本发明专利技术涉及地下管道设施施工技术领域，具体涉及一种沉井预留洞口止水装置及使用方法。该装置主要由钢环板、上抱箍、下抱箍、橡胶止水环、橡胶密封圈、槽口、紧固螺栓和限位螺栓组成。主要功能是解决顶管施工过程中，沉井预留洞口与管壁间缝隙渗水、泥砂和泥浆灌入井内问题。本发明专利技术首先在沉井浇筑前预埋钢环板，钢环板上有预留的槽口，上下两抱箍可在紧固过程中移动，保证抱箍四周与管壁紧密压实，抱箍侧壁与钢环板、抱箍内侧与管壁分别通过橡胶密封圈和橡胶止水环进行封堵，均通过螺栓进行紧固和限位固定，易于安装且保证接触部位的密封性。相对其他方法在密封性、止水、堵漏、使用方法简便等方面更具优点。便等方面更具优点。便等方面更具优点。
【技术实现步骤摘要】
一种沉井预留洞口止水装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及地下管道设施施工
，具体涉及一种沉井预留洞口止水装置及使用方法。
技术介绍
[0002]随着城市建设的大规模快速发展，大量地下交通、地下管网、地下建筑等在不断地新建、改扩建和维修中。顶管法以其在土层使用范围广、对周围土体扰动小、对城市交通及行人的出行影响小同时对环境破坏小等优势，成为地下管道设施施工的重要途径。目前，顶管施工技术已成为一种常规的施工方法被采用，自来水管、煤气管、电力电缆、通信电缆和发电厂循环系统等许多管道也采用了顶管施工技术。顶管进出洞是顶管施工的关键工序。顶管工程中，为使管子能顺利从工作井内进出洞，一般采用工作井预留洞口比管节外径略大些的方式，顶进时此间隙需采取有效措施进行封闭，否则地下水、泥砂和泥浆就会从该间隙流到工作井内，或造成工作井内的水外溢，会造成洞口上部地表的塌陷，甚至引发事故。因此，顶管过程中洞口止水是一个非常重要的环节。
[0003]现有的洞口止水措施一般是在洞口设置橡胶法兰止水，但仍然存在止水效果不理想的问题，尤其是在无法阻止地下水、泥砂和泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井内。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种沉井预留洞口止水装置，该装置密封性好，止水、堵漏效果好，同时，提供一种沉井预留洞口止水装置的使用方法，操作便捷，能够提高沉井预留洞口止水装置的装卸效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种沉井预留洞口止水装置，用于井口与管道止水密封，包括预埋于井壁10上的钢环板1，所述钢环板1内径大于管道外径，所述钢环板1沿周向等间距开设有多组槽口7，所述钢环板1外端面上半部分设有可调节上抱箍2，所述钢环板1外端面下半部分设有可调节下抱箍3，所述可调节上抱箍2内壁设有上止水垫4，所述可调节下抱箍3内壁设有下止水垫5，所述可调节上抱箍2和可调节下抱箍3两端通过紧固螺栓8紧密连接，所述可调节上抱箍2和可调节下抱箍3通过限位螺栓9紧密固定于所述钢环板1外端面；
[0006]所述可调节上抱箍2和可调节下抱箍3的周向尺寸可根据管道尺寸进行调节，所述限位螺栓9的数量与所述槽口7对应，所述限位螺栓9紧固前可沿对应的槽口7滑动。
[0007]进一步的，所述钢环板1外端面与所述可调节上抱箍2和可调节下抱箍3之间紧密垫有密封圈6。
[0008]进一步的，所述可调节上抱箍2和所述可调节下抱箍3具体为可伸缩式半圆状金属抱箍，且半圆两端为水平端面。
[0009]进一步的，所述上止水垫4和所述下止水垫5具体为橡胶垫。
[0010]进一步的，所述密封圈6具体为橡胶密封圈。
[0011]进一步的，所述密封圈6的尺寸与所述可调节上抱箍2和可调节下抱箍3相适配。
[0012]进一步的，所述槽口7具体开设有6个。
[0013]进一步的，所述所述可调节上抱箍2和可调节下抱箍3两端紧密连接后，所述上止水垫4和下止水垫5与紧密贴合所述管道外壁。
[0014]一种沉井预留洞口止水装置的使用方法，基于如上所述的止水装置，包括如下步骤：
[0015]S1，将钢环板预埋于工作井井壁上上，同混凝土一起现浇；
[0016]S2，根据管道尺寸调节上下抱箍尺寸，并通过限位螺栓与槽口相配合，将设有止水垫的上下抱箍固定在钢环板上；
[0017]S3，在管节顶进过程中，安装抱箍两端紧固螺栓，根据管道尺寸调节紧固螺栓的松紧程度；
[0018]S4，在顶管施工完成后，拧紧紧固螺栓，使上下抱箍与管道外壁通过止水垫紧密压实；
[0019]S5，拧紧多组限位螺栓，使上下抱箍与钢环板外端面通过密封圈紧密压实；
[0020]S6，在拆除该装置时，依次拧松紧固螺栓和限位螺栓实现装置拆除。
[0021]本专利技术与现有技术相比具有以下主要的优点：
