一种便于对线束端子压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于对线束端子压接装置，包括所述底板的顶端安装有支撑板，支撑板内部的底端设置有液压升降杆，支撑板的径向位置设置有第一滑轨，液压升降杆的输出端设置有固定块，固定块的一侧与第一滑轨内部相匹配，固定块的内部开设有T型槽，T型槽的内部设置有T型压接块，固定块和T型压接块之间设置有多个定位机构，T型压接块通过定位机构来固定在固定块的内部，底板的顶端设置有第二滑轨，第二滑轨的内部设置有滑块，滑块的顶端设置有安装传动框体，底板的顶端设置有伺服电机，该装置通过将线束依次移动至T型压接块的下方，从而压接，使得操作人员无需用手递接，降低了危险系数。危险系数。危险系数。

A convenient crimping device for harness terminals

【技术实现步骤摘要】
一种便于对线束端子压接装置


[0001]本技术属于煤矿井下地质信息超前探测
，更具体地说，本技术涉及一种便于对线束端子压接装置。

技术介绍

[0002]压接是将原材料中的端子、导线和密封圈，然后通过压接模的钳口把铜线和端子结合在一起，生产成线束部件的重要工序，现如今，随着社会的发展，科技的进步，接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗。
[0003]然而接线端子接线压接时，需要操作人员直接用手进行递进至压接设备下方，存在操作危险隐患，进而无法满足市场对安全的要求，使得实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于对线束端子压接装置，该装置提高了接线端子压接操作时的安全性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括底板、支撑板和伺服电机，所述底板的顶端安装有支撑板，支撑板内部的底端设置有液压升降杆，支撑板的径向位置设置有第一滑轨，液压升降杆的输出端设置有固定块，固定块的一侧与第一滑轨内部相匹配，固定块的内部开设有T型槽，T型槽的内部设置有T型压接块，固定块和T型压接块之间设置有多个定位机构，T型压接块通过定位机构来固定在固定块的内部，底板的顶端设置有第二滑轨，第二滑轨的内部设置有滑块，滑块的顶端设置有安装传动框体，底板的顶端设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有传动机构，安装传动框体通过传动机构来接收所述伺服电机的传动力。
[0006]本技术方案提供的一种便于对线束端子压接装置，所述定位机构包括弧形定位块和复位弹簧，固定块的底端设置有多个固定杆，固定杆的底端设置有弧形定位块，固定杆外壁设置有与弧形定位块相连接的复位弹簧。
[0007]本技术方案提供的一种便于对线束端子压接装置，所述安装传动框体的外壁开设有多个安装槽，安装槽的内侧设置有U型弹片，安装槽的底端设置有多个齿块。
[0008]本技术方案提供的一种便于对线束端子压接装置，所述U型弹片和安装槽之间设置有端子块，端子块的顶端设置有线束本体。
[0009]本技术方案提供的一种便于对线束端子压接装置，所述传动机构包括转轴和齿轮，伺服电机输出端设置有贯穿支撑板的转轴，转轴外壁设置有与齿块相啮合的齿轮。
[0010]采用本技术方案，该装置通过T型压接块对弧形定位块处进行挤压，从而弧形定位块向固定杆处挤压，使得复位弹簧发生缩紧，则当T型压接块与弧形定位块处相互贴合后，则通过复位弹簧自身弹力作用下带动弧形定位块与T型压接块进行贴合限位，起到良好的固定效果，且通过启动伺服电机带动转轴转动，从而转轴带动齿轮与齿块相啮合，进而齿块
带动安装传动框体在滑块移位，使得安装传动框体处线束本体进行依次移动至T型压接块的下方，从而进行压接，使得操作人员无需用手递接，降低了危险系数。
[0011]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0012]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0013]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术的右视剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术正视结构示意图；
[0016]图4是本技术图1中A部放大结构示意图。
