气动单轴驱动双向旋转洗罐器制造技术

本实用新型专利技术公开了气动单轴驱动双向旋转洗罐器，开启气动马达，气动马达带动第一转轴转动，第一转轴上固定连接的第一齿轮转动，带动第二齿轮和第三齿轮转动，从而驱动第四齿轮，第四齿轮连接的轴管转动，形成第一转轴和轴管同步转动，第一转轴转动带动第五齿轮转动，第六齿轮与第五齿轮啮合，从而控制第二转轴转动，带动转动管绕第二转轴转动，轴管转动带动套管转动，套管转动带动转动管绕第一转轴转动，清洗液从进水管进入，空心管体内，经过第一流通间隙，从轴管上的开口进入第二流通间隙中，在进入转动管内，从喷头喷出。两种转动方式的配合可以实现管体内壁无死角清理。的配合可以实现管体内壁无死角清理。的配合可以实现管体内壁无死角清理。

Pneumatic single shaft driven bidirectional rotary can washer

【技术实现步骤摘要】
气动单轴驱动双向旋转洗罐器


[0001]本技术涉及密封罐体清洗设备，具体涉及的是一种气动单轴驱动双向旋转洗罐器。

技术介绍

[0002]目前随着工业的迅猛发展，许多领域，例如：燃料乙醇、干燥塔、啤酒、化工、船舱、大型油罐、工业发酵行业等领域均需要使用到许多大型罐体，这些大型罐体使用完毕后均需要及时进行清洗，以免影响后续的生产加工。目前市场上也存在一些清洗喷头，通过清洗液自身的压力带动喷头组件旋转清理，但是由于清洗液、消毒液及水流的存在会造成清洗喷头内部结构腐蚀，阻力增大，在原有水压不变的前提下，可能无法带动喷头组件旋转，从而失去作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气动单轴驱动双向旋转洗罐器，以解决或缓解上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]气动单轴驱动双向旋转洗罐器，包括空心管体，所述空心管体顶部连接箱体，箱体内设置的第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一齿轮，所述第一转轴上套有轴管，所述轴管顶部设有第四齿轮，所述第一齿轮和第四齿轮齿面相对设置，所述箱体内壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮同时与第一齿轮和第四齿轮啮合，所述箱体顶部设有气动马达，第一转轴上下端延伸出箱体，所述气动马达的输出轴与第一转轴上端连接，所述空心管体与轴管之间存在第一流通间隙，所述空心管体侧壁连通有进水管；
[0006]所述空心管体底部转动连接有套管，所述套管顶部与轴管连接，所述套管底部封口，所述第一转轴下端转动连接在套管底部，第一转轴与套管侧壁之间存在第二流通间隙，所述轴管上设有开口，将第一流通间隙与第二流通间隙连通，所述第一转轴底部设有第五齿轮，所述套管侧壁转动连接有转动管，所述转动管侧壁设有喷头，所述转动管内设有第二转轴，所述第二转轴上设有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮啮合。
[0007]本技术的进一步技术：
[0008]优选的，所述轴管采用分段式结构，每段之间采用方形插槽和方形插杆连接。
[0009]优选的，所述箱体内壁转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮齿面相对设置，所述第三齿轮同时与第一齿轮和第四齿轮啮合。
[0010]优选的，所述喷头设有四个，均匀分布在转动套的侧壁，所述喷头的设置方向与第一转轴平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提出的气动单轴驱动双向旋转洗罐器，通过单气动马达实现设备的转动管转动和套管转动，取代以往的水压驱动，使用效果好，套管转动带动转动管绕第一转轴
