冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34192326 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-17 15:44
冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置,包括底框架,所述底框架的表面设有竖框架、加工部、驱动部,竖框架靠近加工部的侧面竖向滑动安装有支撑组件,竖框架背离加工部的侧部设有升降气缸,升降气缸的顶端连接支撑组件;所述支撑组件的内部安装有搅拌机构,搅拌机构的外部安装有搅拌护罩;所述加工部的中心处对称安装有第一夹持组件、第二夹持组件,驱动部的表面安装有横向分布的夹持气缸;本发明专利技术双头搅拌效率更高,投入使用,搅拌效率由原来的搅拌6mi n提高到搅拌1.5mi n完成;从动齿轮除了能够公转,还能够自转,中心齿轮和从动齿轮常啮合,两个外齿轮啮合旋转方向相反,运动平稳,抗震性好,搅拌更加均匀,搅胶质量好。搅胶质量好。搅胶质量好。

Automatic mixing device for processing bonding agent of refrigerated carriage plate

【技术实现步骤摘要】
冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置


[0001]本专利技术属于冷藏车加工
,特别涉及冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置。

技术介绍

[0002]冷藏车的车厢板在加工时,需要使用到粘接胶对其进行粘接定位,粘接胶在使用前,需要与固化剂充分混合,才可达到所需的粘接效果;目前的搅拌机,采用减速电机带动单头搅拌组件进行搅拌,但是单头搅拌不均匀,搅拌质量不稳定,搅拌桶容易晃动,造成洒料。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置,具体技术方案如下:
[0004]冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置,包括底框架,所述底框架的表面设有竖框架、加工部、驱动部,竖框架靠近加工部的侧面竖向滑动安装有支撑组件,竖框架背离加工部的侧部设有升降气缸,升降气缸的顶端连接支撑组件;所述支撑组件的内部安装有搅拌机构,搅拌机构的外部安装有搅拌护罩;
[0005]所述加工部的中心处对称安装有第一夹持组件、第二夹持组件,驱动部的表面安装有横向分布的夹持气缸,夹持气缸的输出端连接第二夹持组件,第一夹持组件、第二夹持组件开合夹持定位搅拌桶,搅拌桶、加工部、搅拌机构位于同一竖向中线处,向下运动的支撑组件带动搅拌机构伸入至搅拌桶内;
[0006]所述加工部的一端垂直对齐设有上料部、另一端垂直对齐设有出料部,上料部的外端设有上料组件,上料组件用以推动搅拌桶逐个进入或离开加工部。
[0007]进一步的,所述竖框架的侧壁顶部设有竖向导轨,竖向导轨的外部滑动安装有支撑组件,所述支撑组件包括顶板、第一装配板、安装环、滑座、第二装配板,所述滑座竖向滑动安装于导轨上,所述滑座的背部与升降气缸的顶端连接,所述滑座的外侧设有第二装配板,第二装配板的外壁通过螺钉连接第一装配板,所述第一装配板的外壁设有水平分布的顶板,所述顶板的底面设有安装环,所述安装环的内部安装有搅拌机构。
[0008]进一步的,所述搅拌机构包括中心齿轮、第一搅拌组件、第二搅拌组件,所述安装环的内部设有齿环,所述中心齿轮转动设于安装环的中心处,所述中心齿轮的顶端连接驱动电机,第一搅拌组件、第二搅拌组件的顶端啮合连接中心齿轮、齿环。
[0009]进一步的,所述第一搅拌组件、第二搅拌组件之间结构相同,所述第一搅拌组件包括从动齿轮、传动杆、底板、搅拌杆,所述从动齿轮啮合连接中心齿轮、齿环,所述从动齿轮的底端中心处连接传动杆,所述传动杆的底端垂直设有底板,所述底板的顶面垂直设有环形阵列分布的搅拌杆,搅拌杆分布于传动杆的外部。
[0010]进一步的,所述搅拌护罩的内壁设有凸环,所述传动杆的外壁设有导向柱,所述导
向柱的外壁开设有环槽,凸环滚动嵌入于环槽内。
[0011]进一步的,所述竖框架的顶端对称设有提升导向轮,所述竖框架的背部设有配重组件,所述配重组件包括横梁、配重块以及牵引绳,每个提升导向轮外壁均滚动贯穿有一个牵引绳,牵引绳的一端连接至横梁、另一端连接滑座,横梁的顶面插装有多个配重块。
[0012]进一步的,所述第一夹持组件包括第一夹持板,所述加工部上开设有第一滑槽,所述第一夹持板为圆弧形,所述第一夹持板的底面设有第一下滑板,所述第一下滑板滑动贯穿第一滑槽,所述第一下滑板的底端内壁垂直设有第一齿板;
[0013]所述第二夹持组件包括第二夹持板,第一夹持板、第二夹持板之间结构相同,所述加工部上开设有第二滑槽,所述第二夹持板为圆弧形,所述第二夹持板的底面设有第二下滑板,所述第二下滑板滑动贯穿第二滑槽,所述第二下滑板的底端内壁垂直设有第二齿板;
[0014]所述加工部的内部中心处设有中心齿轮,所述第一齿板、第二齿板对称啮合安装于中心齿轮的两侧,夹持气缸的端部与第二夹持板的底端外壁固定连接;向内运动的第二夹持板带动中心齿轮顺时针转动,进而带动第一夹持板向内运动;向外运动的第二夹持板带动中心齿轮逆时针转动,进而带动第一夹持板向外运动。
