一种接地焊接固定模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接地焊接固定模具，该模具设有水平的第一主支撑梁，所述的第一主支撑梁的两端各焊接水平设置的第二主支撑梁，所述的第一主支撑梁的中间垂直焊接铜覆钢固定支架，所述第二主支撑梁的尾端也垂直焊接铜覆钢固定支架；其中一个第二主支撑梁的尾端铜覆钢固定支架的上口焊接镀锌钢板，所述的镀锌钢板上平均等分钻两个孔，镀锌钢板的下方焊接凹槽。模具成本降低、安装质量得到了提高。施工现场可就地取材制作，操作方便、快捷。本实用新型专利技术的接地焊接固定模具安装高效、安全，通过制作带有可调节不同规格的平衡装置进行熔接作业，保证接地线熔接质量、提高安装效率和降低成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种接地焊接固定模具


[0001]本技术涉及一种接地焊接固定模具，具体是一种铜覆钢接地线材料在熔接时固定的设备，属于电气接地安装工程建设


技术介绍

[0002]目前石油化工行业接地施工广泛采用铜覆钢材质接地线。铜覆钢材质阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好、粘合度好等优点，极适用一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境。铜覆钢材质接地线在现场熔焊时，外部铜易熔化，铜芯熔点高不易焊透，且接地线对模具会产生应力，导致模具极易损坏。电仪镇海项目部从人工、费用和材料角度，现场研制了接地焊接固定器具，针对常规熔接方式和接地焊接固定器具熔接方式进行了对比，达到了预期效果，有效的节约人工及材料成本，消除接地线两端应力，保持熔接模具稳定间隙，提高熔焊质量及施工效率，降低模具损坏率。

