一种重质碳酸钙配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重质碳酸钙配料装置，属于配料装置技术领域。一种重质碳酸钙配料装置，包括配料罐，还包括：转动设置在主轴上的连接轴，其中，连接轴的一端设置有搅拌扇，连接轴的另一端伸入安装腔内，驱动轴和连接轴上分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；设置在搅拌扇上的水平喷头，用于对配料罐内壁进行喷液清洗；本实用新型专利技术通过驱动主轴和驱动轴旋转，使得主轴带动搅拌扇在配料罐中旋转对物料进行混合，同时驱动轴通过第一锥齿轮带动搅拌扇在主轴上旋转，对配料罐内的物料进行充分搅拌，并通过水平喷头、垂直喷头和倾斜喷头便于充分对配料罐内壁进行清洗，并提高清洗效果。并提高清洗效果。并提高清洗效果。

A heavy calcium carbonate batching device

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙配料装置


[0001]本技术涉及配料装置
，尤其涉及一种重质碳酸钙配料装置。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成；是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、分散性好等优点；重质碳酸钙湿法生产过程中，需要将一定比例的碳酸钙粉体与水配置成悬浮液后再进行研磨。
[0003]传统湿法工艺中，配置悬浮液时间较长，且混合时间慢、无法充分混合，且混合完成后也不便对筒体内壁进行清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决配置悬浮液时间较长，且混合时间慢、且无法充分混合，且混合完成后也不便对筒体内壁进行清洗的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种重质碳酸钙配料装置，包括配料罐，所述配料罐上转动连接有主轴，所述主轴内开设有安装腔，所述主轴中转动连接有驱动轴，还包括：驱动组件，用于驱动所述主轴和驱动轴旋转；转动设置在所述主轴上的连接轴，其中，所述连接轴的一端设置有搅拌扇，所述连接轴的另一端伸入安装腔内，所述驱动轴和连接轴上分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；设置在所述搅拌扇上的水平喷头，用于对所述配料罐内壁进行喷液清洗。
[0007]优选地，所述驱动组件包括电机、减速机、第一齿轮组、第二齿轮组，所述减速机固定连接在配料罐上，所述电机固定连接在减速机上，所述电机输出端与减速机输入轴固定相连，所述第一齿轮组分别固定连接在减速机输出轴和主轴上，所述第一齿轮组相啮合，所述第二齿轮组分别固定连接在减速机输出轴和驱动轴上，所述第二齿轮组相啮合。
[0008]为了便于水平喷头喷液，进一步的，所述驱动轴呈中空状，所述驱动轴上转动连接有与连接轴相对应的连接环，所述驱动轴上圆周开设有连接口，所述连接环一侧固定连接有连接管，所述连接轴呈中空状，所述连接管一端转动连接在连接轴中，所述搅拌扇内开设有通道，所述通道一端与连接轴相连通，所述水平喷头与通道相连通。
[0009]为了提高清洗效果，进一步的，还包括固定连接在所述搅拌扇上的垂直喷头，所述垂直喷头与通道相连通。
[0010]为了提高对侧壁的清洗效果，进一步的，还包括固定连接在所述搅拌扇上的倾斜喷头，所述倾斜喷头与通道相连通。
[0011]为了便于对配料罐进行支撑，进一步的，还包括支架，所述配料罐固定连接在支架上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种重质碳酸钙配料装置，具备以下有益效
果：
[0013]1、该重质碳酸钙配料装置，通过垂直喷头和倾斜喷头能够使得清洗液充分的喷在配料罐内壁上，提高清洗液对配料罐内壁的清洗效果和效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过驱动主轴和驱动轴旋转，使得主轴带动搅拌扇在配料罐中旋转对物料进行混合，同时驱动轴通过第一锥齿轮带动搅拌扇在主轴上旋转，对配料罐内的物料进行充分搅拌，并通过水平喷头、垂直喷头和倾斜喷头便于充分对配料罐内壁进行清洗，并提高清洗效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种重质碳酸钙配料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种重质碳酸钙配料装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种重质碳