本实用新型专利技术公开了一种铝材固定夹持装置，属于金属加工装置技术领域，包括用于承托待夹持工件的定位夹座和用于配合定位夹座夹持固定工件夹紧机构，夹紧机构包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第二夹紧组件分别从两个方向配合定位夹座夹持固定工件，定位夹座上设有导向立柱，第一夹持组件高度可调节的设置在导向立柱上，第二夹紧组件通过调节滑台活动设置在定位夹座外侧，第二夹紧组件通过调节滑台的带动可相对定位夹座往复调节，通过调节第一夹持组件的设置高度，以及通过调节滑台带动第二夹紧组件往复移动调节其与定位夹座的间距，使得铝材固定夹持装置能够适应不同规格尺寸铝材的夹持固定，提高装置适用性，降低购置设备成本。低购置设备成本。低购置设备成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材固定夹持装置
[0001]本技术涉及金属加工装置
，特别涉及一种铝材固定夹持装置。
技术介绍
[0002]铝材在进行裁切、磨削、抛光等加工时，均需通过固定夹持装置进行夹持固定，由于加工过程中存在高频振动，夹持固定的稳固性会直接影响铝材加工的精度。
[0003]现有的固定夹持装置多为单点夹持，装夹铝材时可调节的范围较小，其夹持稳固性、夹持的便捷性均存在不足。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种铝材固定夹持装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝材固定夹持装置，包括：
[0006]定位夹座，用于承托待夹持工件；
[0007]夹紧机构，用于配合定位夹座夹持固定工件；
[0008]所述夹紧机构包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第二夹紧组件分别从两个方向配合定位夹座夹持固定工件，定位夹座上设有导向立柱，第一夹持组件高度可调节的设置在导向立柱上，所述第二夹紧组件通过调节滑台活动设置在定位夹座外侧，并且第二夹紧组件通过调节滑台的带动可相对定位夹座往复调节。
[0009]作为优选，所述定位夹座上设有用于承托工件的托槽，托槽由两组承托面组成，夹持工件时，两组承托面抵接在工件上。
[0010]作为优选，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件均至少设置有两组，第二夹紧组件分别设置在不同的调节滑台上，并且两组调节滑台通过同步机构相互同步传动。
[0011]作为优选，所述调节滑台采用丝杆滑台，并且相邻丝杆滑台间通过同步带相互同步传动。
[0012]作为优选，所述导向立柱上沿长度方向设有调节导向槽，第一夹紧组件通过调节滑座滑动连接调节导向槽，调节滑座上设有用于将调节滑座锁紧在导向立柱上的锁紧机构。
[0013]作为优选，所述调节导向槽为贯穿槽，调节滑座上设有U型夹槽，U型夹槽活动夹持在导向立柱上，锁紧机构采用锁紧手柄，锁紧手柄的螺纹段穿过调节导向槽与调节滑座螺纹连接，并且导向立柱面向调节滑座的一面上设有防滑纹，调节滑座抵接在导向立柱的防滑纹上。
[0014]作为优选，所述导向立柱上设有用于标示第一夹紧组件设置高度的高度调节标尺。
[0015]作为优选，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件均采用压钳。
[0016]作为优选，铝材固定夹持装置还包括升降台，所述升降台包括基座、升降托板和升降调节机构，所述升降托板通过多组升降导向柱活动连接基座，升降调节机构设置在基座
上，用于带动升降托板升降调节，所述定位夹座和调节滑台均设置在升降托板上，所述升降调节机构采用蜗轮丝杆升降机构。
[0017]本技术的有益效果是：相较于现有技术，通过调节第一夹持组件的设置高度，以及通过调节滑台带动第二夹紧组件往复移动调节其与定位夹座的间距，使得铝材固定夹持装置能够适应不同规格尺寸铝材的夹持固定，提高了铝材固定夹持装置的适用性，降低企业购置设备的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的立体图一；
[0019]图2为图1中A处的放大示意图；
[0020]图3为本技术实施例的立体图二；
[0021]图4为本技术实施例夹持工件的示意图。
[0022]图中，10、定位夹座；11、托槽；12、承托面；13、导向立柱；14、调节导向槽；15、防滑纹；20、第一夹紧组件；30、第二夹紧组件；40、调节滑台；41、同步带；51、调节滑座；52、锁紧机构；61、基座；62、升降托板；63、升降导向柱；64、升降调节机构；70、工件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]如附图1
