一种高温合金粗粉返回料再利用制粉的方法技术

本发明专利技术针对现有工艺未能实现粗粉返回料的有效利用的问题，提供一种高温合金粗粉返回料再利用制粉的方法，基于增材制造技术将高温合金粗粉返回料打印成块体材料，并按照重量配比添加与高温合金母合金棒料共同组成制粉用熔炼原料，将该熔炼原料按照现有熔炼、雾化方式制备高温合金粉末。本发明专利技术大幅降低了高温合金制件的生产成本和周期，实现了高温合金粗粉返回料资源的循环再生利用。返回料资源的循环再生利用。返回料资源的循环再生利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金粗粉返回料再利用制粉的方法


[0001]本专利技术涉及高温合金
，具体为一种高温合金粗粉返回料再利用制粉的方法。

技术介绍

[0002]高温合金又称超合金，是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，其在航空发动机及燃气轮机中应用广泛，并直接决定了装备的性能水平。高温合金涡轮盘是航空发动机中最重要的核心热端部件之一，其由粉末冶金方式制备而成，生产过程涉及高温合金母合金棒料熔炼、制粉、压实、热加工及热处理等多道工序。在高温合金涡轮盘的制粉阶段，当前世界先进航空发动机生产制造的主流工艺均采用氩气雾化制粉技术，其将高温合金母合金棒料熔化后制成粉末，得到的高温合金粉末粒度分布呈现对数正态分布。为了保证涡轮盘的冶金质量，通常利用筛分技术选取粒径不超过53um的粉末颗粒投入实际生产，这使得筛分后有约40％(重量百分比)的粗粉无法投入使用，形成高温合金粗粉返回料，同时也导致了高温合金生产成本居高不下以及战略资源浪费的局面。随着高温合金需求量的逐年提升，高温合金粗粉返回料的循环再利用成为了降低生产成本、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金粗粉返回料再利用制粉的方法，其特征在于，基于增材制造技术将高温合金粗粉返回料打印成块体材料，并按照重量配比添加与高温合金母合金棒料共同组成制粉用熔炼原料，将该熔炼原料按照现有熔炼、雾化方式制备高温合金粉末。2.根据权利要求1所述的一种高温合金粗粉返回料再利用制粉的方法，其特征在于，具体包括：步骤1、原材料准备：选取相同牌号的高温合金粗粉返回料作为原材料，并预装填至增材制造设备送粉器中；步骤2、增材制造设备准备：安装打印基座，设定高温合金块体的打印形状、尺寸和所用粗粉返回料投料重量；步骤3、高温合金粗粉返回料块体打印：启动增材制造设备，将高温合金粗粉返回料进行加热、熔化，逐层打印并最终在基座上制成满足设定尺寸要求的高温合金块体；步骤4、制粉用熔炼原料配料：将相同牌号的高温合金母合金棒料和粗粉返回料打印块体按照设定重量配比进行配料混合；步骤5、熔炼及雾化制粉：将配制好的熔炼原料投入至雾化制粉炉熔炼室坩埚中，抽真空，随后将熔炼原料进行加热、熔化和雾化制粉。3.根据权利要求2所述的一种高温合金粗粉返回料再利用制粉的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：田高峰，陈阳，张皓，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：