一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统，属于脱硫脱硝环保设备技术领域，解决了人工清洗氨水罐存在不安全隐患、容易造成氨水泄露、难度较大和成本较高等技术问题。解决方案为：一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统，包括清洗装置、若干组氨水储罐和控制系统，清洗装置包括袋式过滤器、泵体和若干组电动阀门，若干组氨水储罐的排污口分别通过第一连接管道与袋式过滤器的进液口连接，袋式过滤器的出液口处连接有第二连接管道，第二连接管道另一端分别通过第三连接管道与若干组氨水储罐的清洗进口连接。本实用新型专利技术通过控制系统进行控制，效率高，无需较多工作人员，减少成本，有效提高了氨水的洁净度，保证了氨水的正常喷洒。的正常喷洒。的正常喷洒。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统


[0001]本技术属于脱硫脱硝环保设备
，具体涉及的是一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，经常会产生大量的烟气，烟气中会有含硫含硝的物质，为了避免烟气中的含硫含硝物质直接排放会对环境造成污染，因此在烟气排放时需要对烟气进行脱硫脱硝处理，在烟气脱硫脱硝过程中，氨水是最重要的处理反应物，通过氨水罐对氨水进行储存。
[0003]随着氨水罐使用一段时间后，罐底会有一些沉淀物，有罐体的铁锈也有氨水里面自带的泥沙。随着沉淀物的增加，会对氨水输出泵造成堵塞，进而影响氨水的正常喷洒导致环保数据超标。
[0004]目前罐体沉淀物的清洗是人工清洗，排空氨水后清洁人员穿戴防护服通过人孔进入灌体内部，这种清洗方式存在以下缺陷：
[0005]1、人工清污，这种清洁方式不安全，人员进入氨水罐虽有防护服，但是危险性较大；
[0006]2、人工清污需要排空罐体，容易造成氨水泄露；
[0007]3、清污一次时间较长，对于没有备用罐的单位清污工作难度较大，清污费用较大。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统，解决了传统采用人工清洗氨水罐存在不安全隐患、容易造成氨水泄露、清洗时间较长、难度较大和成本较高等技术问题。
[0009]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统，其中：包括清洗装置、若干组并排设置的氨水储罐和控制系统，所述氨水储罐顶部设置有清洗进口，所述氨水储罐侧壁底部设置有排污口和氨水出口，所述氨水出口处连接有氨水管，所述氨水管上设置有氨水输出泵，所述氨水储罐下部设置有搅拌装置；
[0010]所述清洗装置包括袋式过滤器、泵体和若干组电动阀门，若干组所述氨水储罐的排污口分别通过第一连接管道与袋式过滤器的进液口连接，所述袋式过滤器的出液口处连接有第二连接管道，所述第二连接管道另一端处连接有多通接头，所述多通接头的其余端口分别通过第三连接管道与若干组所述氨水储罐的清洗进口连接；
[0011]靠近所述排污口处的第一连接管道上、靠近所述袋式过滤器出液口处的第二连接管道上、靠近所述多通接头的第三连接管道上均设置有电动阀门，靠近所述多通接头的第二连接管道上设置有泵体；所述控制系统分别与袋式过滤器、泵体、电动阀门之间电气连接。
[0012]进一步，所述第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道均为钢丝软管。
[0013]进一步，所述氨水储罐底面设置有安装座，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和若干搅拌叶，所述搅拌电机朝上固定设于安装座内，若干所述搅拌叶均布设于搅拌轴上端外壁且设于氨水储罐内腔下部，所述搅拌轴下端穿过氨水储罐底壁后与搅拌电机的输出轴同轴固定连接。
[0014]进一步，所述搅拌叶底面均布设置有若干组搅拌柱。
[0015]进一步，所述搅拌柱底面与氨水储罐内腔底面之间的距离为5～15mm。
[0016]进一步，所述氨水出口的高度高于排污口的高度。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]本技术包括清洗装置和设置的多组氨水储罐，在需要对其中一个氨水储罐进行清洗时，氨水的喷洒不会停工，只需关闭此氨水储罐上的氨水输出阀，开启另一氨水储罐上的氨水输出阀即可，清洗过程不会影响氨水的喷洒，保证了环保数据的稳定上传。
