一种注塑机射移连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种注塑机射移连接机构，包括安装在射台上的液压油缸，与所述液压油缸固定的连杆，以及安装柱架上的、且装配连杆的连接座，所述连接座包括连接座本体，开设在所述连接座本体内部的安装槽，自上往下贯穿所述安装槽的、用于安装连杆的螺杆，设置在所述安装槽内部的、且套装在螺杆上的弹簧，所述弹簧设置有两根，并位于安装槽的上下两侧；该机构通过在安装槽上下两端开设的凹槽内装配弹簧，利用弹簧支撑连杆，使得连杆处于一个平衡状态，有利于调节补偿连杆与液压油缸的同轴度误差，避免加工误差，从而保护液压油缸的零配件。从而保护液压油缸的零配件。从而保护液压油缸的零配件。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机射移连接机构


[0001]本技术具体涉及一种注塑机射移连接机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，注塑机的需求也越来越大，并且形式也越来越多。由原来的液压注塑机，到现在的油电混合注塑机和纯电动注塑机。吨位也从原来的80T，130T到现在常见的1000T、1300T以及最大型的6000T。吨位的增加，对于射台以及柱架的重量和加工要求也有所增加。所以连接射台与柱架的射移连接杆的结构也越来越重要。
[0003]目前注塑机射移油缸和锁模装置的连接机构多采用射移连接杆和固定在锁模装置上的射移连接座连接，该设计虽然简单，但缺点是当射移油缸有装配误差偏载时，液压油缸与连杆不同轴度，且无法抵消误差，导致液压油缸的活塞杆变形，出现漏油、射嘴漏胶，严重会至射移活塞杆憋断等后果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种有利于调节补偿连杆与液压油缸同轴度误差的、避免加工误差和有利于保护液压油缸零配件的注塑机射移连接机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种注塑机射移连接机构，包括安装在射台上的液压油缸，与所述液压油缸固定的连杆，以及安装柱架上的、且装配连杆的连接座，其特征在于：所述连接座包括连接座本体，开设在所述连接座本体内部的安装槽，自上往下贯穿所述安装槽的、用于安装连杆的螺杆，设置在所述安装槽内部的、且套装在螺杆上的弹簧，所述弹簧设置有两根，并位于安装槽的上下两侧。
[0007]作为优选，所述连接座本体的上下两端延伸设置有安装部。
[0008]作为优选，所述安装槽为开口朝连杆方向上的U型槽，并在所述安装槽的上下侧面设置有凹槽。
[0009]作为优选，所述液压油缸的输出端设置有嵌装头。
[0010]作为优选，所述连杆包括连杆本体，一体成型在所述连杆本体一端的、装配在所述连接座内的杆头。
[0011]作为优选，所述连杆本体的另一端开设有安装孔。
[0012]作为优选，所述杆头的上下两端面开设有杆头凹槽。
[0013]本技术技术效果主要体现在以下方面：该机构通过在安装槽上下两端开设的凹槽内装配弹簧，利用弹簧支撑连杆，使得连杆处于一个平衡状态，有利于调节补偿连杆与液压油缸的同轴度误差，避免加工误差，从而保护液压油缸的零配件。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注塑机射移连接机构的结构图；
[0015]图2为图1的具体结构图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0017]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]另在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0019]实施例1
[0020]一种注塑机射移连接机构，如图1所示，包括安装在射台上的液压油缸1，与所述液压油缸1固定的连杆2，以及安装柱架上的、且装配连杆2的连接座3。
[0021]如图2所示，所述连接座3包括连接座本体31，开设在所述连接座本体31内部的安装槽32，自上往下贯穿所述安装槽32的、用于安装连杆2的螺杆33，设置在所述安装槽32内部的、且套装在螺杆33上的弹簧34，所述弹簧34设置有两根，并位于安装槽32的上下两侧。所述连接座本体31的上下两端延伸设置有安装部311，能够与柱架贴紧，并通过螺钉进行固定。所述安装槽32为开口朝连杆2方向上的U型槽，并在所述安装槽32的上下侧面设置有凹槽321，具体的，两根弹簧34分别嵌装在安装槽32上下侧面开设的凹槽321内，并且螺杆穿过凹槽321，方便弹簧34套装。所述液压油缸1的输出端设置有嵌装头11，能够嵌入连杆2后通过螺钉进行固定。所述连杆2包括连杆本体21，一体成型在所述连杆本体21一端的、装配在所述连接座3内的杆头22。所述连杆本体21的另一端开设有安装孔211，具体的，能够塞入嵌装头11，并通过螺钉进行固定安装，以防止松脱。所述杆头22的上下两端面开设有杆头凹槽221，具体的，在所述杆头22装配到连接座3内部后，杆头凹槽221与凹槽321对应，且弹簧34安装在杆头凹槽221与凹槽321之间，通过螺杆33进行连接安装，并通过弹簧34控制连杆2与液压油缸1位置对应。
[0022]本技术技术效果主要体现在以下方面：该机构通过在安装槽上下两端开设的凹槽内装配弹簧，利用弹簧支撑连杆，使得连杆处于一个平衡状态，有利于调节补偿连杆与液压油缸的同轴度误差，避免加工误差，从而保护液压油缸的零配件。
[0023]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机射移连接机构，包括安装在射台上的液压油缸，与所述液压油缸固定的连杆，以及安装柱架上的、且装配连杆的连接座，其特征在于：所述连接座包括连接座本体，开设在所述连接座本体内部的安装槽，自上往下贯穿所述安装槽的、用于安装连杆的螺杆，设置在所述安装槽内部的、且套装在螺杆上的弹簧，所述弹簧设置有两根，并位于安装槽的上下两侧。2.如权利要求1所述的一种注塑机射移连接机构，其特征在于：所述连接座本体的上下两端延伸设置有安装部。3.如权利要求1所述的一种注塑机射移连接机构，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃满，陈东仓，
申请(专利权)人：广东金志利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：