一种快速夹装式连接器压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速夹装式连接器压接装置，包括旋转部件、调节部件、夹紧气缸及限位气缸，旋转部件连接于压接机构的支杆的下端，并通过传动带与压接机构的电机连接，电机驱动旋转部件旋转运动；调节部件连接于旋转部件上，夹紧气缸连接于调节部件的下方，调节部件通过调节球体及连接板与下方的夹紧气缸，调节球体在调节部件与夹紧气缸之间的自由转动，使夹紧气缸下压时受到的压接面的反作用力实时调整平面位置；夹紧气缸下部连接有夹爪，以便夹紧固定压头；限位气缸连接于夹紧气缸的下部，限位气缸的下部连接有限位夹爪。本实用新型专利技术实现了压接时平面自动适应相互平行贴合，减少跪针情况，提升压接质量，实现快速夹装，通用性强。性强。性强。

A quick clamping connector crimping device

【技术实现步骤摘要】
一种快速夹装式连接器压接装置


[0001]本技术涉及自动化领域，特别指一种快速夹装式连接器压接装置。

技术介绍

[0002]连接器是一种非常常见的电子元器件，经常用于插装在PCB板上，连接器的底部设有双列并排设计的金属插针，金属插针插入PCB板上对应设计的针孔内，实现电导通；连接器的组装是一项精度要求高、工艺难度大的生产工作；目前，连接器组装工艺存在以下技术难点需要突破：1、连接器组装过程中，一般需要通过针对不同的连接器设计专用的压接头，通过压接头将连接器压入PCB板的针孔内，在压接过程中由于压接头与连接器针脚之间为面接触，当两者的平面不平行时压接头先接触针脚的位置压入深度大于后接触针脚的位置，这种情况极易出现针脚跪针情况，导致压接失效，出现不良品；2、不同的连接器需要不同的压接头进行压接，为提升设备通用性需要设计一种方便夹装、更换简捷的装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种实现了压接时平面自动适应相互平行贴合，有效减少跪针情况，提升压接质量，实现快速夹装、通用性强的快速夹装式连接器压接装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种快速夹装式连接器压接装置，包括旋转部件、调节部件、夹紧气缸及限位气缸，其中，上述旋转部件连接于压接机构的支杆的下端，并通过传动带与压接机构的电机连接，电机驱动旋转部件旋转运动；上述调节部件连接于旋转部件上，夹紧气缸连接于调节部件的下方，调节部件通过调节球体及连接板与下方的夹紧气缸，调节球体在调节部件与夹紧气缸之间的自由转动，使夹紧气缸下压时受到的压接面的反作用力实时调整平面位置；上述夹紧气缸下部连接有夹爪，以便夹紧固定压头；上述限位气缸连接于夹紧气缸的下部，限位气缸的下部连接有限位夹爪，以便辅助限位。
[0005]优选地，所述的旋转部件包括支座、旋转轮及连接座，其中，上述支座连接于支杆的下端，支座上部设有倒U型座，倒U型座内可转动地设有转轴。
[0006]优选地，所述的旋转轮设置在倒U型座内，并与转轴连接，旋转轮通过传动带与电机连接，电机驱动旋转轮带动转轴旋转运动；上述连接座设置于支座的下方，且与转轴的下端连接，转轴带动连接座旋转运动。
[0007]优选地，所述的调节部件包括连接板及调节球体，其中，上述连接板水平间隔地设置于连接座的下方，连接板为柔性材质，且通过螺栓与连接座连接固定；上述调节球体可转动地连接在连接板与连接座之间，经连接板夹紧。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009]本技术针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种实现了压接时平面自动适应相互平行贴合，有效减少跪针情况，提升压接质量，实现快速夹装、通用性强的快速夹装式连接器压接装置。具体地：本技术独创性地采用调节球体结构设计，将连
接座及连接板上下间隔设置，连接座与连接板上分别设有球槽，两者的球槽内可滑动地嵌设调节球体，通过调节球体上下面的抵推作用，使得连接座与连接板之间保持间隔设置状态；同时，本技术的连接板采用柔性材质制成，具备一定的弯折特性；用于夹装压头的夹紧气缸设置于连接板的下部，并随连接板移动；当压头压接连接器时，压头底部的压接平面与连接器的针脚顶面因安装误差等情况没有保持平行时，压头底部的压接平面向下贴紧针脚顶面时，针脚给压头的反作用力使得连接板绕调节球体自动适应地转动，直至压头压接平面与针脚顶面自动适应地调整至相互平行状态，并相互贴合在一起，完成压接动作；该种平面自适应调整的结构设计，可有效避免压接深度不一，导致跪针的情况，极好地提升了压接质量。另外，本技术独创性地设计有压座及压头结构，通过夹紧气缸控制的夹爪夹紧压头两侧的夹紧槽内，实现对快捷夹装，为保证夹装位置精准度，本技术在夹紧气缸的下方还连接有限位气缸，通过限位气缸控制限位夹爪从两侧抵推压头或压头下方吸附的连接器，有效地提升了连接器在夹装取放过程中的位置精度，保证了后续插装质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图之一。
