一种储液槽底部去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于医用品加工领域，尤其涉及一种储液槽底部去毛刺装置，包括机架，机箱，机箱位于固定于机架中部位置，机架一侧设有将储液槽导向输送的第一传送带，机箱位于分隔网的下方转动设有两个第四传动轴并在其上传动设有磨带，机架另一侧设有将去完毛刺的储液槽输送出去的第二传送带，机箱内部转动设有四根第三传动轴，分隔网，分隔网位于上端的两个第三传动轴之间的部分与机箱的上端面平行，机箱位于分隔网上方通过四根支撑柱固定设有顶板，顶板下方两侧各转动安装四根转动轴，四根转动轴朝向分隔网一端固定设置传送滚筒，磨带位于分隔网内部且贴近于机箱的上端面。能够针对多种形式的储液槽底部进行去毛刺处理的同时进行降尘处理。降尘处理。降尘处理。

【技术实现步骤摘要】
一种储液槽底部去毛刺装置


[0001]本技术属于医用品加工领域，尤其涉及一种储液槽底部去毛刺装置。

技术介绍

[0002]储液槽属于医疗行业最为常用的用品，目前储液槽因其制造工艺缘故，在生产完毕后在底部常出现多种不规则毛刺，使用起来多有不便，但储液槽属于塑胶制品，底部多是大量管状物排列而成，人工去毛刺费时费力，而且本身质地较软传统去毛刺装置容易对其产生损伤。借此涉及一种针对多种储液槽底部去毛刺装置，对于提高生产效率增加生产品质具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种针对多种储液槽底部去毛刺的同时降低空气污染的储液槽底部去毛刺装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种储液槽底部去毛刺装置，一种储液槽底部去毛刺装置，包括机架，机箱，所述机箱位于固定于机架中部位置，其特征在于，所述机架一侧设有将储液槽导向输送的第一传送带，所述第一传送带两侧分别安装有用于限位导向的第一限位板与第二限位板，所述机箱位于分隔网的下方转动设有两个第四传动轴，两根所述第四传动轴上传动设有磨带，所述机架另一侧设有将去完毛刺的储液槽输送出去的第二传送带，所述机架与机箱上设有用于驱动第一传送带、第二传送带、磨带的第一驱动模块，所述机箱内部转动设有四根第三传动轴，四根所述第三传动轴上传动设有分隔网，所述分隔网位于上端的两个第三传动轴之间的部分与机箱的上端面平行，所述机箱位于分隔网上方通过四根支撑柱固定设有顶板，所述顶板下方两侧各转动安装四根转动轴，四根所述转动轴朝向分隔网一端固定设置传送滚筒，所述顶板上端设有用于驱动四个传送滚筒转动的第二驱动模块，所述磨带位于分隔网内部且贴近于机箱的上端面。
[0005]优选的，所述磨带外表面沿边线均匀分布多个锯齿状凸起物，两根所述第四传动轴一端伸出机架侧壁，一根所述第四传动轴伸出机架侧壁一端固定连接第四带轮，所述机箱上固定设有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端连接至第四带轮中心。
[0006]优选的，所述第一传送带外部沿轴向方向均匀分布多道槽口，所述第二限位板一侧端面呈倾斜状，两块所述第二限位板倾斜端面面朝第一传送带形成窄口，所述第一传送带与机箱间隔处转动设置一根毛刷固定轴，所述毛刷固定轴沿轴线方向均匀分布多个槽，所述毛刷固定轴槽内均安装有毛刷环，所述毛刷固定轴一端伸出机架侧壁，所述毛刷固定轴伸出机架侧壁的一端末端固定安装第三带轮，所述第三带轮与第四带轮之间通过第三同步带配合传动。
[0007]优选的，所述第一驱动模块包括在机架上对称并转动设置的两个的第一传动轴，所述第一传送带传动设置在两根第一传动轴上，每个所述第一传动轴一端伸出机架侧壁，其中靠近机箱的一根所述第一传动轴伸出机架侧壁一侧末端固定安装第一带轮，所述机架