[0017]图中标记为：1、底板；2、支撑板；3、液压升降杆；4、第一滑轨；5、固定块；6、T型槽；7、T型压接块；8、第二滑轨；9、滑块；10、安装传动框体；11、安装槽；12、U型弹片；13、端子块；14、线束本体；15、伺服电机；16、转轴；17、齿轮；18、齿块；19、固定杆；20、弧形定位块；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0019]图1
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4所示的一种便于对线束端子压接装置，包括底板1、支撑板2和伺服电机15，底板1的顶端安装有支撑板2，支撑板2内部的底端设置有液压升降杆3，支撑板2的径向位置设置有第一滑轨4，液压升降杆3的输出端设置有固定块5，固定块5的一侧与第一滑轨4内部相匹配，固定块5的内部开设有T型槽6，T型槽6的内部设置有T型压接块7，固定块5和T型压接块7之间设置有多个定位机构，T型压接块7通过定位机构来固定在固定块5的内部，底板1的顶端设置有第二滑轨8，第二滑轨8的内部设置有滑块9，滑块9的顶端设置有安装传动框体10，底板1的顶端设置有伺服电机15，伺服电机15的输出端设置有传动机构，安装传动框体10通过传动机构来接收伺服电机15的传动力。
[0020]定位机构包括弧形定位块20和复位弹簧21，固定块5的底端设置有多个固定杆19，固定杆19的底端设置有弧形定位块20，固定杆19外壁设置有与弧形定位块20相连接的复位弹簧21，通过T型压接块7对弧形定位块20进行挤压，从而弧形定位块20对固定杆19进行挤压，进而复位弹簧21发生缩紧，该结构通过对T型压接块7进行挤压固定住。
[0021]安装传动框体10的外壁开设有多个安装槽11，安装槽11的内侧设置有U型弹片12，安装槽11的底端设置有多个齿块18，通过将线束本体14插入安装槽11内，从而U型弹片12将线束本体14进行卡紧，进而对线束本体14进行固定住。
[0022]U型弹片12和安装槽11之间设置有端子块13，端子块13的顶端设置有线束本体14，通过线束本体14插入端子块13内，从而T型压接块7对端子块13进行挤压，进而对线束本体14进行固定住。
[0023]传动机构包括转轴16和齿轮17，伺服电机15输出端设置有贯穿支撑板2的转轴16，
转轴16外壁设置有与齿块18相啮合的齿轮17，通过启动伺服电机15带动转轴16发生转动，从而转轴16带动齿轮17与齿块18相啮合，进而带动安装传动框体10通过滑块9在第二滑轨8内移动，使得安装传动框体10内线束本体14进行依次压接。
[0024]采用本技术方案，该便于对线束端子压接装置在使用时，首先通过将线束本体14依次放置安装槽11内的端子块13处，然后通过启动液压升降杆3带动固定块5在第一滑轨4内上下移动，从而固定块5带动T型压接块7对端子块13处进行挤压，对线束本体14位置进行闭合，同时启动伺服电机15带动转轴16进行转动，从而转轴16带动齿轮17与齿块18相啮合，进而齿块18带动安装传动框体10在滑块9进行移位，使得安装传动框体10处线束本体14进行依次移动至T型压接块7的下方，从而进行压接，该结构操作简单，且压接方便，避免操作人员直接用手递接，存在危险。
[0025]当操作人员需要将T型压接块7进行拆卸替换时，则通过推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对线束端子压接装置，包括底板、支撑板和伺服电机，其特征在于：所述底板的顶端安装有支撑板，支撑板内部的底端设置有液压升降杆，支撑板的径向位置设置有第一滑轨，液压升降杆的输出端设置有固定块，固定块的一侧与第一滑轨内部相匹配，固定块的内部开设有T型槽，T型槽的内部设置有T型压接块，固定块和T型压接块之间设置有多个定位机构，T型压接块通过定位机构来固定在固定块的内部，底板的顶端设置有第二滑轨，第二滑轨的内部设置有滑块，滑块的顶端设置有安装传动框体，底板的顶端设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有传动机构，安装传动框体通过传动机构来接收所述伺服电机的传动力。2.按照权利要求1所述的一种便于对线束端子压接装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱亮亮，江文，夏开文，陈强，杨艳，张金兰，
申请(专利权)人：芜湖博康新能源汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：