【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接夹具装置
[0001]本技术涉及焊接夹具
,具体为一种自动焊接夹具装置。
技术介绍
[0002]焊接是一种金属结构连接方式,管件焊接的过程中,需要使用夹持装置将管身固定,从而提高焊接精度,然而现有的焊接夹具装置仍存在一些问题。
[0003]市面上的焊接夹具,采用手动紧固方式将管件紧固,装置的固定速度较慢,降低了工作效率,且装置没有设置自动清理结构,需要使用者手动清理夹具上掉落的焊渣。
[0004]针对上述问题,急需在原有焊接夹具装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动焊接夹具装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的焊接夹具装置,采用手动紧固方式将管件紧固,装置的固定速度较慢,降低了工作效率,且装置没有设置自动清理结构,需要使用者手动清理夹具上掉落的焊渣的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动焊接夹具装置,包括:
[0007]安装座,其侧壁底部固定安装有底板,所述安装座的顶部垂直安装有支撑架,且支撑架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动焊接夹具装置,包括:安装座(1),其侧壁底部固定安装有底板(2),所述安装座(1)的顶部垂直安装有支撑架(3),且支撑架(3)的上表面固定安装有气泵(11),所述底板(2)的两侧滑动嵌设有用于储存焊渣的收集盒(12);其特征在于,还包括:气筒(8),其固定贯穿设置在所述支撑架(3)的顶部中心处,且气筒(8)竖直设置,所述气筒(8)的顶部贯通连接有输气管(10)的一端,且输气管(10)的另一端固定连通在所述气泵(11)上;导轨(13),其和齿条(18)水平连接在所述底板(2)的上表面,所述导轨(13)设置在2个收集盒(12)之间,且导轨(13)和齿条(18)平行设置。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接夹具装置,其特征在于:所述安装座(1)的顶部开设有“V”字形的凹槽用于放置管件,且凹槽位于所述支撑架(3)的正下方,并且支撑架(3)的内侧贴合设置有移动板(4)。3.根据权利要求2所述的一种自动焊接夹具装置,其特征在于:所述移动板(4)的两侧设置有截面呈矩形结构的凸块,且凸块嵌设在所述支撑架(3)内壁上开设的限位滑槽内形成滑动升降...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔燕成,王全兵,周雪娟,
申请(专利权)人:宁波昌晖汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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