利用再生铝棒制造铝型材装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了利用再生铝棒制造铝型材装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有挤压装置，所述箱体的右侧连通有定位套，所述定位套的右侧通过螺栓连接有模型板，所述箱体的内腔设置有送料机构，箱体的左侧连通有熔铸炉。本实用新型专利技术通过第一液压杆、推板、第二液压杆、切刀、熔铸炉、导出管、L型板、第三液压杆、挡板、导向框、壳体、水箱、水泵和喷管的配合使用，具备体积小和预清理的优点，解决了现有的铝型材生产装置，在对铝棒加工之前不能够对铝棒表面进行冲洗，铝棒在运输和存放过程中表面可能会堆积浮灰，浮灰混入铝棒中可能会影响铝型材质量，铝型材生产装置结构复杂，使用时占地面积较大，造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
利用再生铝棒制造铝型材装置


[0001]本技术涉及铝型材生产
，具体为利用再生铝棒制造铝型材装置。

技术介绍

[0002]铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，现有的铝型材生产装置，在对铝棒加工之前不能够对铝棒表面进行冲洗，铝棒在运输和存放过程中表面可能会堆积浮灰，浮灰混入铝棒中可能会影响铝型材质量，铝型材生产装置结构复杂，使用时占地面积较大，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供利用再生铝棒制造铝型材装置，具备体积小和预清理的优点，解决了现有的铝型材生产装置，在对铝棒加工之前不能够对铝棒表面进行冲洗，铝棒在运输和存放过程中表面可能会堆积浮灰，浮灰混入铝棒中可能会影响铝型材质量，铝型材生产装置结构复杂，使用时占地面积较大，造成资源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用再生铝棒制造铝型材装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有挤压装置(2)，所述箱体(1)的右侧连通有定位套(3)，所述定位套(3)的右侧通过螺栓连接有模型板(4)，所述箱体(1)的内腔设置有送料机构(25)，所述箱体(1)的左侧连通有熔铸炉(9)，所述熔铸炉(9)的右侧连通有导出管(10)，所述熔铸炉(9)的顶部设置有封堵机构(26)，所述熔铸炉(9)的左侧设置有壳体(15)，所述壳体(15)的顶部设置有清洗机构(27)，所述壳体(15)的内腔设置有输送机构(28)，所述熔铸炉(9)左侧的前侧和后侧均通过螺栓连接有安装框(18)，所述安装框(18)的内腔转动连接有支撑辊(19)，所述支撑辊(19)的顶部放置有再生铝棒主体(20)，所述安装框(18)的左侧通过螺栓与壳体(15)连接。2.根据权利要求1所述的利用再生铝棒制造铝型材装置，其特征在于：所述送料机构(25)包括第一液压杆(5)，所述箱体(1)内腔的底部通过螺栓与第一液压杆(5)连接，所述第一液压杆(5)的顶部通过螺栓连接有推板(6)，所述推板(6)与定位套(3)配合使用，所述箱体(1)的前侧贯穿设置有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的后侧通过螺栓连接有切刀(8)，所述切刀(8)的左侧与导出管(10)接触。3.根据权利要求1所述的利用再生铝棒制造铝型材装置，其特征在于：所述封堵机构(26)包括L型板(11)，所述熔铸炉(9)顶部的左侧通过螺栓与L型板(11)连接，所述L型板(11)的顶部贯穿设置有第三液压杆(12)，所述第三液压杆(12)的底部通过螺栓连接有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启轩，
申请(专利权)人：陆成天津金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：