远离第一传送带的一侧转动设置有两根第二传动轴，所述第二传送带传动设置在两根第二传动轴上，每个所述第二传动轴一端伸出机架侧壁，其中靠近机箱的一根所述第二传动轴伸出机架侧壁一侧末端也固定安装第一带轮，远离机箱的所述第二传动轴其伸出机架侧壁一侧末端固定安装第三齿轮，所述远离机箱的第二传动轴下方设置第三驱动电机，所述第三驱动电机固定安装于下方的第三支撑座上，所述第三驱动电机输出端连接另一个第三齿轮，所述两个第三齿轮啮合传动，所述两个第一带轮通过第一传动带传动。
[0008]优选的，所述分隔网设有四张网面不同样式网面，四根所述第三传动轴对称分布于机箱内部将分隔网支撑并呈矩形状，一根所述第三传动轴一端伸出机箱并固定连接一个第一齿轮，所述第三传动轴伸出机箱一侧的璧上设置第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于下方第一支撑座上，所述第一驱动电机输出端固定连接另一个第一齿轮，所述两个第一齿啮合传动；所述机箱底部位于分隔网下方位置设有冲洗底座，所述冲洗底座内安装有数个冲洗喷头，所述冲洗喷头喷洒方向对应分隔网网面，所述冲洗喷头下方机箱底部设有第二排污口。
[0009]优选的，所述在机箱内部磨带下方固定设有降尘水管，所述降尘水管管壁呈矩形状并形成矩形回路，所述降尘水管管壁内部分成两层供给不同位置，所述降尘水管一侧连接互通管道，所述互通管道分出第二阀口与第三阀口，所述第二阀口与第三阀口伸出机箱，所述降尘水管内侧两端沿直线方向均匀分布多个雾化头，所述降尘水管外侧上方两端沿直线方向均匀分布多个冲洗头，每个所述冲洗头呈倾斜状，所述冲洗头倾斜朝向上方磨带，所述降尘水管下方设有向内倾斜的导流板，所述导流板一端连接至机箱一侧的第一排污口；所述机箱一侧底部设有供水箱，所述供水箱通过泵机往冲洗底座与降尘水管供水。
[0010]优选的，所述第二驱动模块包括在四根所述转动轴另一端固定安装的第二带轮，其中两根靠近第二传送带一端的所述转动轴末端各自固定一个第二齿轮，两个所述第二齿轮一侧分别设置第二驱动电机，两个所述第二驱动电机输出端连接另外两个第二齿轮，两侧的两个所述第二齿轮分别啮合传动，两个所述第二驱动电机均固定在第二支撑座上。
[0011]优选的，所述顶板下方一侧设置有两个固定底座，两个所述固定底座之间连接转动轴，所述转动轴上沿轴线方向均匀连接多个接触带，所述接触带另一端固定于顶板下方，每个所述接触带靠近顶板一面均固定设置有多个弹性伸缩杆，每个所述弹性伸缩杆另一端连接压力传感器，每个所述压力传感器均固定设置在顶板底部开设的沉孔内。
[0012]有益效果：
[0013]1.本技术通过顶板限制与转动滚筒的设计，可带动多种大小不一的储液槽在分隔网上进行移动。
[0014]2.本技术可针对多种底部样式不一的储液槽做去毛刺处理。
[0015]3.本技术可对去除储液槽毛刺时产生的粉尘进行有效去除。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术主视平面剖视图；
[0018]图3为本技术左视平面剖视图；
[0019]图4为顶板底部立体图；
[0020]图5为图4中A处的局部放大图；
[0021]图6为图1中B处的局部放大图；
[0022]图7为图2中C处的局部放大图；
[0023]图8为分隔网立体图；
[0024]图中：机架1，机箱4，第一传送带2，第一限位板8，第二限位板3，分隔网6，第三传动轴33，磨带36，第四传动轴3，顶板5，转动轴48，传送滚筒7，第二传送带25，毛刷固定轴55，毛刷环29，第三带轮57，第三同步带56，第一传动轴27，第一带轮20，第二传动轴30第三齿轮26，第三驱动电机27，第三支撑座28，第一带轮20，第一传动带19传动，冲洗底座39，冲洗喷头31，第二排污口32，第三传动轴33，第一齿轮18，第一驱动电机13，第一支撑座14，降尘水管34，互通管道44，第二阀口11，第三