电芯安装架及具有其的电池模组制造技术

本发明专利技术公开了一种电芯安装架及具有其的电池模组，电芯安装架包括：支撑架和散热件，其中，散热件固定在支撑架的内壁上，并与支撑架配合以形成容纳槽，容纳槽用于容置电芯；支撑架在连接散热件处开设有若干第一通孔，散热件开设有与第一通孔连通的导风槽，且导风槽连通容纳槽，第一通孔和导风槽配合以形成散热通道。通过将散热件固定在支撑架内部，以使散热件和支撑架配合形成放置电芯的容纳槽；在散热件上开设导风槽，导风槽连通容纳槽，当电芯放置在容纳槽时，从导风槽流过的气流与电芯接触，并与电芯进行热量交换，以降低电芯的温度。导风槽连通第一通孔，可以将热气流流向电芯安装架外，或将冷气流流进电芯安装架内，有利于提高散热效率。提高散热效率。提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
电芯安装架及具有其的电池模组


[0001]本专利技术涉及电池
，特别是涉及一种电芯安装架及具有其的电池模组。

技术介绍

[0002]现有的电池模组通常是由多个电芯相互连接组合而成，在电池模组工作的过程中，电芯会产生大量的热量，如果热量不能够有效散去，将影响电池模组的寿命、使用稳定性以及安全性。现有技术中，电池模组是在电池模组的底壳上设置电芯定位槽，并将电芯插装在电芯定位槽中，之后再安装电池模组的中壳和顶盖。而相邻电芯之间的间隙、以及电芯定位槽和电芯之间的间隙往往是散发热量的主要通道。为了方便安装电池模组的中壳和顶盖，往往需要电芯保持横平竖直的状态，即需要将电芯安装槽的尺寸精确适配电芯的尺寸，以使电芯较为牢靠地固定在底壳上。但是，此时电芯与安装槽的侧壁紧密接触或间隙很小，不利于电芯散热，从而导致电池模组的寿命、使用稳定性以及安全性得不到保证。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电芯安装架，其有助于电芯散热。
[0004]本专利技术还提供了一种具有上述电芯安装架的电池模组。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的电芯安装架，包括：支撑架和散热件，其中，散热件固定在支撑架的内壁上，并与支撑架配合以形成容纳槽，容纳槽用于容置电芯；支撑架在连接散热件处开设有若干第一通孔，散热件开设有与第一通孔连通的导风槽，且导风槽连通容纳槽，第一通孔和导风槽配合以形成散热通道。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的电芯安装架，至少具有如下有益效果：
[0007]通过将散热件固定在支撑架内部，以使散热件和支撑架配合形成容纳槽，来放置电芯；在散热件上开设导风槽，导风槽连通容纳槽，当电芯放置在容纳槽时，从导风槽流过的气流与电芯接触，并与电芯进行热量交换，以降低电芯的温度。导风槽连通第一通孔，可以将热气流流向电芯安装架外，或将冷气流流进电芯安装架内，以将电芯产生的热量散发到电芯安装架外，有利于提高散热效率，从而降低容纳槽内的温度，进而延长电芯的寿命、电芯使用时的稳定性以及安全性。
[0008]根据本专利技术第一方面一些实施例的电芯安装架，散热件由至少两根散热肋条组成，散热肋条两端分别固定在支撑架的内壁上，且相邻散热肋条之间形成有导风槽。
[0009]根据本专利技术第一方面一些实施例的电芯安装架，每一根散热肋条包括沿长度方向相互连接的第一散热部和第二散热部，第一散热部固定在支撑架上，且第一散热部所处的平面与容纳槽的深度方向垂直，第二散热部所处的平面与容纳槽的深度方向平行。
[0010]根据本专利技术第一方面一些实施例的电芯安装架，还包括若干分隔件，分隔件设置在容纳槽内，且用于将容纳槽分割形成并排的多个容纳区，每个容纳区用于容纳一个电芯。
[0011]根据本专利技术第一方面一些实施例的电芯安装架，每一散热肋条均包括有多个第一
散热部和若干第二散热部，同一散热肋条中的多个第一散热部与多个容纳区一一对应设置，且每一第二散热部均设置于相邻的两个第一散热部之间。
[0012]根据本专利技术第一方面一些实施例的电芯安装架，散热件设置在支撑架中部，以使散热件的两侧均形成有容纳槽，且导风槽连通散热件两侧的容纳槽。
