钢板带，增加摩擦力，确保打磨效果，转杆通过除尘机构可以形成负压产生吸力，将粉尘收集起来。将粉尘收集起来。将粉尘收集起来。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，尤其涉及一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置。
技术介绍
[0002]镀锌铝镁合金钢板带在生产过程中需要经过多道工序，其中，由于镀锌铝镁合金钢板带表面会有大量的毛刺，这时便需要使用打磨装置进行打磨，打磨装置主要由打磨带和动力轮组成。
[0003]但是目前的打磨装置其打磨带在对镀锌铝镁合金钢板带打磨过程中，打磨带往往会出现两侧与镀锌铝镁合金钢板带紧密接触打磨效果好，而镀锌铝镁合金钢板带表面的中部打磨带处于悬空状态，打磨带与镀锌铝镁合金钢板带之间摩擦力较小，影响打磨效果，而且打磨过程中会产生大量的粉末，这些粉末会四处飘扬，影响作业环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨带与钢板带摩擦力不够，粉末污染环境的缺点，而提出的一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置，包括打磨机和打磨机表面传动连接的砂带，所述打磨机的底部栓接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆表面的顶端啮合有传动轮，所述传动轮表面的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆的右端铰接有活动杆，所述活动杆表面顶端的两侧均滑动连接有限位轮，所述支撑架的内部设置有与两个限位轮转动连接的滑架，所述滑架的表面与支撑架侧面的孔洞滑动连接，所述滑架表面顶部的孔洞转动连接有下压轮，所述下压轮的底部与砂带内部的底端滑动连接，所述转杆的表面固定套接有除尘机构，电机通过转杆可以带动传动轮转动，传动轮通过铰接杆可以带动活动杆往复转动，活动杆通过限位轮可以带动滑架往复运动，滑架通过下压轮可以将砂带贴紧钢板带，增加摩擦力，确保打磨效果，转杆通过除尘机构可以形成负压产生吸力，将粉尘收集起来。
[0007]优选的，所述除尘机构包括主动轮、被动轮、齿杆、扇叶和集尘罩，所述主动轮的轴心处与转杆的表面固定套接，所述主动轮的齿面与被动轮的齿面啮合，所述被动轮的轴心处与齿杆的右端固定套接，所述齿杆左侧的齿面与扇叶轴心处的齿纹啮合，所述集尘罩的顶部与支撑架内部的放置板栓接，所述集尘罩右侧的孔洞与齿杆的表面转动套接，所述扇叶的轴心处与集尘罩的内部转动连接，转杆通过主动轮可以带动被动轮转动，被动轮通过齿杆可以带动扇叶在集尘罩的内部转动，从而在集尘罩的顶部形成负压产生吸力，将粉尘吸入集尘罩中进行收集。
[0008]优选的，所述转杆表面的顶端为蜗杆结构，所述传动轮为蜗轮结构，所述传动轮的轴心处与支撑架的内部转动连接，转杆和传动轮的结构让转杆可以与传动轮啮合，方便转杆带动传动轮转动，传动轮与支撑架内部的支板转动限位，方便传动轮的转动。
[0009]优选的，所述铰接杆的右端向下倾斜，所述活动杆底部的孔洞与支撑架的内部铰接，铰接杆的倾斜状态方便传动轮带动铰接杆转动，方便铰接杆带动活动杆转动，让传动轮通过铰接杆带动活动杆往复运动，保障活动杆平稳的转动，活动杆被支撑架转动限位。
[0010]优选的，所述滑架呈口字结构，所述滑架内部右侧的中端一体加工有支杆，所述限位轮的轴心处与滑架的支杆连接，滑架表面两侧的顶端和底端均与支撑架的滑孔滑动设置，让滑架可以平稳的左右移动，限位轮可以带动支杆移动，支杆便能带动滑架左右往复运动，下压轮带动砂带紧贴钢板带，增加砂带与钢板带之间的摩擦力，滚动的下压轮通过砂带可以对钢板带不同的位置进行紧贴摩擦，确保打磨效果。
[0011]优选的，所述主动轮和被动轮均为锥形齿轮，所述齿杆的左端为侧齿齿轮，主动轮和被动轮的结构让主动轮可以与被动轮啮合，方便主动轮带动被动轮转动，齿杆的侧齿齿轮结构让齿杆可以与扇叶啮合，方便齿杆带动扇叶转动，扇叶的轴心处设置齿柱，齿柱与集尘罩连接，齿柱与齿杆啮合。
