一种自动线束端子压接设备制造技术

本实用新型专利技术属于线束加工技术领域，尤其是一种自动线束端子压接设备，针对了对线束端子压接工作效率以及质量难以满足工作人员需求的问题，现提出如下方案，其包括承载架，承载架还包括支撑板，支撑板固定于承载架顶端侧壁，支撑板顶端侧壁固定有气缸，气缸的输出端固定有相适配的连接板，连接板底端侧壁设置有相适配的上压模；本实用新型专利技术中通过螺纹杆与螺纹套螺纹传动作用，并配合传动板与通槽内滑动，不仅能够起到对螺纹套的导向限位作用，使得定位模移动至上压模处，致使上压模与线束端子相接触完成压接工作，继而完成一次线束加工及端子压接过程，从而提高的线芯加工的自动化程度，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

An automatic wire harness terminal crimping device

【技术实现步骤摘要】
一种自动线束端子压接设备


[0001]本技术涉及线束加工
，尤其涉及一种自动线束端子压接设备。

技术介绍

[0002]汽车是当今社会的重要交通工具，由于科技的不断发展，汽车的功能越来越多，汽车的功能越多，则代表电气件之间通过大量线束进行对接，在线束对接时往往需要通过卡扣对线束进行固定后再进行对接。
[0003]目前现有的线束端子压接设备，因对线束端子压接工作需要人工手动调距进行压接，自动化程度较低，而且因对线束端子压接工作效率较低，造成难以满足工作人员对线束端子压接工作效率的需求。
[0004]因此，需要一种自动线束端子压接设备，用以解决对线束端子压接工作效率以及质量难以满足工作人员需求的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种自动线束端子压接设备，解决了对线束端子压接工作效率以及质量难以满足工作人员需求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动线束端子压接设备，包括承载架，所述承载架还包括
[0007]支撑板，所述支撑板固定于所述承载架顶端侧壁，所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动线束端子压接设备，包括承载架(1)，其特征在于，所述承载架(1)还包括支撑板(2)，所述支撑板(2)固定于所述承载架(1)顶端侧壁，所述支撑板(2)顶端侧壁固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定有相适配的连接板(4)，所述连接板(4)底端侧壁设置有相适配的上压模(5)，所述承载架(1)顶端侧壁固定有安装架(6)，所述安装架(6)内侧侧壁滑动连接有定位模(7)；通槽(8)，所述通槽(8)设置有两个，两个所述通槽(8)呈对称分布开设于所述支撑板(2)一侧侧壁，所述通槽(8)内部滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)一侧侧壁与所述连接板(4)固定，所述连接杆(9)一侧设置有与所述上压模(5)相适配的定位组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动线束端子压接设备，其特征在于，所述定位组件(10)包括安装套(101)，所述安装套(101)设置有两个，两个所述安装套(101)呈对称分布固定于所述支撑板(2)一侧侧壁，所述安装套(101)内部转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮(103)，所述连接杆(9)远离连接板(4)的一侧侧壁固定有齿形板(104)，所述齿形板(104)与所述直齿轮(103)啮合连接；支撑套(105)，所述支撑套(105)固定于所述承载架(1)一侧侧壁，所述支撑套(105)内部转动连接有传动轴(106)，所述传动轴(106)与所述转轴(102)之间均设置有锥齿轮a(107)，两个所述锥齿轮a(107)相互啮合连接，所述承载架(1)底端侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座(108)，两个所述轴承座(108)内部共同转动连接有螺纹杆(109)，所述螺纹杆(109)与所述传动轴(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，
申请(专利权)人：武汉博奥天航电子有限公司，
类型：新型
国别省市：