公转，转动管绕第二转轴转动，两种转动方式的配合可以实现管体内壁无死角清理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0017]附图标记说明：1、空心管体，2、箱体，3、第一转轴，4、第一齿轮，5、轴管，6、第四齿轮，7、第二齿轮，8、气动马达，9、第一流通间隙，10、进水管，11、套管，12、第二流通间隙，13、开口，14、第五齿轮，15、转动管，16、喷头，17、第二转轴，18、第六齿轮，19、第三齿轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3，本技术提供一种气动单轴驱动双向旋转洗罐器，包括空心管体1，所述空心管体1顶部连接箱体2，箱体2内设置的第一转轴3，所述第一转轴3上固定设有第一齿轮4，所述第一转轴3上套有轴管5，所述轴管5顶部设有第四齿轮6，所述第一齿轮4和第四齿轮6齿面相对设置，所述箱体2内壁转动连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7同时与第一齿轮4和第四齿轮6啮合，所述箱体2内壁转动连接有第三齿轮19，所述第三齿轮19和第二齿轮7齿面相对设置，所述第三齿轮19同时与第一齿轮4和第四齿轮6啮合，所述箱体2顶部设有气动马达8，第一转轴3上下端延伸出箱体2，所述气动马达8的输出轴与第一转轴3上端连接，所述空心管体1与轴管5之间存在第一流通间隙9，所述空心管体1侧壁连通有进水管10；
[0020]所述空心管体1底部转动连接有套管11，所述套管11顶部与轴管5连接，所述套管11底部封口，所述第一转轴3下端转动连接在套管11底部，第一转轴3与套管11侧壁之间存在第二流通间隙12，所述轴管5上设有开口13，将第一流通间隙9与第二流通间隙12连通，所述第一转轴3底部设有第五齿轮14，所述套管11侧壁转动连接有转动管15，所述转动管15侧壁设有喷头16，所述转动管15内设有第二转轴17，所述第二转轴17上设有第六齿轮18，所述第六齿轮18与第五齿轮14啮合。
[0021]为了便于生产和组装，所述轴管5采用分段式结构，每段之间采用方形插槽和方形插杆连接。
[0022]所述喷头16设有四个，均匀分布在转动套的侧壁，所述喷头16的设置方向与第一转轴3平行。
[0023]本技术的气动马达8可以采用电机替代，具体根据使用环境确定。
[0024]开启气动马达8，气动马达8带动第一转轴3转动，第一转轴3上固定连接的第一齿轮4转动，带动第二齿轮7和第三齿轮19转动，从而驱动第四齿轮6，第四齿轮6连接的轴管5转动，形成第一转轴3和轴管5同步转动，需要说明的是，第一转轴3和轴管5之间存在间隙，避免两者相互摩擦。
[0025]第一转轴3转动带动第五齿轮14转动，第六齿轮18与第五齿轮14啮合，从而控制第二转轴17转动，带动转动管15绕第二转轴17转动，轴管5转动带动套管11转动，套管11转动带动转动管15绕第一转轴3转动。
[0026]清洗液从进水管10进入，空心管体1内，经过第一流通间隙9，从轴管5上的开口13进入第二流通间隙12中，在进入转动管15内，从喷头16喷出。
[0027]需要说明的是，在本文中，需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动单轴驱动双向旋转洗罐器，其特征在于：包括空心管体，所述空心管体顶部连接箱体，箱体内设置的第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一齿轮，所述第一转轴上套有轴管，所述轴管顶部设有第四齿轮，所述第一齿轮和第四齿轮齿面相对设置，所述箱体内壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮同时与第一齿轮和第四齿轮啮合，所述箱体顶部设有气动马达，第一转轴上下端延伸出箱体，所述气动马达的输出轴与第一转轴上端连接，所述空心管体与轴管之间存在第一流通间隙，所述空心管体侧壁连通有进水管；所述空心管体底部转动连接有套管，所述套管顶部与轴管连接，所述套管底部封口，所述第一转轴下端转动连接在套管底部，第一转轴与套管侧壁之间存在第二流通间隙，所述轴管上设有开口，将第一流通间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶安军，
申请(专利权)人：安徽华艺不锈钢容器有限公司，
类型：新型
国别省市：