[0013]根据本专利技术第一方面一些实施例的电芯安装架，支撑架上开设有连通容纳槽的缺口，缺口用于供电芯的电芯极柱外露于支撑架。
[0014]根据本专利技术第一方面一些实施例的电芯安装架，支撑架上设置有若干定位槽和定位凸块，定位槽和定位凸块设置于支撑架垂直于容纳槽的深度方向的两个侧面上，且两个电芯安装架之间可通过定位槽和定位凸块的配合相互连接定位。
[0015]根据本专利技术第一方面一些实施例的电芯安装架，支撑架开设有若干第二通孔，第二通孔设置于定位槽的槽底，并贯穿与定位槽位置相对的定位凸块。
[0016]根据本专利技术第二方面一些实施例的电池模组，包括有电芯和至少两个上述第一方面实施例的电芯安装架，电芯安装架沿容纳槽的深度方向叠放，电芯设置在相邻的电芯安装架之间，且容置在容纳槽内。
[0017]根据本专利技术第二方面一些实施例的电池模组，至少具有如下有益效果：
[0018]通过将电芯安装架依次叠放，并将电芯容置在容纳槽内，实现了多个电芯同时工作，以增强电池模组的供电效率；此时，散热件两侧均容置有电芯，因此散热件可以同时散发两侧电芯产生的热量，以提高电池模组的散热效率。同时，在叠放电芯安装架时，可在相邻的电芯安装架之间形成与一个容纳空间，来限定电芯的位置，操作简单，简化了组装工序，节省人工安装时间，还可以提高对电芯尺寸变化的容错率。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本专利技术实施例的电芯安装架的结构示意图；
[0022]图2为图1中A区域的放大图；
[0023]图3为本专利技术实施例的电池模组的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]电芯安装架100、支撑架110、第一通孔111、缺口112、第二通孔113、定位槽114、定位凸块115、散热件120、导风槽121、散热肋条122、第一散热部122.1、第二散热部122.2、连接肋条123、容纳槽130、分隔件140、电芯200、电芯极柱210。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0030]以下参照附图1至附图2，描述本专利技术第一方面实施例的电芯安装架100。
[0031]参照图1，本实施例的电芯安装架100，包括，支撑架110和散热件120，其中，散热件120固定在支撑架110的内壁上，并与支撑架110配合以形成容纳槽130，容纳槽130用于容置电芯200；支撑架110在连接散热件120处开设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯安装架，其特征在于，包括：支撑架；散热件，所述散热件固定在所述支撑架的内壁上，并与所述支撑架配合以形成容纳槽，所述容纳槽用于容置电芯；其中，所述支撑架在连接所述散热件处开设有若干第一通孔，所述散热件开设有与所述第一通孔连通的导风槽，且所述导风槽连通所述容纳槽，所述第一通孔和所述导风槽配合以形成散热通道。2.根据权利要求1所述的电芯安装架，其特征在于，所述散热件由至少两根散热肋条组成，所述散热肋条两端分别固定在所述支撑架的内壁上，且相邻所述散热肋条之间形成有导风槽。3.根据权利要求2所述的电芯安装架，其特征在于，每一根所述散热肋条包括沿长度方向相互连接的第一散热部和第二散热部，且所述第一散热部所处的平面与所述容纳槽的深度方向垂直，所述第二散热部所处的平面与所述容纳槽的深度方向平行。4.根据权利要求3所述的电芯安装架，其特征在于，还包括若干分隔件，所述分隔件设置在所述容纳槽内，且用于将所述容纳槽分割形成并排的多个容纳区，每个所述容纳区用于容纳一个所述电芯。5.根据权利要求4所述的电芯安装架，其特征在于，每一所述散热肋条均包括有多个所述第一散热部和若干所述第二散热部，同一所述散热肋条中的多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金芝，李东方，刘小民，
申请(专利权)人：深圳市科陆电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：