本实用新型专利技术提供了一种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，包括上模具和下模具，上模具和下模具配套设置，上模具的顶端固定连接有液压杆，上模具和下模具的前端分别固定设置有第一定位台和第二定位台，上模具和下模具之间设置有支撑杆，支撑杆设置为套接杆，分布在上模具和下模具之间四角位置，下模具的两端固定连接有固定块。第一限位板和第二限位板之间通过设置弹簧杆进行连接，在对工件的横向两侧进行限位固定的时候，第一限位板和第二限位板之间设置的弹簧杆提供方向预紧力，有效的增加第二限位板对工件侧面施加的外力强度，从而达到限位固定的效果。从而达到限位固定的效果。从而达到限位固定的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置
[0001]本技术涉及数控
，更具体的说，涉及一种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
[0003]在通过数控机床进行再加工生产时往往需要借助定位夹紧装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
[0004]在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产。
[0005]由于线切割特殊加工方式，现有装置的工件定位夹紧时，工件底部加工位置不能有其他阻挡物，导致现有的线切割数控机床定位夹具都是采用夹持结构对其进行夹持固定，夹持面通常只针对工件的两侧表面，对加工件的夹紧面有限，夹紧效果不稳定，影响加工精度。
[0006]因此，需要一种新的数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置。
技术实现思路
[0007]本实施例数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，包括上模具和下模具，上模具和下模具配套设置，上模具的顶端固定连接有液压杆，上模具和下模具的前端分别固定设置有第一定位台和第二定位台，上模具和下模具之间设置有支撑杆，支撑杆设置为套接杆，分布在上模具和下模具之间四角位置，下模具的两端固定连接有固定块，固定块的前端设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板相邻设置，固定块的内部嵌入设置有第一推杆，第一推杆和第一限位板固定连接，第一定位台的表面固定开设有安装槽，安装槽中嵌入设置有平台，平台底端固定连接有第二推杆。
[0009]进一步的优选方案：第一定位台和第二定位台对应横向开设在上模具和下模具的前端位置。
[0010]进一步的优选方案：第一定位台和第二定位台呈横向矩形内凹设置。
[0011]进一步的优选方案：第一限位板和第二限位板配套设置，通过弹簧杆固定连接，弹簧杆分布在第一限位板和第二限位板之间的四角位置。
[0012]进一步的优选方案：第一推杆设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接。
[0013]进一步的优选方案：平台活动嵌入在安装槽中，且表面设置条形防滑纹。
[0014]进一步的优选方案：第二推杆同时嵌入在安装槽中，且设置为电动伸缩杆。
[0015]有益效果：
[0016]1、该种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，在上模具和下模具活动的时候，上模具和下模具的咬合从而使得第一定位台和第二定位台形成矩形限位空间，达到对工件进行放置固定的效果。
[0017]2、该种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，第一限位板和第二限位板之间通过设置弹簧杆进行连接，在对工件的横向两侧进行限位固定的时候，第一限位板和第二限位板之间设置的弹簧杆提供方向预紧力，有效的增加第二限位板对工件侧面施加的外力强度，从而达到限位固定的效果。
[0018]3、该种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，在对工件进行限位固定的时候，通过第一推杆达到控制第一限位板和第二限位板的效果，达到对工件的限位固定效果。
[0019]4、该种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，通过第二推杆达到控制平台升降的效果，而升降设置的平台，便于根据工件大小进行高度调节，从而有利于对工件的固定。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的图1中A处结构放大图。
[0022]图3为本技术的整体装置内部结构剖视图。
[0023]图1
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3中：上模具1、下模具2、液压杆3、支撑杆4、第一定位台5、固定块6、第一限位板7、第二限位板8、第一推杆9、安装槽10、平台11、第二推杆12、第二定位台13。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图3所示：
[0025]本技术提供一种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2配套设置，上模具1的顶端固定连接有液压杆3，上模具1和下模具2的前端分别固定设置有第一定位台5和第二定位台13，上模具1和下模具2之间设置有支撑杆4，支撑杆4设置为套接杆，分布在上模具1和下模具2之间四角位置，下模具2的两端固定连接有固定块6，固定块6的前端设置有第一限位板7和第二限位板8，第一限位板7和第二限位板8相邻设置，固定块6的内部嵌入设置有第一推杆9，第一推杆9和第一限位板7固定连接，第一定位台5的表面固定开设有安装槽10，安装槽10中嵌入设置有平台11，平台11底端固定连接有第二推杆12。
[0026]其中，第一定位台5和第二定位台13对应横向开设在上模具1和下模具2的前端位置，且第一定位台5和第二定位台13呈横向矩形内凹设置，在上模具1和下模具2活动的时候，上模具1和下模具2的咬合从而使得第一定位台5和第二定位台13形成矩形限位空间，达到对工件进行放置固定的效果。
[0027]其中，第一限位板7和第二限位板8配套设置，通过弹簧杆固定连接，弹簧杆分布在第一限位板7和第二限位板8之间的四角位置，第一限位板7和第二限位板8之间通过设置弹
簧杆进行连接，在对工件的横向两侧进行限位固定的时候，第一限位板7和第二限位板8之间设置的弹簧杆提供方向预紧力，有效的增加第二限位板8对工件侧面施加的外力强度，从而达到限位固定的效果。
[0028]其中，第一推杆9设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接，在对工件进行限位固定的时候，通过第一推杆9达到控制第一限位板7和第二限位板8的效果，达到对工件的限位固定效果。
[0029]其中，平台11活动嵌入在安装槽10中，且表面设置条形防滑纹。
[0030]其中，第二推杆12同时嵌入在安装槽10中，且设置为电动伸缩杆，通过第二推杆12达到控制平台11升降的效果，而升降设置的平台11，便于根据工件大小进行高度调节，从而有利于对工件的固定。
[0031]工作原理：
[0032]本实施例的具体使用方式与作用，使用人员首先将本装置和外部设备进行安装，将需要进行加工的工件放置在上模具1和下模具2之间的第一定位台5和第二定位台13之间，在对工件进行限位固定的时候，上模具1和下模具2相互嵌合，从而对第一定位台5和第二定位台13之间放置的工件进行限位固定，之后外部控制装置控制第一推杆9，第一推杆9推动前端连接的第一限位板7和第二限位板8向内端活动，第一限位板7和第二限位板8对工件的横向两侧位置进行夹持固定，工件在进行加工的时候，整体位于平台11上，在需要对工件的高度进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，包括上模具（1）和下模具（2），上模具（1）和下模具（2）配套设置，其特征在于：上模具（1）的顶端固定连接有液压杆（3），上模具（1）和下模具（2）的前端分别固定设置有第一定位台（5）和第二定位台（13），上模具（1）和下模具（2）之间设置有支撑杆（4），支撑杆（4）设置为套接杆，分布在上模具（1）和下模具（2）之间四角位置，下模具（2）的两端固定连接有固定块（6），固定块（6）的前端设置有第一限位板（7）和第二限位板（8），第一限位板（7）和第二限位板（8）相邻设置，固定块（6）的内部嵌入设置有第一推杆（9），第一推杆（9）和第一限位板（7）固定连接，第一定位台（5）的表面固定开设有安装槽（10），安装槽（10）中嵌入设置有平台（11），平台（11）底端固定连接有第二推杆（12）。2.根据权利要求1所述的数控线切割机床高精度塑料模具加工定位装置，其特征在于：所述第一定位台（5）和第二定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁汝鸿，李月玲，欧秋萍，苏怀凤，
申请(专利权)人：佛山市工辰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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