[0012]有益效果：电机通过转杆可以带动传动轮转动，传动轮通过铰接杆可以带动活动杆往复转动，活动杆通过限位轮可以带动滑架往复运动，滑架通过下压轮可以将砂带贴紧钢板带，增加摩擦力，确保打磨效果，转杆通过主动轮可以带动被动轮转动，被动轮通过齿杆可以带动扇叶在集尘罩的内部转动，从而在集尘罩的顶部形成负压产生吸力，将粉尘吸入集尘罩中进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置的传动轮结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置的滑架结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置的活动杆立体示意图。
[0017]图中：1、打磨机；2、除尘机构；21、主动轮；22、被动轮；23、齿杆；24、扇叶；25、集尘罩；3、砂带；4、支撑架；5、电机；6、转杆；7、传动轮；8、铰接杆；9、活动杆；10、限位轮；11、滑架；12、下压轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置，包括打磨机1和打磨机1表面传动连接的砂带3，砂带3采用市面上成熟的产品，启动打磨机1，打磨机1带动砂带3转动对钢板带进行打磨，打磨机1的底部栓接有支撑架4，支撑架4的内部固定安装有电机5，电机5的输出端焊接有转杆6，电机5可以带动转杆6转动，转杆6表面的顶端啮合有传动轮7，转杆6利用蜗杆结构可以带动传动轮7转动，转杆6表面的顶端为蜗杆结构，传动轮7为蜗轮结构，传动轮7的轴心处与支撑架4的内部转动连接，转杆6和传动轮7的结构让转杆6可以与传动轮7啮
合，方便转杆6带动传动轮7转动，传动轮7与支撑架4内部的支板转动限位，方便传动轮7的转动，传动轮7表面的顶端铰接有铰接杆8，铰接杆8的右端铰接有活动杆9，传动轮7可以带动铰接杆8左右往复，铰接杆8可以带动活动杆9往复运动，铰接杆8的右端向下倾斜，活动杆9底部的孔洞与支撑架4的内部铰接，铰接杆8的倾斜状态方便传动轮7带动铰接杆8转动，方便铰接杆8带动活动杆9转动，让传动轮7通过铰接杆8带动活动杆9往复运动，保障活动杆9平稳的转动，活动杆9被支撑架4转动限位，活动杆9表面顶端的两侧均滑动连接有限位轮10，支撑架4的内部设置有与两个限位轮10转动连接的滑架11，活动杆9可以在两个限位轮10的内部滑动并带动两个限位轮10左右往复运动，限位轮10可以带动滑架11左右往复运动，滑架11呈口字结构，滑架11内部右侧的中端一体加工有支杆，限位轮10的轴心处与滑架11的支杆连接，滑架11表面两侧的顶端和底端均与支撑架4的滑孔滑动设置，让滑架11可以平稳的左右移动，限位轮10可以带动支杆移动，支杆便能带动滑架11左右往复运动，下压轮12带动砂带3紧贴钢板带，增加砂带3与钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置，包括打磨机(1)和打磨机(1)表面传动连接的砂带(3)，其特征在于，所述打磨机(1)的底部栓接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端焊接有转杆(6)，所述转杆(6)表面的顶端啮合有传动轮(7)，所述传动轮(7)表面的顶端铰接有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)的右端铰接有活动杆(9)，所述活动杆(9)表面顶端的两侧均滑动连接有限位轮(10)，所述支撑架(4)的内部设置有与两个限位轮(10)转动连接的滑架(11)，所述滑架(11)的表面与支撑架(4)侧面的孔洞滑动连接，所述滑架(11)表面顶部的孔洞转动连接有下压轮(12)，所述下压轮(12)的底部与砂带(3)内部的底端滑动连接，所述转杆(6)的表面固定套接有除尘机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌铝镁合金钢板带打磨装置，其特征在于，所述除尘机构(2)包括主动轮(21)、被动轮(22)、齿杆(23)、扇叶(24)和集尘罩(25)，所述主动轮(21)的轴心处与转杆(6)的表面固定套接，所述主动轮(21)的齿面与被动轮(22)的齿面啮合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚建达，章伟兴，杨杰，
申请(专利权)人：无锡华精新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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