本发明专利技术涉及一种高强度钢结构制作成型装置及制作成型工艺，通过设有的固定装置、爬升装置和连接装置协同完成施工中钢结构的制作。本发明专利技术可以解决人工制作时，人工先将钢板放置在安装位置，再使用焊接设备将二者焊接相连，人工拼接易偏移，且人工拼装一次只能对一个钢板进行拼接后焊接，使得钢结构制作效率低以及通过现有设备只能在厂房内对钢结构进行制作，制作完成后再运输至施工现场安装使用，不能在施工中直接使用，且现有设备难以调节钢板的安装角度，使得设备适用性低，提高制作成本等问题。题。题。
A high-strength steel structure manufacturing and forming device and manufacturing and forming process
【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢结构制作成型装置及制作成型工艺
[0001]本专利技术涉及钢结构制作
，具体的说是一种高强度钢结构制作成型装置及制作成型工艺。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。钢结构的各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构制作过程中，一般将钢板焊接在钢柱或钢梁上。
[0003]通过现有技术对钢结构进行制作时,常存在以下问题：
[0004](1)通过人工制作的方式制作钢结构时，通常先通过人工将钢板放置在安装位置，再通过人工使用焊接设备将二者焊接相连，人工拼接易偏移，且人工拼装一次只能对一个钢板进行拼接后焊接，从而使得钢结构制作效率低。
[0005](2)通过现有钢结构制作设备对钢结构进行制作时，通常只能在厂房内对其进行制作，制作完成后再运输至施工现场安装使用，不能在施工中直接使用，且现有设备难以调节钢板的安装角度，使得设备适用性低，提高制作成本。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高强度钢结构制作成型装置，包括固定装置、爬升装置和连接装置，所述固定装置下端安装有爬升装置，固定装置上端沿其周向均匀安装有连接装置。
[0007]所述固定装置包括固定板、旋转螺杆、固定块、导向杆、旋转电机和导杆，固定板中部通过螺纹配合的方式安装有旋转螺杆，且旋转螺杆沿固定板周向均匀布置，旋转螺杆内端通过转动的方式安装有固定块，固定块靠近固定板的一端对称安装有两个导向杆，导向杆外端通过滑动的方式安装在固定板内，旋转螺杆外端与旋转电机的输出端相连，旋转电机上端通过滑动的方式安装有导杆，导杆安装在固定板外侧。
[0008]所述爬升装置包括连接板、U形架、摩擦轮、锁紧螺杆、导向板、爬升电机、导向柱和导向块，固定板下端前后对称安装有连接板，连接板下侧通过滑动的方式安装有U形架，U形架内侧通过转动的方式安装有摩擦轮，U形架外侧中部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆内端通过转动的方式安装在连接板外端，连接板左右对称安装有导向板，摩擦轮两端均通过滑动的方式安装在设置在导向板内，摩擦轮右端与爬升电机的输出端相连，爬升电机上下对称安装有导向柱，导向柱外侧均通过滑动的方式安装有导向块，导向块安装在连接板侧边。
[0009]所述连接装置包括支撑板、转动板、滑动杆、滑动板、连接弹簧、夹紧气缸和液压缸，固定板上侧外端安装有支撑板，支撑板上端靠近固定板的一侧通过转动的方式安装有
转动板，转动板侧边均通过滑动的方式左右对称安装有滑动杆，位于转动板同侧的滑动杆外端通过滑动板相连，滑动板与转动板之间通过连接弹簧相连，且连接弹簧套设在滑动杆外侧，转动板靠近固定板的一侧下端对称安装有夹紧气缸，夹紧气缸的伸出端与滑动板下端相连，支撑板外端开设有矩形槽，矩形槽内通过转动的方式安装有液压缸，液压缸的伸出端通过转动方式与转动板下端外侧相连。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板包括一号围板、二号围板和锁紧螺栓，一号围板缺口处通过卡接的方式安装有二号围板，二号围板与一号围板之间通过锁紧螺栓锁紧固定。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定块为弧形结构，且弧形结构内侧设置有锯齿形凸起。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述摩擦轮为中部内凹的圆柱体，内凹的圆柱体外侧设置有橡胶，橡胶外侧设置有防滑纹路。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向板中部开设有滑槽，摩擦轮两端通过滑动的方式设置在滑槽内。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动板为U形结构，且转动板内侧水平段上均匀设置有永磁铁。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动杆内端设置有挡板，挡板的工作面上设置有矩形块。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一号围板两端设置有T形块，二号围板两端开设有T形槽，一号围板与二号围板之间通过T形块与T形槽相卡接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0018]1.本专利技术通过设有的爬升装置和连接装置在施工中同时将多个钢板拼接在钢柱的指定位置，避免人工拼接发生偏移的情况，同时提高制作效率，且通过设有的连接装置对钢板的安装角度进行实时调节，适应制作不同形状的钢结构，提高设备的适用性，降低生产成本。