[0022]1、本装置解决了沉井预留洞口与管壁间隙渗水漏泥浆问题，通过橡胶密封圈对抱箍和钢环板间隙进行封堵，止水效果好，且通过螺栓安装，操作方便；
[0023]2、本装置通过上下抱箍紧固密封管壁的方式，相对大多方法，止水效果好，更稳定，避免工作井外水内流和井内水外溢，提高了安全性；
[0024]3、通过上下止水垫和橡胶密封圈相配合，改进洞口的封堵形式，满足管道使用功能同时，又能减小管道渗漏风险。
[0025]4、通过设置可调节上抱箍和可调节下抱箍，能够根据管道尺寸调节抱箍周向尺寸，可满足不同尺寸管道的使用，提高了本装置的适用范围。
附图说明
[0026]图1为本专利技术钢环板安装示意图；
[0027]图2为本专利技术止水装置正视图；
[0028]图3为本专利技术止水装置侧视图；
[0029]图4为本专利技术槽口局部示意图；
[0030]图5为本专利技术使用方法流程图。
[0031]图中：1、钢环板；2、可调节上抱箍；3、可调节下抱箍；4、上止水垫；5、下止水垫；6、密封圈；7、槽口；8、紧固螺栓；9、限位螺栓；10、井壁。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要
彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0033]需要指出，根据实施的需要，可将本申请中描述的各个步骤/部件拆分为更多步骤/部件，也可将两个或多个步骤/部件或者步骤/部件的部分操作组合成新的步骤/部件，以实现本专利技术的目的。
[0034]一、一种沉井预留洞口止水装置
[0035]本专利技术提供了一种沉井预留洞口止水装置，如图1～4所示，预埋于井壁10上，该装置主要由钢环板1、可调节上抱箍2、可调节下抱箍3、上止水垫4、下止水垫5、密封圈6、槽口7、紧固螺栓8和限位螺栓9组成。主要功能是解决顶管施工过程中，沉井预留洞口与管壁间缝隙渗水、泥砂和泥浆灌入井内问题。本专利技术首先在沉井浇筑前预埋钢环板，钢环板上有预留的槽口，通过拧动紧固螺栓对上下抱箍进行调节，使上下两抱箍在紧固过程中分别在槽口内移动，上下抱箍内侧分别设有橡胶止水环，以确保抱箍四周与管壁表面紧密压实，达到很好的止水效果。然后调节限位螺栓，将抱箍固定在钢环板上，同时拧紧螺栓，抱箍侧壁与钢环板间设有橡胶密封圈，确保抱箍与整个钢环板表面的密封性。通过螺栓紧固，易于安装且保证接触部位的止水效果。确保顶管施工的安全、质量和顺利。本专利技术在密封性、止水、堵漏、使用方法简便等方面优点显著。
[0036]1.1钢环板1：工作井施工时一起该部件凸起部位预埋在井壁内，表面设有两组槽口，每组3个，共6个。
[0037]1.2可调节上抱箍2：位于钢环板外端面上部，半环形状，两端具有一定的宽度，能在钢环板上移动，且可根据管道尺寸伸缩调节周向尺寸，内测设有橡胶上止水环，抱箍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沉井预留洞口止水装置，用于井口与管道止水密封，包括预埋于井壁(10)上的钢环板(1)，其特征在于：所述钢环板(1)内径大于管道外径，所述钢环板(1)沿周向等间距开设有多组槽口(7)，所述钢环板(1)外端面上半部分设有可调节上抱箍(2)，所述钢环板(1)外端面下半部分设有可调节下抱箍(3)，所述可调节上抱箍(2)内壁设有上止水垫(4)，所述可调节下抱箍(3)内壁设有下止水垫(5)，所述可调节上抱箍(2)和可调节下抱箍(3)两端通过紧固螺栓(8)紧密连接，所述可调节上抱箍(2)和可调节下抱箍(3)通过限位螺栓(9)紧密固定于所述钢环板(1)外端面；所述可调节上抱箍(2)和可调节下抱箍(3)的周向尺寸可根据管道尺寸进行调节，所述限位螺栓(9)的数量与所述槽口(7)对应，所述限位螺栓(9)紧固前可沿对应的槽口(7)滑动。2.根据权利要求1所述的一种沉井预留洞口止水装置，其特征在于：所述钢环板(1)外端面与所述可调节上抱箍(2)和可调节下抱箍(3)之间紧密垫有密封圈(6)。3.根据权利要求1所述的一种沉井预留洞口止水装置，其特征在于：所述可调节上抱箍(2)和所述可调节下抱箍(3)具体为可伸缩式半圆状金属抱箍，且半圆两端为水平端面。4.根据权利要求1所述的一种沉井预留洞口止水装置，其特征在于：所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：余正，马汉宁，汪在庆，谭斌，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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