‑
4所示，本技术提供的一种铝材固定夹持装置，包括：
[0025]定位夹座10，用于承托待夹持工件70，其中，定位夹座10上设有用于承托工件70的托槽11，托槽11由两组承托面12组成，夹持工件70时，两组承托面12抵接在工件70上；
[0026]夹紧机构，用于配合定位夹座10夹持固定工件70；
[0027]夹紧机构包括第一夹紧组件20和第二夹紧组件30，其中，第一夹紧组件20和第二夹紧组件30均采用压钳，第一夹紧组件20和第二夹紧组件30分别从两个方向配合定位夹座10夹持固定工件70，在本实施例中，第一夹紧组件20和第二夹紧组件30呈90度设置，定位夹座10上设有导向立柱13，第一夹持组件高度可调节的设置在导向立柱13上，第二夹紧组件30通过调节滑台40活动设置在定位夹座10外侧，并且第二夹紧组件30通过调节滑台40的带动可相对定位夹座10往复调节，通过调节第一夹持组件的设置高度，以及通过调节滑台40带动第二夹紧组件30往复移动调节其与定位夹座10的间距，使得铝材固定夹持装置能够适应不同规格尺寸铝材的夹持固定，在使用过程中，可先将工件70放置在定位夹座10上，并相应的调节第一夹紧组件20的设置高度和第二夹紧组件30的设置位置即可。
[0028]具体的，相较于现有技术，通过调节第一夹持组件的设置高度，以及通过调节滑台40带动第二夹紧组件30往复移动调节其与定位夹座10的间距，使得铝材固定夹持装置能够适应不同规格尺寸铝材的夹持固定，提高了铝材固定夹持装置的适用性，降低企业购置设备的成本。
[0029]进一步的，第一夹紧组件20和第二夹紧组件30均设置有两组，第二夹紧组件30分
别设置在两组调节滑台40上，调节滑台40采用手动丝杆滑台，并且两组手动丝杆滑台间通过同步带41相互同步传动，操作员在需要调节第二夹紧组件30位置时，仅需转动其中一组手动丝杆滑台的手轮即可，通过设置多组第一夹紧组件20和第二夹紧组件30，增加夹持点，从而进一步提高夹持固定的稳定性。
[0030]进一步的，导向立柱13上沿长度方向设有调节导向槽14，第一夹紧组件20通过调节滑座51滑动连接调节导向槽14，导向立柱13上设有用于标示第一夹紧组件20设置高度的高度调节标尺，调节滑座51上设有用于将调节滑座51锁紧在导向立柱13上的锁紧机构52，调节导向槽14为贯穿槽，调节滑座51上设有U型夹槽，U型夹槽活动夹持在导向立柱13上，锁紧机构52采用锁紧手柄，锁紧手柄的螺纹段穿过调节导向槽14与调节滑座51螺纹连接，并且导向立柱13面向调节滑座51的一面上设有用于增大调节滑座51与导向立柱13间摩擦力的防滑纹15，调节滑座51抵接在导向立柱13的防滑纹15上，在调节好第一夹紧组件20的设置高度后，通过旋拧锁紧手柄、使调节滑座51抵紧在导向立柱13上。
[0031]进一步的，铝材固定夹持装置还包括用于调节定位夹座10的升降台，升降台包括基座61、升降托板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材固定夹持装置，其特征在于，包括：定位夹座(10)，用于承托待夹持工件(70)；夹紧机构，用于配合定位夹座(10)夹持固定工件(70)；所述夹紧机构包括第一夹紧组件(20)和第二夹紧组件(30)，第一夹紧组件(20)和第二夹紧组件(30)分别从两个方向配合定位夹座(10)夹持固定工件(70)，定位夹座(10)上设有导向立柱(13)，第一夹持组件高度可调节的设置在导向立柱(13)上，所述第二夹紧组件(30)通过调节滑台(40)活动设置在定位夹座(10)外侧，并且第二夹紧组件(30)通过调节滑台(40)的带动可相对定位夹座(10)往复调节。2.根据权利要求1所述的铝材固定夹持装置，其特征在于，所述定位夹座(10)上设有用于承托工件(70)的托槽(11)，托槽(11)由两组承托面(12)组成。3.根据权利要求1所述的铝材固定夹持装置，其特征在于，所述第一夹紧组件(20)和第二夹紧组件(30)均至少设置有两组，第二夹紧组件(30)分别设置在不同的调节滑台(40)上，并且两组调节滑台(40)通过同步机构相互同步传动。4.根据权利要求3所述的铝材固定夹持装置，其特征在于，所述调节滑台(40)采用丝杆滑台，并且相邻丝杆滑台间通过同步带(41)相互同步传动。5.根据权利要求1所述的铝材固定夹持装置，其特征在于，所述导向立柱(13)上沿长度方向设有调节导向槽(14)，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志城，
申请(专利权)人：佛山市纯丰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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