一种直流电机的风罩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电机的风罩结构，包括内部设有过滤网板的罩体，还包括穿设在罩体轴心的通风槽，罩体外壁依次设有与通风槽同轴的防护罩板、环板件，通风槽、防护罩板、环板件之间预留有通风空间，环板件底部开设排水孔，罩体上壁穿设有用于安装过滤网板的插槽，罩体内腔壁上下分别设有用于定位过滤网板的限位夹板、稳定插块，稳定插块底部还设有弹性卡封环板，弹性卡封环板的两端延伸至罩体内腔侧壁；过滤网板依次穿过插槽、限位夹板与稳定插块卡槽连接。本实用新型专利技术针对现有技术中电机风罩不便于安装、风罩开设的风孔较大，无法起到滤尘效果等问题进行改进，本实用新型专利技术具有防水防尘易清洁、避免外部灰尘进入电机内、便于安装等优点。于安装等优点。于安装等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机的风罩结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种直流电机的风罩结构。

技术介绍

[0002]电器内的直流电机在运行过程中会产生热量，而热量如果在直流电机内积聚，会降低电机的性能甚至使电机烧毁，为避免这种情况的发生，一般会给直流电机安装散热风扇以带走电机内部热量，因此，在电机上就设有相应的进出风口，从安全角度出发，同时也考虑防尘等目的，在相应的电机进出风口处安装要设置风罩，风通过风罩进出电机内部。
[0003]但现有技术中的电机风罩依然存在一些不足，现有电机用风罩一般都是圆形钢板风罩或塑料风罩开设的风孔较大，无法起到滤尘效果，且通过直接将风罩表面套设在端盖外壁，需要手动扭转风罩使风罩与端盖安装孔对应，其过程使安装较为困难。针对上述提出的问题，亟需设计出一种直流电机的风罩结构。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种直流电机的风罩结构，本技术具有防水防尘易清洁、避免外部灰尘进入电机内、便于安装等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种直流电机的风罩结构，以解决现有技术中电机风罩不便于安装、风罩开设的风孔较大，无法起到滤尘效果的问题。本技术具有防水防尘易清洁、避免外部灰尘进入电机内、便于安装等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种直流电机的风罩结构，包括内部设有过滤网板的罩体，还包括穿设在罩体轴心的通风槽，罩体外壁依次设有与通风槽同轴的防护罩板、环板件，通风槽、防护罩板、环板件之间预留有通风空间，环板件底部开设排水孔，罩体上壁穿设有用于安装过滤网板的插槽，罩体内腔壁上下分别设有用于定位过滤网板的限位夹板、稳定插块，稳定插块底部还设有弹性卡封环板，弹性卡封环板的两端延伸至罩体内腔侧壁；过滤网板依次穿过插槽、限位夹板与稳定插块卡槽连接，罩体内壁与稳定插块之间形成储尘槽，过滤网板包括固定板块及设在固定板块上的滤网件，还包括固定板块两侧及其底部边缘设置的胶板。
[0007]进一步的，为了使该风罩组件具有防雨水效果，防护罩板、环板件均与罩体外壁固定，防护罩板半径数值分别大于通风槽和环板件中心孔槽的半径数值。
[0008]进一步的，为了便于增加连接处的密合性，避免灰尘从连接处直接进入电机内，固定板块两侧的胶板与弹性卡封环板卡槽连接。
[0009]进一步的，为了便于风罩组件与外部电机机壳固定，插槽的边侧还设有开设在罩体外壁的定位孔。
[0010]进一步的，为了便于过滤网板进行安装，弹性卡封环板为橡胶材质。
[0011]进一步的，为了更好得对过滤网板限位，插槽、限位夹板、稳定插块位置均相互对应。
[0012]进一步的，为了使风罩与电机壳体更为贴合，避免产生杂音，罩体内腔边缘设有弹性套环。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014](1)本技术在罩体后端开设有用于放置过滤网板的插槽，过滤网板连接位置与插槽连接面紧密贴合，能够避免外部灰尘从过滤网板、插槽两者连接处进入电机风罩内部，且过滤网板能够与罩体分离，便于过滤网板进行清洁和替换，过滤网板内的滤网件表面采用风琴褶结构，能够对进出风进行过滤，在增大过滤范围的同时将灰尘留在褶内，具有较好实用效果；
