一种挽救冷轧带钢屈服强度低于要求的重卷拉矫方法技术

本发明专利技术涉及冷轧带钢拉矫加工技术领域，具体涉及一种挽救冷轧带钢屈服强度低于要求的重卷拉矫方法，包括：(1)设定开卷张力为12～36kN，收卷张力为28～82kN，拉矫张力为90～260kN，屈服值为带钢拉矫前屈服强度值的85％～110％，延伸率为0.1％～1.2％；(2)带钢焊接及焊缝经过拉矫机时控制带钢速度≤15m/min，焊缝出拉矫机后控制带钢速度为40～210m/min，切除带钢焊缝、带钢穿入卷取机卷筒时带钢速度≤15m/min；(3)带钢头、尾部以焊缝处为基准，切除焊缝前后4～7m。冷轧带钢经本方法重卷拉矫后，屈服强度达到标准或要求范围，其他力学性能指标及带钢尺寸规格受影响较小。能指标及带钢尺寸规格受影响较小。能指标及带钢尺寸规格受影响较小。

A method of recoiling tension straightening to save the yield strength of cold rolled strip from being lower than the requirement

【技术实现步骤摘要】
一种挽救冷轧带钢屈服强度低于要求的重卷拉矫方法


[0001]本专利技术涉及冷轧带钢拉矫加工
，具体涉及一种挽救冷轧带钢屈服强度低于要求的重卷拉矫方法。

技术介绍

[0002]冷轧重卷拉矫是在冷轧重卷生产线上投入拉弯矫直设备，形成兼具带钢重卷、拉矫等功能的产线。冷轧重卷拉矫产线可实现对冷轧产品的切边、改善板型、消除屈服平台、提升带钢屈服强度等作用，在冷轧产品生产制造过程中不可或缺。
[0003]带钢在连续退火或热镀锌生产过程中，不可避免会出现焊接困难、带钢跑偏、炉况不稳定等情况发生，此时生产中经常采用降低退火温度和降低带钢速度的方式保证产线正常生产。退火温度及带钢速度的降低则会使得冷轧成品屈服强度降低，导致力学性能不合(其中冷轧高强钢对退火温度及带速的降低更加敏感)。此外，退火及镀锌前工序的工艺控制波动，或者新产品试制过程中退火参数制定的不合理，都会导致冷轧成品屈服强度低于标准要求的情况发生。若产品屈服强度低于标准要求，一般进行产品降级、改判或判废处理，造成浪费，导致钢厂成本增加，效益减少。因此，研究拉矫方法对带钢屈服强度的影响非常有必要，而该方法对带钢力学性能的改变鲜有报道，现在关于拉矫方法的研究与应用主要集中在对带钢板型的改善。例如中国专利CN 111185494 B提供一种冷轧不锈钢带钢拉弯矫直工艺，该专利根据不同冷轧不锈钢尺寸和硬度，通过调节张力辊、弯曲单元入口角度、延伸率的方式矫正带钢平直度，改善板型，此专利仅叙述拉弯矫直对于冷轧不锈钢板形的改善技术，并未涉及重卷拉矫方法对冷轧带钢屈服强度改变方面的说明。
[0004]因此，非常必要的提供一种挽救冷轧带钢屈服强度低于要求的重卷拉矫方法。