技术实现思路

[0003]现石油化工工程建设现场往往都广泛采用铜覆钢材质作为接地线，从而产生此种材质接地线在狭小接地沟内熔接不便、模具破损、成型差等诸多的安装技术问题。本技术的目的在于提供一种接地焊接固定模具，以解决在铜覆钢材质接地线接口在不同焊接型式下熔接作业时，因接地线两端应力和熔接过程中产生的极高的热量导致模具损坏、熔接成型差等问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种接地焊接固定模具，该模具设有水平的第一主支撑梁，所述的第一主支撑梁的两端各焊接水平设置的第二主支撑梁，所述的第一主支撑梁的中间垂直焊接铜覆钢固定支架，所述第二主支撑梁的尾端也垂直焊接铜覆钢固定支架；其中一个第二主支撑梁的尾端铜覆钢固定支架的上口焊接镀锌钢板，所述的镀锌钢板上平均等分钻两个孔，镀锌钢板的下方焊接凹槽。
[0006]本技术技术方案中：铜覆钢固定支架的长度为80～120mm。
[0007]本技术技术方案中：镀锌钢板的规格为100mm*50mm，δ＝10mm。
[0008]本技术技术方案中：所述的两个孔与φ12镀锌螺栓配套。
[0009]本技术技术方案中：第一主支撑梁的长度为400～600mm，第二主支撑梁的长度为400～500mm。
[0010]本技术采用如下技术方案：一种接地焊接固定模具，其包括三个水平设置的主支撑梁三个主支撑梁成两个90度焊接，成“凹”型，三个主支撑梁上分别焊接固定支架，以支撑铜覆钢材料。
[0011]所述主支撑梁为铜覆钢固定平衡支架。
[0012]所述铜覆钢固定支架有设置φ12镀锌螺栓，顶紧铜覆钢接地线。
[0013]所述铜覆钢固定支架上焊有10mm长的凹槽，便于可靠放置铜覆钢接地线。
[0014]所述材料连接均采用焊接方式，焊口处进行防腐处理。
[0015]在一些具体的技术方案中，该接地焊接固定模具包括三个水平焊接设置的主支撑梁；在第一主支撑梁的中间焊接铜覆钢固定支架；在第二主支撑梁尾端焊接铜覆钢固定支架；所述铜覆钢固定支架：由100mm长∠50镀锌角钢垂直焊接，∠50镀锌角钢上口焊接100mm*50mm，δ＝10mm的镀锌钢板，并在镀锌钢板上平均等分钻两个孔，用于固定φ12镀锌螺栓；所述100mm长∠50镀锌角钢下口焊接凹槽便于放置铜覆钢，凹槽利用DN20镀锌钢管切开制成；所述主支撑梁为∠50镀锌角钢制成，分别500mm和450mm。
[0016]本技术采用如下技术方案：所述三个水平焊接设置的主支撑梁，为平衡消除铜覆钢应力主支架。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术的三个主支撑梁作为平衡部件，对铜覆钢材料进行应力消除；φ12镀锌螺栓利用螺母在主支撑梁的固定支架上，可因不同规格材质进行调节，起到顶紧固定作用。本技术通过制作三个主支撑梁部件，从而在三个方向对通长铜覆钢材料产生的应力进行平衡消除，规避了传统熔接方式导致的模具破损和熔接后成型差等缺陷。模具成本降低、安装质量得到了提高。施工现场可就地取材制作，操作方便、快捷。本技术的接地焊接固定模具安装高效、安全，通过制作带有可调节不同规格的平衡装置进行熔接作业，保证接地线熔接质量、提高安装效率和降低成本。
[0019]进一步的，接地焊接固定模具可以水平和竖直放置，适应“T”、“一”、“十”等不同形式的熔接。
附图说明
[0020]图1为本技术装置的示意图。
[0021]其中：1为第一主支撑梁1；2为第二主支撑梁；3为铜覆钢固定支架；4为铜覆钢固定凹槽；5为镀锌钢板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步说明，但本技术的保护范围不限于此：
[0023]本技术一种实施例的结构如图1所示，包括水平焊接设置的第一主支撑梁1和两个第二主支撑梁2；在第一主支撑梁的中间焊接铜覆钢固定支架3；在第二主支撑梁2尾端焊接铜覆钢固定支架3；所述铜覆钢固定支架3：由100mm长∠50镀锌角钢垂直焊接，∠50镀锌角钢上口焊接100mm*50mm，δ＝10mm的镀锌钢板5，并在镀锌钢板上平均等分钻两个孔，用于固定φ12镀锌螺栓；所述100mm长∠50镀锌角钢，焊接凹槽4便于放置铜覆钢，凹槽利用DN20镀锌钢管切开制成；所述主支撑梁1和2为∠50镀锌角钢制成，分别500mm和450mm。上述连接方式为满焊，并焊口进行防腐处理。
[0024]本技术接地焊接固定模具通过制作平衡部件，从而更适用于在狭小的接地沟中作业，对熔接模具可以有效固定。消除接地线两端应力，保持熔接模具稳定间隙，提高熔焊质量及施工效率，降低模具损坏率。施工现场可就地取材制作，操作方便、快捷。本技术的接地焊接固定模具消除接地线两端应力。保持熔接模具稳定间隙，熔接头一次成型美
观。接地焊接采用上述方法后，从一套模具可焊接7
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8点，增加到一套模具可焊接30
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40点，极大程度的减少了模具损坏同时人工也少了一倍，提高施工进度和项目经济效益。
[0025]以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接地焊接固定模具，其特征在于：该模具设有水平的第一主支撑梁（1），所述的第一主支撑梁（1）的两端各焊接水平设置的第二主支撑梁（2），所述的第一主支撑梁（1）的中间垂直焊接铜覆钢固定支架（3），所述第二主支撑梁（2）的尾端也垂直焊接铜覆钢固定支架（3）；其中一个第二主支撑梁（2）的尾端铜覆钢固定支架（3）的上口焊接镀锌钢板（5），所述的镀锌钢板（5）上平均等分钻两个孔，镀锌钢板（5）的下方焊接凹槽（4）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小裕，刘宝峰，邹文广，孙培洲，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：