一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构制造技术

本发明专利技术提供了一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，涉及双液注浆堵漏技术领域，包括供浆管，所述供浆管的主体为双向贯通结构，且供浆管的内壁上还固定连接有隔板，隔板将供浆管分隔成两个区域，在供浆管的外侧还套设有预埋管，预埋管的直径大于供浆管的直径，在预埋管的内部开设有环槽，在预埋管的顶端及底端均固定连接有座体，在位于上侧的座体的顶端还安装有电机,解决了现有的在进行预埋堵漏管进行堵漏时由于防水层的破裂会导致水流将预埋管的埋设角度及位置冲击偏移，进而会影响后续的正常堵漏工作的问题，通过启动电机对螺杆的驱动，通过螺杆与导块之间的啮合来实现通过托载对供浆管进行强制的纠偏作业，进而实现了精确注浆堵漏的目的。注浆堵漏的目的。注浆堵漏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构


[0001]本专利技术涉及双液注浆堵漏
，特别涉及一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构。

技术介绍

[0002]双液注浆堵漏技术广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水，岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水等。
[0003]然而，就目前的堵漏结构而言，其在进行预埋堵漏管进行堵漏时由于防水层的破裂会导致水流将预埋管的埋设角度及位置冲击偏移，进而会影响后续的正常堵漏工作，以及在双桨混合时由于其为了更好的堵漏效果一般双桨凝结的速度较快，使得其在混合后很容易因凝结过快来不及对漏点进行堵塞，会影响正常的堵漏工作。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其具有设置在供浆管的内部隔板，隔板的设置可以实现在埋设单根供浆管的前提下同时进行双桨的注入工作，以达到提高工作效率的目的，而在当供浆管发生偏移时，还可以通过启动电机对螺杆的驱动，通过螺杆与导块之间的啮合来实现通过托载对供浆管进行强制的纠偏作业，进而实现了精确注浆堵漏的目的。
[0005]本专利技术提供了一种基坑预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于，包括：供浆管(1)，所述供浆管(1)的主体为双向贯通结构，且供浆管(1)的内壁上还固定连接有隔板(2)，隔板(2)将供浆管(1)分隔成两个区域，在供浆管(1)的外侧还套设有预埋管(3)，预埋管(3)的直径大于供浆管(1)的直径，在预埋管(3)的内部开设有环槽，在预埋管(3)的顶端及底端均固定连接有座体(4)，在位于上侧的座体(4)的顶端还安装有电机(5)。2.如权利要求1所述一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述电机(5)的底端安装有螺杆(6)，电机(5)用于驱动螺杆(6)转动，螺杆(6)转动连接在预埋管(3)的内部，在预埋管(3)的内部还滑动连接有导块(7)，导块(7)的内部开设有螺孔，且导块(7)内部所开设的螺孔与螺杆(6)相啮合。3.如权利要求2所述一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述导块(7)的内部铰接有托载(8)，在托载(8)的一侧还设置有气泵(9)，在托载(8)中远离导块(7)的一端与套环(10)外侧相铰接，在套环(10)的内壁上还设置有膨胀环(11)，膨胀环(11)与气泵(9)相匹配。4.如权利要求1所述一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述预埋管(3)转动连接在底座(12)之上，在底座(12)中内侧还固定连接有安装块(13)，其中每两处纵向相邻的安装块(13)为一组，且四组安装块(13)分别固定连接在底座(12)内部的四角位置，在位于上侧的两组安装块(13)的内部还铰接有支板A(14)。5.如权利要求4所述一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：李静，
类型：发明
国别省市：