技术实现思路

[0005]针对退火温度及带钢速度降低导致的冷轧成品屈服强度降低的技术问题，本专利技术提供一种合理的重卷拉矫方法，采用本专利技术方法对屈服强度偏低的冷轧带钢重卷拉矫后，其屈服强度达到标准或要求范围。
[0006]本专利技术技术方案如下：
[0007]一种挽救冷轧带钢屈服强度低于要求的重卷拉矫方法，包括：
[0008](1)设定拉矫参数
[0009]设定开卷张力为12～36kN，收卷张力为28～82kN，拉矫张力为90～260kN，屈服值为带钢拉矫前屈服强度值的85％～110％，延伸率为0.1％～1.2％；
[0010](2)调节带钢速度
[0011]带钢焊接及焊缝经过拉矫机时控制带钢速度≤15m/min，焊缝出拉矫机后控制带钢速度为40～210m/min，切除带钢焊缝、带钢穿入卷取机卷筒时带钢速度≤15m/min；
[0012](3)切除带钢头尾
[0013]带钢在焊接、焊缝切除过程带钢速度较小，拉矫速度较小带钢拉矫效果不明显。同
时，焊缝经过拉矫机时拉矫并未投入，没有产生拉矫作用，为使整卷带钢拉矫效果的一致性，即确保整卷带钢性能差异性较小，因此带钢头部及带钢尾部以焊缝处为基准，切除焊缝前后4～7m。
[0014]进一步的，冷轧带钢拉矫前厚度为(0.5mm，2.5mm]，拉矫前宽度为(900mm，1800mm]。
[0015]进一步的，冷轧带钢拉矫前厚度为(0.5mm，1.5mm]，设定开卷张力为12～27kN，收卷张力为28～62kN，拉矫张力为90～150kN。
[0016]进一步的，冷轧带钢拉矫前厚度为(1.5mm，2.5mm]，设定开卷张力为16～36kN，收卷张力为46～82kN，拉矫张力为150～260kN。
[0017]进一步的，冷轧带钢拉矫前屈服强度≤550MPa，拉矫前抗拉强度≤900MPa。
[0018]进一步的，冷轧带钢选自冷轧深冲钢、冷轧结构钢、冷轧高强钢的连退及镀锌成品卷。
[0019]进一步的，拉矫前屈服强度为100～230MPa、屈服强度需提高值为(5MPa，15MPa]，设定延伸率为0.3％～0.6％；屈服强度需提高值为(15MPa，35MPa]，设定延伸率为0.7％～1.2％。
[0020]进一步的，拉矫前屈服强度为240～360MPa、屈服强度需提高值为(5MPa，30MPa]，设定延伸率为0.2％～0.4％；屈服强度需提高值为(30MPa，60MPa]，设定延伸率为0.5％～0.8％。
[0021]进一步的，拉矫前屈服强度为370～550MPa、屈服强度需提高值为(5MPa，35MPa]，设定延伸率为0.1％～0.3％；屈服强度需提高值为(35MPa，80MPa]，设定延伸率为0.4％～0.7％。
[0022]进一步的，冷轧带钢拉矫前屈服强度≤340MPa，焊缝出拉矫机后控制带钢速度为40～210m/min；冷轧带钢拉矫前屈服强度>340MPa，焊缝出拉矫机后控制带钢速度为40～160m/min。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024]本专利技术对于屈服强度低于标准要求的冷轧带钢，通过制定合理的拉矫工艺进行拉矫，可使得冷轧带钢在加工硬化作用下屈服强度提高并达到标准或要求范围，并且拉矫后其他力学性能指标及带钢尺寸规格变化较小，能够保证拉矫后仍在要求范围内。
[0025]若钢种为冷轧深冲系列钢时，屈服强度在100～230MPa范围，则本专利技术可使带钢屈服强度提高5～35MPa。若钢种为冷轧结构钢或冷轧高强钢，屈服强度为240～360MPa，则本专利技术可使得其屈服强度提高5～60MPa；屈服强度为370～550MPa，则本专利技术可使得其屈服强度提高5～80MPa。
[0026]本专利技术可以减少因冷轧带钢屈服强度低于标准或要求时而造成的钢种改判、降级或判废处理，可极大减少钢厂损失，提高钢种效益。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术实施例1中DC03
‑
X冷轧成品卷拉矫前后的拉伸曲线。
[0029]图2是本专利技术实施例2中CR340/590DP冷轧成品卷拉矫前后的拉伸曲线。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]牌号为DC03
‑
X的冷轧成品卷，卷号为C21069564C10C200，其屈服强度小于标准下限，产品实际性能及尺寸规格如表1所示，技术协议约定的力学性能和尺寸要求如表2所示。
[0033]表1实施例1带钢拉矫前力学性能及尺寸规格
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挽救冷轧带钢屈服强度低于要求的重卷拉矫方法，其特征在于，包括：设定开卷张力为12～36kN，收卷张力为28～82kN，拉矫张力为90～260kN，屈服值为带钢拉矫前屈服强度值的85％～110％，延伸率为0.1％～1.2％；带钢焊接及焊缝经过拉矫机时控制带钢速度≤15m/min，焊缝出拉矫机后控制带钢速度为40～210m/min，切除带钢焊缝、带钢穿入卷取机卷筒时带钢速度≤15m/min；带钢头部及带钢尾部以焊缝处为基准，切除焊缝前后4～7m。2.如权利要求1所述的重卷拉矫方法，其特征在于，冷轧带钢拉矫前厚度为(0.5mm，2.5mm]，拉矫前宽度为(900mm，1800mm]。3.如权利要求2所述的重卷拉矫方法，其特征在于，冷轧带钢拉矫前厚度为(0.5mm，1.5mm]，设定开卷张力为12～27kN，收卷张力为28～62kN，拉矫张力为90～150kN。4.如权利要求2所述的重卷拉矫方法，其特征在于，冷轧带钢拉矫前厚度为(1.5mm，2.5mm]，设定开卷张力为16～36kN，收卷张力为46～82kN，拉矫张力为150～260kN。5.如权利要求1所述的重卷拉矫方法，其特征在于，冷轧带钢拉矫前屈服强度≤550MPa，拉矫前抗拉强度≤900MPa。6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任东，陈奭，刘培星，王乐，侯晓英，胡华东，曹光明，郝亮，金光宇，殷继丽，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：