[0015]进一步的,所述第一夹持组件还包括长方体结构的第一约束板,所述第二夹持组件还包括第二约束板,第一约束板、第二约束板之间结构相同,第一约束板的顶面外端通过第一固定架设于加工部上,第二约束板的顶面外端通过第二固定架设于加工部上,所述第一夹持板的内部开设有顶端开口的第一配合槽,第一约束板滑动贯穿第一配合槽,所述第二夹持板的内部开设有顶端开口的第二配合槽,第二约束板滑动贯穿第二配合槽,第一约束板、第二约束板的间距与搅拌桶的外径相同,第一约束板、第二约束板与上料部、出料部对齐连通,第一夹持板、第二夹持板的端部均为平面结构,
[0016]夹持状态下:第一夹持板、第二夹持板夹持于搅拌桶外壁,第一约束板收入于第一配合槽内,第二约束板收入于第二配合槽内;
[0017]分离状态下:上料部、第一夹持板与第二夹持板的进料间隙、第一约束板与第二约束板的导向间隙、第一夹持板与第二夹持板的进料间隙、出料部。
[0018]本专利技术的有益效果是:
[0019]1、双头搅拌效率更高,投入使用,搅拌效率由原来的搅拌6min提高到搅拌1.5min完成。
[0020]2、从动齿轮除了能够公转,还能够自转,中心齿轮和从动齿轮常啮合,两个外齿轮啮合旋转方向相反,运动平稳,抗震性好,搅拌更加均匀,搅胶质量好。
[0021]3、升降气缸能够带动搅拌机构升降运动,从而在上下料时,升降气缸带动搅拌机构向上运动,在搅拌时,升降气缸带动搅拌机构进入到搅拌桶内,搅拌护罩能够约束定位搅拌机构,使得搅拌机构稳定转动,同时,搅拌护罩还可对搅拌过程进行保护,避免料液溅出。
附图说明
[0022]图1示出了本专利技术的冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置的结构示意图;
[0023]图2示出了本专利技术的整体框架结构示意图;
[0024]图3示出了图2的背部结构示意图;
[0025]图4示出了本专利技术的搅拌机构结构示意图;
[0026]图5示出了本专利技术的夹持搅拌状态示意图;
[0027]图6示出了本专利技术的第一夹持组件结构示意图;
[0028]图7示出了图5的第一夹持组件、第二夹持组件俯视结构示意图;
[0029]图8示出了本专利技术的第二夹持板连接结构示意图;
[0030]图9示出了本专利技术的加工部内部结构示意图;
[0031]图10示出了本专利技术的第一夹持板、第二夹持板联动结构示意图;
[0032]图11示出了本专利技术的第一夹持组件、第二夹持组件分离结构示意图;
[0033]图12示出了图11的第一齿板、第二齿板结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置,其特征在于:包括底框架,所述底框架的表面设有竖框架、加工部、驱动部,竖框架靠近加工部的侧面竖向滑动安装有支撑组件,竖框架背离加工部的侧部设有升降气缸,升降气缸的顶端连接支撑组件;所述支撑组件的内部安装有搅拌机构,搅拌机构的外部安装有搅拌护罩;所述加工部的中心处对称安装有第一夹持组件、第二夹持组件,驱动部的表面安装有横向分布的夹持气缸,夹持气缸的输出端连接第二夹持组件,第一夹持组件、第二夹持组件开合夹持定位搅拌桶,搅拌桶、加工部、搅拌机构位于同一竖向中线处,向下运动的支撑组件带动搅拌机构伸入至搅拌桶内;所述加工部的一端垂直对齐设有上料部、另一端垂直对齐设有出料部,上料部的外端设有上料组件,上料组件用以推动搅拌桶逐个进入或离开加工部。2.根据权利要求1所述的冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置,其特征在于:所述竖框架的侧壁顶部设有竖向导轨,竖向导轨的外部滑动安装有支撑组件,所述支撑组件包括顶板、第一装配板、安装环、滑座、第二装配板,所述滑座竖向滑动安装于导轨上,所述滑座的背部与升降气缸的顶端连接,所述滑座的外侧设有第二装配板,第二装配板的外壁通过螺钉连接第一装配板,所述第一装配板的外壁设有水平分布的顶板,所述顶板的底面设有安装环,所述安装环的内部安装有搅拌机构。3.根据权利要求2所述的冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构包括中心齿轮、第一搅拌组件、第二搅拌组件,所述安装环的内部设有齿环,所述中心齿轮转动设于安装环的中心处,所述中心齿轮的顶端连接驱动电机,第一搅拌组件、第二搅拌组件的顶端啮合连接中心齿轮、齿环。4.根据权利要求3所述的冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌组件、第二搅拌组件之间结构相同,所述第一搅拌组件包括从动齿轮、传动杆、底板、搅拌杆,所述从动齿轮啮合连接中心齿轮、齿环,所述从动齿轮的底端中心处连接传动杆,所述传动杆的底端垂直设有底板,所述底板的顶面垂直设有环形阵列分布的搅拌杆,搅拌杆分布于传动杆的外部。5.根据权利要求4所述的冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌护罩的内壁设有凸环,所述传动杆的外壁设有导向柱,所述导向柱的外壁开设有环槽,凸环滚动嵌入于环槽内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏明陈运军夏景吾彭丽方翔胜
申请(专利权)人:安徽江淮专用汽车有限公司
类型:发明
国别省市:

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