本实用新型专利技术涉及一种单梁起重机端梁缓冲装置，包括端梁主体，所述端梁主体的两端均开设有插孔，所述插孔内设置有第一固定球，所述第一固定球的一端固定连接有第二固定球，所述第二固定球远离第一固定球的一端固定连接有撑杆，所述撑杆远离第二固定球的一端插入缓冲护板内，所述缓冲护板的内部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的前端与撑杆固定连接。所述减震弹簧的前端与撑杆固定连接。所述减震弹簧的前端与撑杆固定连接。
A buffer device for end beam of single beam crane
【技术实现步骤摘要】
一种单梁起重机端梁缓冲装置
[0001]本技术涉及起重机设备技术，尤其是一种单梁起重机端梁缓冲装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在生产加工领域是一种重要的起重工具，而单梁桥式起重机具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。
[0003]授权公开号为CN204751935U的中国专利文件公开了一种起重机端梁，它包括端梁本体，所述的端梁本体是由翼板和与翼板垂直连接的腹板组成，所述的腹板的内侧面连接有加固板，所述的加固板的端部与翼板连接，所述的加固板设置有弧形结构的开口，腹板的外壁上连接有加固筋，端梁本体的下部通过旋转轴连接有行走轮，端梁本体的端部的侧面上连接有缓冲装置，所述的缓冲装置设置有壳体，所述的壳体设置有条形孔，壳体的左侧面上连接有螺栓，所述的螺栓连接有弹簧，所述的弹簧的另一端连接有与壳体相配合的缓冲块，所述的缓冲块内嵌接有与条形孔相配合的限位轴，缓冲块的右侧面上设置有耐磨层。
[0004]但是在现有的单梁起重机端梁缓冲装置中，存在着端梁的两端缺乏防护措施，一旦发生硬性碰撞，将会损坏端梁，造成经济损失。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种单梁起重机端梁缓冲装置，用于解决现有单梁起重机的端梁缺乏防护措施的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种单梁起重机端梁缓冲装置，包括端梁主体，所述端梁主体的两端均开设有插孔，所述插孔内设置有第一固定球，所述第一固定球的一端固定连接有第二固定球，所述第二固定球远离第一固定球的一端固定连接有撑杆，所述撑杆远离第二固定球的一端插入缓冲护板内，所述缓冲护板的内部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的前端与撑杆固定连接。
[0007]本技术提供的单梁起重机端梁缓冲装置，还具有以下技术特征：
[0008]进一步地，所述缓冲护板的背面设置有防撞板，所述防撞板的内部为实心设置。
[0009]进一步地，所述缓冲护板的前端设置有防护板，所述防护板的内侧均为耐磨层。
[0010]进一步地，所述缓冲护板的数量为两个，两个所述缓冲护板关于端梁主体的中轴线呈对称设置。
[0011]进一步地，所述端梁主体由翼板和与翼板垂直连接的腹板组成。
[0012]进一步地，所述第一固定球位于在端梁主体的内部，所述第二固定球位于端梁主体的外部。
[0013]进一步地，所述第一固定球的直径大于所述第二固定球。
[0014]进一步地，所述插孔的端面为弧形内凹。
[0015]本技术具有如下有益效果：通过在端梁主体的两端加装缓冲护板，起到保护端梁主体两端的作用，缓冲护板的设置为了减少端梁主体两端的撞击受力，通过减震弹簧配合撑杆缓冲效果明显；缓冲护板上加装了防撞板和防护板，更好地保护端梁主体的整体结构，延长端梁主体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中缓冲护板的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]如图1至图2所示的本技术的单梁起重机端梁缓冲装置的一个实施例中，该实施例的单梁起重机端梁缓冲装置，包括端梁主体1，端梁主体1由翼板和与翼板垂直连接的腹板组成，端梁主体1的两端均开设有插孔101，插孔101内设置有第一固定球2，第一固定球2的一端固定连接有第二固定球3，第二固定球3远离第一固定球2的一端固定连接有撑杆4，撑杆4远离第二固定球3的一端插入缓冲护板5内，缓冲护板5的内部安装有减震弹簧501，减震弹簧501的前端与撑杆4固定连接，缓冲护板5的背面设置有防撞板511，防撞板511的内部为实心设置，缓冲护板5的前端设置有防护板522，防护板522的内侧均为耐磨层，缓冲护板5的数量为两个，两个缓冲护板5关于端梁主体1的中轴线呈对称设置，在本技术中，通过在端梁主体1的两端加装缓冲护板5，起到保护端梁主体1两端的作用，缓冲护板5的设置为了减少端梁主体1两端的撞击受力，通过减震弹簧501配合撑杆4缓冲效果明显；缓冲护板5上加装了防撞板511和防护板522，更好地保护端梁主体1的整体结构，延长端梁主体1的使用寿命。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，第一固定球2位于在端梁主体1的内部，第二固定球3位于端梁主体1的外部，第一固定球2的直径大于第二固定球3，插孔101的端面为弧形内凹，在本技术中，端梁主体1内部的两端呈空腔设置，因此第一固定球2位于在端梁主体1的内部，第一固定球2连接着第二固定球2，并且插孔101的端面为弧形内凹，使得缓冲护板5受到撞击时，插孔101对于第二固定球2具有良好的缓冲性，提升装置的缓冲效果；缓冲护板5的大小与端梁主体1的两端相适配，防护板522位于端梁主体1四边的外侧。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单梁起重机端梁缓冲装置，包括端梁主体（1），其特征在于，所述端梁主体（1）的两端均开设有插孔（101），所述插孔（101）内设置有第一固定球（2），所述第一固定球（2）的一端固定连接有第二固定球（3），所述第二固定球（3）远离第一固定球（2）的一端固定连接有撑杆（4），所述撑杆（4）远离第二固定球（3）的一端插入缓冲护板（5）内，所述缓冲护板（5）的内部安装有减震弹簧（501），所述减震弹簧（501）的前端与撑杆（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的单梁起重机端梁缓冲装置，其特征在于，所述缓冲护板（5）的背面设置有防撞板（511），所述防撞板（511）的内部为实心设置。3.根据权利要求1所述的单梁起重机端梁缓冲装置，其特征在于，所述缓冲护板（5）的前端设置有防护板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军印，贾武希，冯胜林，李建功，杨高建，赵付瑞，
申请(专利权)人：河南省飞马起重机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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