一种轴类零部件钻孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉汽车零部件机构领域，具体涉及一种轴类零部件钻孔加工工装，包括固定座与相对设置的两个夹紧座，所述夹紧座滑动设置在所述固定座上，且所述夹紧座通过驱动机构的驱动相互靠近或远离，任一所述夹紧座上设置有至少一组夹紧模组，所述夹紧模组包括两块夹紧块，所述夹紧块具有楔形夹紧面，其中一块夹紧块倒置以使得两块夹紧块形成V形夹紧槽，两个所述夹紧座上的V形夹紧槽相对设置，所述夹紧座上设置有调节组件对夹紧块错位位置进行调节；本实用新型专利技术具有可调节错位的夹紧块，已形成不同大小的V形夹紧槽，方便对轴身上不同直径位置进行夹紧固定。径位置进行夹紧固定。径位置进行夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零部件钻孔加工工装


[0001]本技术涉汽车零部件机构领域，具体涉及一种轴类零部件钻孔加工工装。

技术介绍

[0002]汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，其中轴类零部件在汽车零部件中占有很大比例，根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等，对各种轴类零部件进行钻孔加工是本领域的重要工作。
[0003]对轴的钻孔加工过程中，利用加工工装对其进行固定，在传统生产过程中，利用相互靠近的夹紧装置对轴的头部和尾部进行夹紧固定，但是由于轴身上台阶、孔道、曲颈等结构的存在，使得夹紧装置与轴的接触面积减小，固定不过牢靠，钻孔过程中，容易出现抖动，甚至打飞工件，对人员和设备都有很大危害。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种轴类零部件钻孔加工工装，具有可调节错位的夹紧块，已形成不同大小的V形夹紧槽，方便对轴身上不同直径位置进行夹紧固定。
[0005]本技术的一种轴类零部件钻孔加工工装，包括固定座与相对设置的两个夹紧座，所述夹紧座滑动设置在所述固定座上，且所述夹紧座通过驱动机构的驱动相互靠近或远离，任一所述夹紧座上设置有至少一组夹紧模组，所述夹紧模组包括两块夹紧块，所述夹紧块具有楔形夹紧面，其中一块夹紧块倒置以使得两块夹紧块形成V形夹紧槽，两个所述夹紧座上的V形夹紧槽相对设置，所述夹紧座上设置有调节组件对夹紧块错位位置进行调节。
[0006]进一步，所述调节组件包括调节螺杆与联动齿轮，所述夹紧座上设置有安装槽，所述夹紧模组设置在所述安装槽中，所述联动齿轮转动设置所述安装槽的后侧内壁上，所述夹紧块的后端设置有齿条，同一所述联动齿轮同时啮合同一夹紧模组的两个夹紧块上的齿条；所述调节螺杆与夹紧模组的其中一个夹紧块螺纹连接，且所述调节螺杆的端部与所述夹紧座转动连接。
[0007]进一步，所述夹紧块的上下端部均延伸形成导向块，所述安装槽的上下内壁形成导向槽，所述导向块配合在所述导向槽中。
[0008]进一步，所述夹紧模组中未连接调节螺杆的夹紧块顶部形成标尺，所述安装槽顶部形成基准台面，所述基准台面上开设有标尺孔供所述标尺穿过。
[0009]进一步，所述夹紧块的楔形夹紧面上形成有若干V形细槽。
[0010]本技术的有益效果是：本技术公开的一种轴类零部件钻孔加工工装，通过两个夹紧座的相互靠近对轴进行夹紧，夹紧座上设置可调节的夹紧模组，夹紧模组通过两个夹紧块形成V形夹紧槽，通过调节两个夹紧块的错位即可调节V形夹紧槽的大小，方便对轴身上不同直径的位置进行夹紧固定，从而获得更好的固定效果。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的分解结构示意图；
