一种模具零件加工用线切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具零件加工用线切割设备，包括底框和支撑架，支撑架固定设置在底框的顶端位置，支撑架的内侧固定设置有切割装置，底框的内侧固定设置有集尘结构，集尘结构包括有集尘袋、定位框、连接轴和固定板，固定板和连接轴固定连接，且连接轴和固定板均位于定位框的内侧。在底框内侧四周分布的定位框，便于稳定对集尘袋进行固定，配合连接轴和固定板达到对集尘袋进行限位固定的效果，而连接轴和定位框之间通过弹簧活动套接，在将集尘袋和固定板进行连接之后，连接轴和固定板在扭转弹簧的作用下，在受到外力的时候产生反向预紧力，增强对集尘袋的固定效果，对工件进行切割的时候，切割产生的灰尘通过网格板收集在下方的集尘袋中。方的集尘袋中。方的集尘袋中。

Wire cutting equipment for processing mold parts

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件加工用线切割设备


[0001]本技术涉及模具加工
，更具体的说，涉及一种模具零件加工用线切割设备。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用，一般的，使用线切割机对金属零件进行切割。
[0003]现有的线切割机在切割时，工件通过其中设置的夹持机构对其进行限位固定，而一般的夹持架构在进行限位固定的时候，对一些不规则的金属零件的固定效果不佳，同时在进行切割的时候，切割过程中会产生金属粉尘，而现有的装置并未针对粉尘进行收集处理。
[0004]因此，有必要提供一种新的模具零件加工用线切割设备。