[0019]2.本专利技术通过设有的锁紧螺杆调节摩擦轮之间的距离，使得连接装置将钢板拼接在不同直径的钢柱外侧，从而提高设备的适用性，且通过设有的爬升电机带动摩擦轮旋转，使得摩擦轮通过连接装置带动钢板移动至钢柱指定安装位置，避免人工拼接发生偏移的情况。
[0020]3.本专利技术通过设有的夹紧气缸带动滑动板与滑动杆向转动板内侧移动，使得滑动杆将不同大小规格钢板夹紧固定，且通过液压缸带动转动板外端翘起，使得转动板带动钢板绕支撑板转动，从而调节钢板的焊接角度，进而制作出不同形状的钢结构，降低制作成本。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术工作时的立体结构示意图。
[0023]图2是本专利技术工作时的俯视图。
[0024]图3是本专利技术图2的A
‑
A向剖视图。
[0025]图4是本专利技术图2的B
‑
B向剖视图。
[0026]图5是本专利技术固定装置与爬升装置之间的立体结构示意图。
[0027]图6是本专利技术固定块的立体结构示意图。
[0028]图7是本专利技术摩擦轮的立体结构示意图。
[0029]图8是本专利技术滑动杆的立体结构示意图。
[0030]图9是本专利技术转动板、滑动板与夹紧气缸之间的立体结构示意图。
[0031]图中：1、固定装置；2、爬升装置；3、连接装置；11、固定板；12、旋转螺杆；13、固定块；14、导向杆；15、旋转电机；16、导杆；111、一号围板；112、二号围板；113、锁紧螺栓；21、连接板；22、U形架；23、摩擦轮；24、锁紧螺杆；25、导向板；26、爬升电机；27、导向柱；28、导向块；31、支撑板；32、转动板；33、滑动杆；34、滑动板；35、连接弹簧；36、夹紧气缸；37、液压缸。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本专利技术进行进一步阐述。
[0033]参阅图1和图2，一种高强度钢结构制作成型装置，包括固定装置1、爬升装置2和连接装置3，所述固定装置1下端安装有爬升装置2，固定装置1上端沿其周向均匀安装有连接装置3。
[0034]参阅图1、图2、图3和图5，所述固定装置1包括固定板11、旋转螺杆12、固定块13、导向杆14、旋转电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度钢结构制作成型装置，包括固定装置(1)、爬升装置(2)和连接装置(3)，其特征在于：所述固定装置(1)下端安装有爬升装置(2)，固定装置(1)上端沿其周向均匀安装有连接装置(3)；其中：所述固定装置(1)包括固定板(11)、旋转螺杆(12)、固定块(13)、导向杆(14)、旋转电机(15)和导杆(16)，固定板(11)中部通过螺纹配合的方式安装有旋转螺杆(12)，且旋转螺杆(12)沿固定板(11)周向均匀布置，旋转螺杆(12)内端通过转动的方式安装有固定块(13)，固定块(13)靠近固定板(11)的一端对称安装有两个导向杆(14)，导向杆(14)外端通过滑动的方式安装在固定板(11)内，旋转螺杆(12)外端与旋转电机(15)的输出端相连，旋转电机(15)上端通过滑动的方式安装有导杆(16)，导杆(16)安装在固定板(11)外侧；所述爬升装置(2)包括连接板(21)、U形架(22)、摩擦轮(23)、锁紧螺杆(24)、导向板(25)、爬升电机(26)、导向柱(27)和导向块(28)，固定板(11)下端前后对称安装有连接板(21)，连接板(21)下侧通过滑动的方式安装有U形架(22)，U形架(22)内侧通过转动的方式安装有摩擦轮(23)，U形架(22)外侧中部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺杆(24)，锁紧螺杆(24)内端通过转动的方式安装在连接板(21)外端，连接板(21)左右对称安装有导向板(25)，摩擦轮(23)两端均通过滑动的方式安装在设置在导向板(25)内，摩擦轮(23)右端与爬升电机(26)的输出端相连，爬升电机(26)上下对称安装有导向柱(27)，导向柱(27)外侧均通过滑动的方式安装有导向块(28)，导向块(28)安装在连接板(21)侧边；所述连接装置(3)包括支撑板(31)、转动板(32)、滑动杆(33)、滑动板(34)、连接弹簧(35)、夹紧气缸(36)和液压缸(37)，固定板(11)上侧外端安装有支撑板(31)，支撑板(31)上端靠近固定板(11)的一侧通过转动的方式安装有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡婷婷，
申请(专利权)人：武汉鑫高恒工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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