[0014]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0015]附图标记说明：固定座1、夹紧座2、夹紧模组3、夹紧块4、楔形夹紧面5、V形夹紧槽6、调节螺杆7、联动齿轮8、齿条9、安装槽10、导向块11、标尺12、V形细槽13。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本实施例中的一种轴类零部件钻孔加工工装，包括固定座1与相对设置的两个夹紧座2，所述夹紧座2滑动设置在所述固定座1上，且所述夹紧座2通过驱动机构的驱动相互靠近或远离，在使用过程中，可以利用两个加工工装分别对轴类零部件的头部和尾部进行固定，驱动机构可采用较为常规的油缸等，本实施例中，任一所述夹紧座2上设置有至少一组夹紧模组3，本实施例中采用并列设置的三组夹紧模组3，每组夹紧模组3包括两块夹紧块4，所述夹紧块4具有楔形夹紧面5，优选的，在楔形夹紧面5上形成有若干V形细槽13，用以增加摩擦力，其中一块夹紧块4倒置以使得两块夹紧块4形成V形夹紧槽6，两个所述夹紧座2上的V形夹紧槽6相对设置，所述夹紧座2上设置有调节组件对夹紧块4错位位置进行调节。
[0018]使用过程中，如需对台阶轴等直径变化的异形轴类部件进行夹持固定时，可同步调节两个夹紧座2上的夹紧模组3，通过调节组件使同一夹紧模组3中两块夹紧块4的错位程度发生改变，调整V形夹紧槽6的大小，那么在两个夹紧座2相互靠近的过程中，即可利用较小的V形夹紧槽6对轴类零部件较细直径的部位进行夹紧；如需对曲轴等进行夹持固定时，可仅调节其中一个夹紧座2上的夹紧模组3。
[0019]本实施例中，采用同步调节的方式调整同一夹紧模组3的两个夹紧块4，具体的，所述调节组件包括调节螺杆7与联动齿轮8，所述夹紧座2上设置有安装槽10，所述夹紧模组3设置在所述安装槽10中，所述联动齿轮8转动设置所述安装槽10的后侧内壁上，所述夹紧块4的后端设置有齿条9，同一所述联动齿轮8同时啮合同一夹紧模组3的两个夹紧块4上的齿条9；所述调节螺杆7与夹紧模组3的其中一个夹紧块4螺纹连接，且所述调节螺杆7的端部与所述夹紧座2转动连接。转动调节螺杆7时，利用联动齿轮8即可使另一个夹紧块4反向运动，简化了调节过程。
[0020]所述夹紧块4的上下端部均延伸形成导向块11，所述安装槽10的上下内壁形成导向槽，所述导向块11配合在所述导向槽中。
[0021]为了方便地观察并确定V形夹紧槽6的大小，所述夹紧模组3中未连接调节螺杆7的夹紧块4顶部形成标尺12，所述安装槽10顶部形成基准台面，所述基准台面上开设有标尺孔供所述标尺12穿过，通过观察标尺12的露出程度皆可确定夹紧块4的错位程度，即可反映出
V形夹紧槽6的大小。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零部件钻孔加工工装，其特征在于：包括固定座与相对设置的两个夹紧座，所述夹紧座滑动设置在所述固定座上，且所述夹紧座通过驱动机构的驱动相互靠近或远离，任一所述夹紧座上设置有至少一组夹紧模组，所述夹紧模组包括两块夹紧块，所述夹紧块具有楔形夹紧面，其中一块夹紧块倒置以使得两块夹紧块形成V形夹紧槽，两个所述夹紧座上的V形夹紧槽相对设置，所述夹紧座上设置有调节组件对夹紧块错位位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种轴类零部件钻孔加工工装，其特征在于：所述调节组件包括调节螺杆与联动齿轮，所述夹紧座上设置有安装槽，所述夹紧模组设置在所述安装槽中，所述联动齿轮转动设置所述安装槽的后侧内壁上，所述夹紧块的后端设置有齿条，同一所述联动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：池万松，
申请(专利权)人：苏州华瑞汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：