一种非标圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，尤其涉及一种非标圆柱滚子轴承，包括轴承外圈和多个挡圈；挡圈对称设置两组；挡圈为圆环形结构；两组对称设置的挡圈之间形成安装腔；轴承外圈上设置向内凹陷槽体；滚针卡接入槽体内，并与槽体保持滚动连接；滚针的底部插入安装腔内；滚针呈环形阵列分布设置有；轴承与马达的输出轴进行安装；轴承上的滚针与输出轴保持滚动连接；对称设置的轴承挡圈对滚针的侧面进行限位。轴承与马达的输出轴进行安装时，轴承外圈与孔壁进行配合，轴承上的滚针与输出轴保持滚动连接本实用新型专利技术轴承采用无内圈的结构，滚柱无保持架的结构，两边增加挡圈，即可承受较大的轴向力，也可承受径向力；大大增加了实用性。大大增加了实用性。大大增加了实用性。

A non-standard cylindrical roller bearing

【技术实现步骤摘要】
一种非标圆柱滚子轴承


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种非标圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。滚动轴承按滚动力体分为球轴承和滚子轴承。
[0003]滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。在选择滚子轴承时，应根据具体的工作条件作出选择。滚子轴承主要有调心滚子轴承、推力调心滚子轴承、圆锥滚子和圆柱滚子轴承等结构型式；现有技术中在实际国家标准中轴承内径尺寸尺寸40和45之间没有合适的轴承。在液压马达对输出轴支撑的时候产生一定的局限型。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种非标圆柱滚子轴承。

技术实现思路

[0005]（一）技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的现有技术中在实际国家标准中轴承内径尺寸尺寸40和45之间没有合适的轴承。在液压马达对输出轴支撑的时候产生一定的局限型的技术问题，本技术提出一种非标圆柱滚子轴承，本技术轴承采用无内圈的结构，滚柱无保持架的结构，两边增加挡圈，即可承受较大的轴向力，也可承受径向力；大大增加了实用性的特点。
[0007]（二）技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种非标圆柱滚子轴承，包括轴承外圈和多个挡圈；
[0009]挡圈对称设置两组；挡圈为圆环形结构；两组对称设置的挡圈之间形成安装腔；轴承外圈上设置向内凹陷槽体；滚针卡接入槽体内，并与槽体保持滚动连接；滚针的底部插入安装腔内；滚针呈环形阵列分布设置有；
[0010]轴承与马达的输出轴进行安装；轴承外圈与孔壁进行配合；轴承上的滚针与输出轴保持滚动连接；挡圈与输出轴的轴体不接触。
[0011]优选的，对称设置的轴承挡圈对滚针的侧面进行限位。
[0012]优选的，轴承尺寸进行定制。
[0013]优选的，轴承与马达的输出轴进行安装时，轴承外圈与孔壁进行配合。
[0014]优选的，轴承上的滚针与输出轴保持滚动连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、呈环形阵列分布设置的多个滚针卡在轴承外圈的凹陷的槽体内；且滚针与轴承外圈保持滚动连接；两组对称设置的轴承挡圈对滚针的侧面进行限位；防止滚针从轴承外
圈中脱出；对滚针起到限位作用。
[0017]2、轴承与马达的输出轴进行安装；轴承外圈与孔壁进行配合；轴承上的滚针与输出轴保持滚动连接；挡圈与输出轴的轴体不接触。轴承与马达的输出轴进行安装时，轴承外圈与孔壁进行配合；在轴与孔之间进行配合降低摩擦力；轴承上的滚针与输出轴保持滚动连接同时设置的挡圈能够起到限位作用，在实际使用的过程中能够承受较大的轴向力和径向力，同时尺寸能够进行定制代替普通的滚子轴承。
[0018]3、挡圈不与轴体接触，仅通过滚针与轴体接触，能够降低滚轴与输出轴之间的摩擦力，挡圈对滚轴的径向和轴向进行支撑，提高支撑力。
附图说明
[0019]图1为本技术中轴承的结构示意图；
[0020]图2为本技术中轴承与马达输出轴的装配结构示意图。
[0021]附图标记：1、轴承外圈；2、滚针；3、挡圈；4、马达。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1所示，本技术提出的一种非标圆柱滚子轴承，包括轴承外圈1和多个挡圈3；
[0024]在本实施例中，挡圈3对称设置两组；挡圈3为圆环形结构；两组对称设置的挡圈3之间形成安装腔；安装腔内呈环形阵列分布设置有多个滚针2；轴承外圈1上设置向内凹陷槽体；滚针2卡接入槽体内，并与槽体保持滚动连接。
[0025]需要说明的是，呈环形阵列分布设置的多个滚针2卡在轴承外圈1的凹陷的槽体内；且滚针2与轴承外圈1保持滚动连接；两组对称设置的轴承挡圈3对滚针2的侧面进行限位；防止滚针2从轴承外圈1中脱出；对滚针2起到限位作用。
[0026]如图2所示，轴承与马达4的输出轴进行安装；轴承外圈1与孔壁进行配合；轴承上的滚针2与输出轴保持滚动连接；挡圈3与输出轴的轴体不接触；挡圈3不与轴体接触，仅通过滚针2与轴体接触，能够降低滚轴与输出轴之间的摩擦力，挡圈3对滚轴的径向和轴向进行支撑，提高支撑力。
[0027]需要说明的是，轴承与马达4的输出轴进行安装时，轴承外圈1与孔壁进行配合；在轴与孔之间进行配合降低摩擦力；轴承上的滚针2与输出轴保持滚动连接同时设置的挡圈3能够起到限位作用，在实际使用的过程中能够承受较大的轴向力和径向力，同时尺寸能够进行定制代替普通的滚子轴承。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：轴承尺寸可根据需要进行定制；轴承在于马达4的输出轴进行安装时，轴承外圈1与孔壁接触配合；同时轴承上的滚针2与输出轴保持滚动连接，挡圈3不与轴体接触，仅通过滚针2与轴体接触，能够降低滚轴与输出轴之间的摩擦力，挡圈3对滚轴的径向和轴向进行支撑，提高支撑力；而设置的挡圈3能够起到限位作用；
在轴承在马达4输出轴的外周上起到降低摩擦的作用；而本技术轴承采用无内圈的结构，滚柱无保持架的结构，两边增加挡圈3，即可承受较大的轴向力，也可承受径向力；大大增加了实用性；这种轴承能够代替各种滚子轴承，且尺寸可以根据需求进行设计，替代标准中没有的型号和尺寸，更加实用。
[0029]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标圆柱滚子轴承，其特征在于，包括轴承外圈(1)和多个挡圈(3)；挡圈(3)对称设置两组；挡圈(3)为圆环形结构；两组对称设置的挡圈(3)之间形成安装腔；轴承外圈(1)上设置向内凹陷槽体；滚针(2)卡接入槽体内，并与槽体保持滚动连接；滚针(2)的底部插入安装腔内；滚针(2)呈环形阵列分布设置有；轴承与马达(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广振，李灿，林振峰，
申请(专利权)人：济宁富康液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：