钢丝网片焊接机制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝网片焊接机，一种钢丝网片焊接机，包括工作台，还包括：横丝送进机构，其设置在工作台上，用于将钢丝横向输送；网片推进机构，其设置在工作台上，用于推动网片上在工作台上纵向进给；横丝剪断机构，其设置在工作台上，用于将输送后的钢丝剪断；使用时，通过联动机构分别带动横丝送进机构、横丝剪断机构、网片推进机构、横丝定位机构和钢丝网片焊接机构动作，实现对钢丝输送和裁剪，网片的进给并与钢丝定位并焊接，实现钢丝网片生产设备的一体化，推动钢丝网片的机械化和自动化生产，在保证生产率的同时提高生产质量，在大批量生产中有节省人力成本和保证生产安全等。力成本和保证生产安全等。力成本和保证生产安全等。

【技术实现步骤摘要】
钢丝网片焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，尤其是涉及一种钢丝网片焊接机。

技术介绍

[0002]随着我国工业制造装备行业的发展，工业产业逐渐完善，工业零件制造也越来越多样化，因此对相关焊接产业带来巨大需求，关于网片在多种范围内应用逐渐增加，网片焊接需要的一种钢丝网片焊机也迎来新一轮应用浪潮，对于传统焊接行业而言，传统少量焊接需要人工操作，虽然对工人素质要求不高但是却存在焊接质量参差不齐的情况，对于需要大批量生产的网片来说，其焊接过程更加复杂且工作量巨大，相关企业需要更多焊接工人支撑订单需求，这不仅增加了成本，而且焊接的精度和要求不易把控，用一种钢丝网片焊机替代传统人工焊接问题就越来越重要。
[0003]当前，对大部分钢丝网片制造企业来说，单体焊机虽然设备便宜应用广泛但是不适合大规模生产整体式网片，现有单体焊机效率低，并且焊接精度低、整体生产成本高，降低了工业产能，同时费时费工、无法保障生产安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有单体焊机虽然设备便宜应用广泛但是不适合大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网片焊接机，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：横丝送进机构(2)，其设置在工作台(1)上，用于将钢丝横向输送；网片推进机构(3)，其设置在工作台(1)上，用于推动网片上在工作台(1)上纵向进给；横丝剪断机构(4)，其设置在工作台(1)上，用于将输送后的钢丝剪断；横丝定位机构(5)，其设置在工作台(1)上，用于将剪断的钢丝转运至焊接工位；钢丝网片焊接机构(6)，其设置在工作台(1)上，用于将钢丝和网片焊接；以及联动机构(7)，其设置在工作台(1)上，用于横丝送进机构(2)、横丝剪断机构(4)、网片推进机构(3)、横丝定位机构(5)和钢丝网片焊接机构(6)之间相互联动，使钢丝横向输送及网片纵向进给相互交错、由横丝剪断机构(4)对钢丝剪断和横丝定位机构(5)将剪断的钢丝转运至焊接工位，再通过钢丝网片焊接机构(6)进行焊接，实现钢丝和网片不间断的进给输送并焊接。2.根据权利要求1所述的钢丝网片焊接机，其特征在于：所述联动机构(7)包括转动设置在工作台(1)上的转轴(701)，所述转轴(701)与钢丝网片焊接机构(6)之间以及转轴(701)与网片推进机构(3)之间均通过曲柄连杆机构(702)相互传动连接，所述转轴(701)与横丝送进机构(2)之间、转轴(701)与横丝剪断机构(4)之间和转轴(701)与横丝定位机构(5)之间均通过凸轮机构(703)相互传动连接。3.根据权利要求2所述的钢丝网片焊接机，其特征在于：所述横丝送进机构(2)包括静滚轮(202)和固定在工作台(1)上的动滚轮(201)，所述动滚轮(201)和静滚轮(202)相对设置，所述工作台(1)上设置有与动滚轮(201)转动的第一动力机构，所述凸轮机构(703)与静滚轮(202)之间相互传动连接，并带动静滚轮(202)在工作台(1)上往复滑动，实现静滚轮(202)靠近或者远离动滚轮(201)。4.根据权利要求2所述的钢丝网片焊接机，其特征在于：所述横丝剪断机构(4)包括静刀片(402)和固定在工作台(1)上的动刀片(401)，所述动刀片(401)和静刀片(402)相对设置，所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：白颖，王青，马仕麟，莫莉萍，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：