[0011]图2为本技术的立体结构示意图之二。
[0012]图3为本技术部件隐藏结构示意图之一。
[0013]图4为本技术部件隐藏结构示意图之二。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术作进一步描述：
[0015]如图1至图4所示，本技术采取的技术方案如下：一种快速夹装式连接器压接装置，包括旋转部件、调节部件、夹紧气缸6145及限位气缸6147，其中，上述旋转部件连接于压接机构的支杆的下端，并通过传动带与压接机构的电机连接，电机驱动旋转部件旋转运动；上述调节部件连接于旋转部件上，夹紧气缸6145连接于调节部件的下方，调节部件通过调节球体6149及连接板6144与下方的夹紧气缸6145，调节球体6149在调节部件与夹紧气缸6145之间的自由转动，使夹紧气缸6145下压时受到的压接面的反作用力实时调整平面位置；上述夹紧气缸6145下部连接有夹爪6146，以便夹紧固定压头615；上述限位气缸6147连接于夹紧气缸6145的下部，限位气缸6147的下部连接有限位夹爪6148，以便辅助限位。
[0016]旋转部件包括支座6141、旋转轮6142及连接座6143，其中，上述支座6141连接于支杆的下端，支座6141上部设有倒U型座，倒U型座内可转动地设有转轴。
[0017]旋转轮6142设置在倒U型座内，并与转轴连接，旋转轮6142通过传动带与电机连接，电机驱动旋转轮6142带动转轴旋转运动；上述连接座6143设置于支座6141的下方，且与转轴的下端连接，转轴带动连接座6143旋转运动。
[0018]调节部件包括连接板6144及调节球体6149，其中，上述连接板6144水平间隔地设置于连接座6143的下方，连接板6144为柔性材质，且通过螺栓与连接座6143连接固定；上述调节球体6149可转动地连接在连接板6144与连接座6143之间，经连接板6144夹紧
[0019]进一步，本技术设计了一种实现了压接时平面自动适应相互平行贴合，有效减少跪针情况，提升压接质量，实现快速夹装、通用性强的快速夹装式连接器压接装置。具
体地：本技术独创性地采用调节球体结构设计，将连接座及连接板上下间隔设置，连接座与连接板上分别设有球槽，两者的球槽内可滑动地嵌设调节球体，通过调节球体上下面的抵推作用，使得连接座与连接板之间保持间隔设置状态；同时，本技术的连接板采用柔性材质制成，具备一定的弯折特性；用于夹装压头的夹紧气缸设置于连接板的下部，并随连接板移动；当压头压接连接器时，压头底部的压接平面与连接器的针脚顶面因安装误差等情况没有保持平行时，压头底部的压接平面向下贴紧针脚顶面时，针脚给压头的反作用力使得连接板绕调节球体自动适应地转动，直至压头压接平面与针脚顶面自动适应地调整至相互平行状态，并相互贴合在一起，完成压接动作；该种平面自适应调整的结构设计，可有效避免压接深度不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速夹装式连接器压接装置，其特征在于：包括旋转部件、调节部件、夹紧气缸（6145）及限位气缸（6147），其中，上述旋转部件连接于压接机构的支杆的下端，并通过传动带与压接机构的电机连接，电机驱动旋转部件旋转运动；上述调节部件连接于旋转部件上，夹紧气缸（6145）连接于调节部件的下方，调节部件通过调节球体（6149）及连接板（6144）与下方的夹紧气缸（6145），调节球体（6149）在调节部件与夹紧气缸（6145）之间的自由转动，使夹紧气缸（6145）下压时受到的压接面的反作用力实时调整平面位置；上述夹紧气缸（6145）下部连接有夹爪（6146），以便夹紧固定压头（615）；上述限位气缸（6147）连接于夹紧气缸（6145）的下部，限位气缸（6147）的下部连接有限位夹爪（6148），以便辅助限位。2.根据权利要求1所述的一种快速夹装式连接器压接装置，其特征在于：所述的旋转部件包括支座（6141）、旋转轮（614...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾兴，李明星，李太松，
申请(专利权)人：中山市兴禾自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：