技术实现思路

[0005]本实施例模具零件加工用线切割设备的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种模具零件加工用线切割设备，包括底框和支撑架，支撑架固定设置在底框的顶端位置，支撑架的内侧固定设置有切割装置，底框的内侧固定设置有集尘结构，集尘结构包括有集尘袋、定位框、连接轴和固定板，固定板和连接轴固定连接，且连接轴和固定板均位于定位框的内侧，集尘袋位于定位框的内侧，定位框固定设置在底框的内侧，集尘袋的表面固定连接有输送管道，输送管道的外端固定连接有吸尘泵，吸尘泵和外部控制装置电性连接，且吸尘泵的外端配套设置有排出管道，支撑架的内侧固定设置有加工平台，加工平台的表面设置有网格板，加工平台的表面开设有调节轨道，加工平台的表面设置有定位块，定位块的底端固定连接有对接底座，对接底座的外端固定连接推杆。
[0007]进一步的优选方案：定位框整体设置有四组，在底框的内侧四周分布设置。
[0008]进一步的优选方案：连接轴横向嵌入在定位框中，且连接轴之间通过扭转弹簧活动套接。
[0009]进一步的优选方案：固定板整体呈弧形金属板设置，位于连接轴的内侧表面。
[0010]进一步的优选方案：网格板在加工平台的表面分布设置有四块。
[0011]进一步的优选方案：调节轨道整体呈十字状分布开设。
[0012]进一步的优选方案：定位块在加工平台上设置有四组，分布在加工平台的表面四周位置，且定位块整体设置为竖立状态的梯形块，内端突出位置设置橡胶层。
[0013]进一步的优选方案：对接底座整体呈“L”状设置，且对接底座的底端对应调节轨道设置有突出的滑动块。
[0014]进一步的优选方案：推杆在对接底座底端设置为两个一组，三个组设置为电动推
杆，和外部控制装置电性连接，且推杆位于网格板的下方位置，外端固定连接加工平台内侧。
[0015]有益效果：
[0016]1、该种模具零件加工用线切割设备，在底框内侧四周分布的定位框，便于稳定对集尘袋进行固定，配合连接轴和固定板达到对集尘袋进行限位固定的效果，而连接轴和定位框之间通过弹簧活动套接，在将集尘袋和固定板进行连接之后，连接轴和固定板在扭转弹簧的作用下，在受到外力的时候产生反向预紧力，增强对集尘袋的固定效果。
[0017]2、该种模具零件加工用线切割设备，对工件进行切割的时候，切割产生的灰尘通过网格板收集在下方的集尘袋中。
[0018]3、该种模具零件加工用线切割设备，竖立设置的梯形定位块，内端呈突出设置，且设置为橡胶层，便于工件的表面进行限位固定，同时在工件进行切割的时候，便于对工件受到的外力震动进行缓冲。
[0019]4、该种模具零件加工用线切割设备，在对工件进行限位固定的时候，通过推杆从而推动对接底座沿调节轨道进行滑动调节，同时带动定位块之间距离进行调节，达到对工件进行夹持固定的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0021]图2为本技术的加工平台连接结构分解图。
[0022]图3为本技术的集尘结构示意图。
[0023]图1
‑
3中：底框1、支撑架2、切割装置3、加工平台4、集尘结构5、吸尘泵6、输送管道7、定位块8、网格板9、对接底座10、推杆11、调节轨道12、集尘袋13、定位框14、连接轴15、固定板16。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图3所示：
[0025]本技术提供一种模具零件加工用线切割设备，包括底框1和支撑架2，支撑架2固定设置在底框1的顶端位置，支撑架3的内侧固定设置有切割装置3，底框1的内侧固定设置有集尘结构5，集尘结构5包括有集尘袋13、定位框14、连接轴15和固定板16，固定板16和连接轴15固定连接，且连接轴15和固定板16均位于定位框14的内侧，集尘袋13位于定位框14的内侧，定位框14固定设置在底框1的内侧，集尘袋13的表面固定连接有输送管道7，输送管道7的外端固定连接有吸尘泵6，吸尘泵6和外部控制装置电性连接，且吸尘泵6的外端配套设置有排出管道，支撑架2的内侧固定设置有加工平台4，加工平台4的表面设置有网格板9，加工平台4的表面开设有调节轨道12，加工平台4的表面设置有定位块8，定位块8的底端固定连接有对接底座10，对接底座10的外端固定连接推杆11。
[0026]其中，定位框14整体设置有四组，在底框1的内侧四周分布设置。
[0027]其中，连接轴15横向嵌入在定位框14中，且连接轴15之间通过扭转弹簧活动套接。
[0028]其中，固定板16整体呈弧形金属板设置，位于连接轴15的内侧表面，在底框1内侧四周分布的定位框14，便于稳定对集尘袋13进行固定，配合连接轴15和固定板16达到对集
尘袋13进行限位固定的效果，而连接轴15和定位框14之间通过弹簧活动套接，在将集尘袋13和固定板16进行连接之后，连接轴15和固定板16在扭转弹簧的作用下，在受到外力的时候产生反向预紧力，增强对集尘袋13的固定效果。
[0029]其中，网格板9在加工平台4的表面分布设置有四块，在对工件进行切割的时候，切割产生的灰尘通过网格板9收集在下方的集尘袋13中。
[0030]其中，调节轨道12整体呈十字状分布开设。
[0031]其中，定位块8在加工平台4上设置有四组，分布在加工平台4的表面四周位置，且定位块8整体设置为竖立状态的梯形块，内端突出位置设置橡胶层，竖立设置的梯形定位块8，内端呈突出设置，且设置为橡胶层，便于工件的表面进行限位固定，同时在工件进行切割的时候，便于对工件受到的外力震动进行缓冲。
[0032]其中，对接底座10整体呈“L”状设置，且对接底座10的底端对应调节轨道12设置有突出的滑动块。
[0033]其中，推杆11在对接底座10底端设置为两个一组，三个组设置为电动推杆，和外部控制装置电性连接，且推杆11位于网格板9的下方位置，外端固定连接加工平台4内侧，在对工件进行限位固定的时候，通过推杆11从而推动对接底座10沿调节轨道12进行滑动调节，同时带动定位块8之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零件加工用线切割设备，包括底框（1）和支撑架（2），支撑架（2）固定设置在底框（1）的顶端位置，其特征在于：支撑架（2）的内侧固定设置有切割装置（3），底框（1）的内侧固定设置有集尘结构（5），集尘结构（5）包括有集尘袋（13）、定位框（14）、连接轴（15）和固定板（16），固定板（16）和连接轴（15）固定连接，且连接轴（15）和固定板（16）均位于定位框（14）的内侧，集尘袋（13）位于定位框（14）的内侧，定位框（14）固定设置在底框（1）的内侧，集尘袋（13）的表面固定连接有输送管道（7），输送管道（7）的外端固定连接有吸尘泵（6），吸尘泵（6）和外部控制装置电性连接，且吸尘泵（6）的外端配套设置有排出管道，支撑架（2）的内侧固定设置有加工平台（4），加工平台（4）的表面设置有网格板（9），加工平台（4）的表面开设有调节轨道（12），加工平台（4）的表面设置有定位块（8），定位块（8）的底端固定连接有对接底座（10），对接底座（10）的外端固定连接推杆（11）。2.根据权利要求1所述的模具零件加工用线切割设备，其特征在于：所述定位框（14）整体设置有四组，在底框（1）的内侧四周分布设置。3.根据权利要求1所述的模具零件加工用线切割设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧秋萍，李月玲，梁汝鸿，苏怀凤，
申请(专利权)人：佛山市工辰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：