[0015](2)本技术在罩体内腔设有用于对过滤网板进行定位的稳定插块和限位夹板，且稳定插块中开设有用于收集下落粉尘的空腔，并且通过稳定插块和限位夹板的设置能够助于过滤网板抵御风叶转动产生的吸附力，避免过滤过程中过滤网板位置移动的情况；
[0016](3)本技术在罩体的通风槽外侧设有用于遮挡雨水的防护罩板，且因防护罩板面积大于通风槽面积，通风槽、防护罩板之间通过支撑杆预留有一定的通风空间，并且防护罩板外部还设有与罩体外壁固定的环板件，换气过程中风从环板中心灌入经通风槽、防护罩板的通风空间进入罩体内，环板中心直径小于防护罩板的直径，能够使水顺防护罩板表面滑落滴入环板件底部，并从环板件底部的排水孔排出，使电机能够适应并应于多种环境中，减少雨水对电机内部的侵蚀，延长了后续电机的使用寿命，减少了维护频率。
附图说明
[0017]图1为本技术整剖结构示意图；
[0018]图2为本技术过滤网板结构示意图；
[0019]图3为本技术环板件结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、罩体；2、弹性套环；3、定位孔；4、插槽；5、通风槽；6、环板件；7、防护罩板；8、限位夹板；9、过滤网板；10、稳定插块；11、排水孔；12、弹性卡封环板；13、滤网件；14、胶板。
具体实施方式
[0023]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术提供一种技术方案：一种直流电机的风罩结构，如图1至5所示，包括内部设有过滤网板9的罩体1，还包括穿设在罩体1轴心的通风槽5，罩体1外壁依次设有与通风槽5同轴的防护罩板7、环板件6，通风槽5、防护罩板7、环板件6之间预留有通风空间，环板件6底部开设排水孔11，罩体1上壁穿设有用于安装过滤网板9的插槽4，罩体1内腔壁上下分别
设有用于定位过滤网板9的限位夹板8、稳定插块10，稳定插块10底部还设有弹性卡封环板12，弹性卡封环板12的两端延伸至罩体1内腔侧壁；过滤网板9依次穿过插槽4、限位夹板8与稳定插块10卡槽连接，罩体1内壁与稳定插块10之间形成储尘槽，过滤网板 9包括固定板块及设在固定板块上的滤网件13，还包括固定板块两侧及其底部边缘设置的胶板14。
[0025]如图1和3所示，防护罩板7、环板件6均与罩体1外壁固定，防护罩板7半径数值分别大于通风槽5和环板件6中心孔槽的半径数值，使该风罩组件具有防雨水效果。
[0026]如图2所示，固定板块两侧的胶板14与弹性卡封环板12卡槽连接，便于增加连接处的密合性，避免灰尘从连接处直接进入电机内。
[0027]如图1和3所示，插槽4的边侧还设有开设在罩体1外壁的定位孔3，便于风罩组件与外部电机机壳固定。
[0028]如图2所示，弹性卡封环板12为橡胶材质，便于过滤网板9进行安装。
[0029]如图1、2和4所示，插槽4、限位夹板8、稳定插块10位置均相互对应，更好得对过滤网板9限位。
[0030]如图1所示，罩体1内腔边缘设有弹性套环2，使风罩与电机壳体更为贴合。
[0031]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机的风罩结构，其特征在于，包括内部设有过滤网板的罩体，还包括穿设在罩体轴心的通风槽，所述罩体外壁依次设有与通风槽同轴的防护罩板、环板件，所述通风槽、防护罩板、环板件之间预留有通风空间，所述环板件底部开设排水孔，所述罩体上壁穿设有用于安装过滤网板的插槽，所述罩体内腔壁上下分别设有用于定位过滤网板的限位夹板、稳定插块，所述稳定插块底部还设有弹性卡封环板，所述弹性卡封环板的两端延伸至罩体内腔侧壁；所述过滤网板依次穿过插槽、限位夹板与稳定插块卡槽连接，所述罩体内壁与稳定插块之间形成储尘槽，所述过滤网板包括固定板块及设在固定板块上的滤网件，还包括所述固定板块两侧及其底部边缘设置的胶板。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世旺，余建恒，
申请(专利权)人：芜湖市兆力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：