阀口12，雾化头43，冲洗头42，导流板40，第一排污口15，供水箱16，支撑柱9连，第二带轮58，第二传送带25，第二齿轮22，第二驱动电机23，第二支撑座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液槽底部去毛刺装置，包括机架(1)，机箱(4)，所述机箱(4)位于固定于机架(1)中部位置，其特征在于，所述机架(1)一侧设有将储液槽导向输送的第一传送带(2)，所述第一传送带(2)两侧分别安装有用于限位导向的第一限位板(8)与第二限位板(3)，所述机箱(4)位于分隔网(6)的下方转动设有两个第四传动轴(35)，两根所述第四传动轴(35)上传动设有磨带(36)，所述机架(1)另一侧设有将去完毛刺的储液槽输送出去的第二传送带(25)，所述机架(1)与机箱(4)上设有用于驱动第一传送带(2)、第二传送带(25)、磨带(36)的第一驱动模块，所述机箱(4)内部转动设有四根第三传动轴(33)，四根所述第三传动轴(33)上传动设有分隔网(6)，所述分隔网(6)位于上端的两个第三传动轴(33)之间的部分与机箱(4)的上端面平行，所述机箱(4)位于分隔网(6)上方通过四根支撑柱(9)固定设有顶板(5)，所述顶板(5)下方两侧各转动安装四根转动轴(48)，四根所述转动轴(48)朝向分隔网(6)一端固定设置传送滚筒(7)，所述顶板(5)上端设有用于驱动四个传送滚筒(7)转动的第二驱动模块，所述磨带(36)位于分隔网(6)内部且贴近于机箱(4)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种储液槽底部去毛刺装置，其特征在于，所述磨带(36)外表面沿边线均匀分布多个锯齿状凸起物，两根所述第四传动轴(35)一端伸出机架(1)侧壁，一根所述第四传动轴(35)伸出机架(1)侧壁一端固定连接第四带轮(46)，所述机箱(4)上固定设有第四驱动电机(45)，所述第四驱动电机(45)的输出端连接至第四带轮(46)中心。3.根据权利要求1所述的一种储液槽底部去毛刺装置，其特征在于，所述第一传送带(2)外部沿轴向方向均匀分布多道槽口，所述第二限位板(3)一侧端面呈倾斜状，两块所述第二限位板(3)倾斜端面面朝第一传送带(2)形成窄口，所述第一传送带(2)与机箱(4)间隔处转动设置一根毛刷固定轴(55)，所述毛刷固定轴(55)沿轴线方向均匀分布多个槽，所述毛刷固定轴(55)槽内均安装有毛刷环(29)，所述毛刷固定轴一端伸出机架(1)侧壁，所述毛刷固定轴伸出机架(1)侧壁的一端末端固定安装第三带轮(57)，所述第三带轮(57)与第四带轮(46)之间通过第三同步带(56)配合传动。4.根据权利要求3所述的一种储液槽底部去毛刺装置，其特征在于，所述第一驱动模块包括在机架(1)上对称并转动设置的两个的第一传动轴(17)，所述第一传送带(2)传动设置在两根第一传动轴(17)上，每个所述第一传动轴(17)一端伸出机架(1)侧壁，其中靠近机箱(4)的一根所述第一传动轴(17)伸出机架(1)侧壁一侧末端固定安装第一带轮(20)，所述机架(1)远离第一传送带的一侧转动设置有两根第二传动轴(30)，所述第二传送带(25)传动设置在两根第二传动轴(30)上，每个所述第二传动轴(30)一端伸出机架侧壁，其中靠近机箱(4)的一根所述第二传动轴(30)伸出机架(1)侧壁一侧末端也固定安装第一带轮(20)，远离机箱(4)的所述第二传动轴(30)其伸出机架(1)侧壁一侧末端固定安装第三齿轮(26)，所述远离机箱(4)的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：余满江，熊振泽，
申请(专利权)人：杭州爱津生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：