[0019]清洗过程设置为闭环式的自清洗，通过开启待清洗氨水储罐内的搅拌装置，并且开启所在第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道上的泵体和电动阀门，氨水从排污口送入袋式过滤器中，对其中的沉淀物进行过滤，过滤后的氨水通过泵体送入此氨水储罐内，实现了氨水的自行循环除杂质，避免了人工清洗过程中的氨水泄露情况，通过控制系统进行控制，效率高，无需较多工作人员，减少成本，有效提高了氨水的洁净度，保证了氨水的正常喷洒。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0022]如图1所示的一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统，其中：包括清洗装置1、若干组并排设置的氨水储罐2和控制系统，所述氨水储罐2顶部设置有清洗进口2
‑
1，所述氨水储罐2侧壁底部设置有排污口2
‑
2和氨水出口2
‑
3，所述氨水出口2
‑
3处连接有氨水管3，所述氨水管3上设置有氨水输出泵4，不同氨水储罐2的氨水管3分别与氨水的喷洒部连接，将氨水储罐2内的氨水输送出去进行喷洒，所述氨水储罐2下部设置有搅拌装置5；在清洗过程中开启搅拌装置5，将底部的沉淀物在排出的过程中进行浮起，便于排出。
[0023]所述清洗装置1包括袋式过滤器1
‑
1、泵体1
‑
2和若干组电动阀门1
‑
3，若干组所述氨水储罐2的排污口2
‑
2分别通过第一连接管道6与袋式过滤器1
‑
1的进液口连接，所述袋式过滤器1
‑
1的出液口处连接有第二连接管道7，所述第二连接管道7另一端处连接有多通接头8，所述多通接头8的其余端口分别通过第三连接管道9与若干组所述氨水储罐2的清洗进口2
‑
1连接；
[0024]靠近所述排污口2
‑
2处的第一连接管道6上、靠近所述袋式过滤器1
‑
1出液口处的第二连接管道7上、靠近所述多通接头8的第三连接管道9上均设置有电动阀门1
‑
3，靠近所述多通接头8的第二连接管道7上设置有泵体1
‑
2；所述控制系统分别与袋式过滤器1
‑
1、泵体1
‑
2、电动阀门1
‑
3之间电气连接。
[0025]进一步，所述第一连接管道6、第二连接管道7和第三连接管道9均为钢丝软管。钢
丝软管耐酸碱、耐油、耐负高压、抗压缩，良好的抗化学性。
[0026]进一步，所述氨水储罐2底面设置有安装座2
‑
4，所述搅拌装置5包括搅拌电机5
‑
1、搅拌轴5
‑
2和若干搅拌叶5
‑
3，所述搅拌电机5
‑
1朝上固定设于安装座2
‑
4内，若干所述搅拌叶5
‑
3均布设于搅拌轴5
‑
2上端外壁且设于氨水储罐2内腔下部，所述搅拌轴5
‑
2下端穿过氨水储罐2底壁后与搅拌电机5
‑
1的输出轴同轴固定连接。在清洗时，控制系统控制搅拌电机5
‑
1启动，带动搅拌轴5
‑
2和搅拌叶5
‑
3转动，搅动底部的氨水进行活动，同时带动底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统，其特征在于：包括清洗装置(1)、若干组并排设置的氨水储罐(2)和控制系统，所述氨水储罐(2)顶部设置有清洗进口(2
‑
1)，所述氨水储罐(2)侧壁底部设置有排污口(2
‑
2)和氨水出口(2
‑
3)，所述氨水出口(2
‑
3)处连接有氨水管(3)，所述氨水管(3)上设置有氨水输出泵(4)，所述氨水储罐(2)下部设置有搅拌装置(5)；所述清洗装置(1)包括袋式过滤器(1
‑
1)、泵体(1
‑
2)和若干组电动阀门(1
‑
3)，若干组所述氨水储罐(2)的排污口(2
‑
2)分别通过第一连接管道(6)与袋式过滤器(1
‑
1)的进液口连接，所述袋式过滤器(1
‑
1)的出液口处连接有第二连接管道(7)，所述第二连接管道(7)另一端处连接有多通接头(8)，所述多通接头(8)的其余端口分别通过第三连接管道(9)与若干组所述氨水储罐(2)的清洗进口(2
‑
1)连接；靠近所述排污口(2
‑
2)处的第一连接管道(6)上、靠近所述袋式过滤器(1
‑
1)出液口处的第二连接管道(7)上、靠近所述多通接头(8)的第三连接管道(9)上均设置有电动阀门(1
‑
3)，靠近所述多通接头(8)的第二连接管道(7)上设置有泵体(1
‑
2)；所述控制系统分别与袋式过滤器(1
‑
1)、泵体(1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连贵，张博，
申请(专利权)人：山西日盛达太阳能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：