酸钙配料装置图2中A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种重质碳酸钙配料装置图2中B部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种重质碳酸钙配料装置搅拌扇的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、配料罐；11、支架；12、排料管；2、主轴；20、安装腔；21、减速机；22、电机；23、第一齿轮组；24、第二齿轮组；25、驱动轴；250、第二锥齿轮；251、第一锥齿轮；252、连接环；253、连接口；254、连接管；26、连接轴；27、搅拌扇；271、通道；272、垂直喷头；273、倾斜喷头；274、水平喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
5，一种重质碳酸钙配料装置，包括配料罐1，配料罐1固定在支架11上，可以提升使用时的稳定性，配料罐1上转动连接有主轴2，主轴2内开设有安装腔20，主轴2中转动连接有驱动轴25，还包括：驱动组件，用于驱动主轴2和驱动轴25旋转；一端固定连接有连接轴26的多个搅拌扇27，多组搅拌扇27圆周设置在主轴2外径上，连接轴26转动连接在主轴2上，且一端伸入安装腔20内，驱动轴25和连接轴26一端分别固定连接有第一锥齿轮251和第二锥齿轮250，第一锥齿轮251、第二锥齿轮250相啮合；设置在搅拌扇27上的水平喷头274，用于对配料罐1内壁进行喷液清洗；驱动组件包括电机22、减速机21、第一齿轮组23、第二齿轮组24，减速机21固定连接在配料罐1上，电机22固定连接在减速机21上，电机22输出端与减速机21输入轴固定相连，第一齿轮组23分别固定连接在减速机21输出轴和主轴2上，第一齿轮组23相啮合，第二齿轮组24分别固定连接在减速机21输出轴和驱动轴25上，第二齿轮组24相啮合；驱动轴25呈中空状，驱动轴25上转动连接有与连接轴26相对应的连接环
252，驱动轴25上圆周开设有连接口253，连接环252一侧固定连接有连接管254，连接轴26呈中空状，连接管254一端转动连接在连接轴26中，搅拌扇27内开设有通道271，通道271一端与连接轴26相连通，水平喷头274与通道271相连通；
[0025]在使用本装置时，通过固定连接在配料罐1上的进料管向配料罐1中倒入物料，随后启动电机22，电机22带动减速机21的输入轴旋转，使得减速机21的输出轴带动第一齿轮组23和第二齿轮组24旋转，需要理解的是第一齿轮组23和第二齿轮组24是分别由两个相互啮合的齿轮组成，在此处，当第一齿轮组23和第二齿轮组24旋转后，分别驱动主轴2在配料罐1中旋转，并在旋转时带动等间距设置在主轴2上的三组搅拌扇27旋转，每组优选为三个搅拌扇27，主轴2带动搅拌扇27旋转后，对配料罐1中的物料进行混合搅拌，同时第二齿轮组24使得驱动轴25在主轴2中旋转，旋转时通过固定连接在驱动轴25上的第一锥齿轮251啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙配料装置，包括配料罐(1)，其特征在于，所述配料罐(1)上转动连接有主轴(2)，所述主轴(2)内开设有安装腔(20)，所述主轴(2)中转动连接有驱动轴(25)，还包括：驱动组件，用于驱动所述主轴(2)和驱动轴(25)旋转；转动设置在所述主轴(2)上的连接轴(26)，其中，所述连接轴(26)的一端设置有搅拌扇(27)，所述连接轴(26)的另一端伸入安装腔(20)内，所述驱动轴(25)和连接轴(26)上分别固定连接有第一锥齿轮(251)和第二锥齿轮(250)，所述第一锥齿轮(251)和第二锥齿轮(250)相啮合；设置在所述搅拌扇(27)上的水平喷头(274)，用于对所述配料罐(1)内壁进行喷液清洗。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙配料装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(22)、减速机(21)、第一齿轮组(23)、第二齿轮组(24)，所述减速机(21)固定连接在配料罐(1)上，所述电机(22)固定连接在减速机(21)上，所述电机(22)输出端与减速机(21)输入轴固定相连，所述第一齿轮组(23)分别固定连接在减速机(21)输出轴和主轴(2)上，所述第一齿轮组(23)相啮合，所述第二齿轮组(24)分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：余嘉，向帅，陈曹军，
申请(专利权)人：四川玉塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：