一种脉冲喷吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脉冲喷吹装置，包括第一压差计、控制器、喷吹机构以及驱动机构，其中：第一压差计，用于监测各个过滤件两端的压差数据，并将压差数据传输至控制器；控制器，根据压差数据控制驱动机构以及喷吹机构运行，以对过滤件进行清理；喷吹机构，外接有气源，喷吹机构与除尘器滑动配合，喷吹机构设有用于清理过滤件的脉冲喷吹阀；驱动机构，用于驱动喷吹机构移动。其通过对附着有大量粉尘的过滤件逐一进行清理，喷吹净化的效率高，减少了气源的能量消耗，而且降低了对含尘烟气流动的干扰，保证含尘烟气流动的流畅性。保证含尘烟气流动的流畅性。保证含尘烟气流动的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲喷吹装置


[0001]本技术涉及除尘设备的领域，尤其涉及一种脉冲喷吹装置。

技术介绍

[0002]脉冲喷吹布袋式/滤筒式除尘器(以下简称除尘器)是一种干式物理过滤净化处理装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋/滤筒(以下简称过滤件)采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物对含尘烟气进行物理过滤。当含尘烟气进入除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘由于自身的重力首先沉降并落入灰斗，随后烟气在流动时，烟气中细小的粉尘被布袋或滤筒滤下，从而使烟气得到净化。
[0003]除尘器中一般设置有多个过滤仓室，每个仓室又均匀分布有若干个过滤件，对含尘烟气进行过滤的过程中，过滤件表面会收集大量没有沉降下去的粉尘，导致过滤件过滤阻力增大，因此间隔一定时间就需要对过滤件进行脉冲喷吹，从而将过滤件表面附着的粉尘抖落。但是除尘器的工作过程存在以下问题：
[0004]1、除尘器的脉冲喷吹装置一般在每个过滤件顶端开口处均设置一个固定式喷吹管，而由于每个仓室、每个仓室的每个区域、甚至每个过滤件的集尘状况各不相同，利用喷吹管对过滤件进行统一喷吹净化的效率低、浪费气源的能量，也会影响含尘烟气流动的流畅性；
[0005]2、每个仓室内均布置有若干过滤件，一旦某个过滤件损坏失效，难以及时确定损坏过滤件的位置进行更换。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种脉冲喷吹装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]一种脉冲喷吹装置，包括第一压差计、控制器、喷吹机构以及驱动机构，其中：
[0009]第一压差计，用于监测各个过滤件两端的压差数据，并将所述压差数据传输至所述控制器；
[0010]控制器，根据所述压差数据控制所述驱动机构以及所述喷吹机构运行，以对所述过滤件进行清理；
[0011]喷吹机构，外接有气源，所述喷吹机构与除尘器滑动配合，所述喷吹机构设有用于清理所述过滤件的脉冲喷吹阀；
[0012]驱动机构，用于驱动所述喷吹机构移动。
[0013]进一步的，所述第一压差计连接有第一测量头以及第二测量头，所述第一测量头以及所述第二测量头分别位于所述过滤件的两端。
[0014]进一步的，所述第二测量头设置在所述喷吹机构上，所述第二测量头与所述脉冲喷吹阀对应，所述脉冲喷吹阀对准一个所述过滤件时，对应的所述第二测量头采集所述过
滤件顶端开口处的气压数据。
[0015]进一步的，所述脉冲喷吹阀设有若干个，对应的所述第二测量头也设有若干个，若干所述第二测量头均与所述第一压差计连接。
[0016]进一步的，所述喷吹机构沿X方向与所述除尘器滑动配合，若干所述脉冲喷吹阀沿Y方向均匀排列。
[0017]进一步的，当所述喷吹机构完成清理工作后，所述驱动机构带动所述喷吹机构移动，使得所述喷吹机构避开各个所述过滤件。
[0018]进一步的，所述驱动机构包括设置在所述除尘器内的直线电机，所述直线电机的动子沿X方向相对于所述直线电机的定子滑动。
[0019]进一步的，所述喷吹机构与所述气源之间还连通有自动调压器。
[0020]进一步的，还包括第二压差计，所述第二压差计用于监测流经所述除尘器前后的烟气压差，所述第二压差计与所述控制器电性连接。
[0021]进一步的，所述脉冲喷吹装置还包括报警组件，所述报警组件与所述控制器电性连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0023](一)随着过滤件表面附着粉尘的增多，烟气流经过滤件前后的压差会逐渐变大，若过滤件破损，则烟气流经过滤件前后的压差会变小。利用第一压差计监测过滤件两端的压差数据，可以判断过滤件是否附着有较多的粉尘，以及过滤件是否破损。当过滤件附着有较多粉尘时，控制器控制驱动机构与喷吹机构运行，驱动机构带动喷吹机构移动至对应的过滤件位置处，随后喷吹机构向对应的过滤件进行脉冲喷吹，即可方便地将过滤件表面附着的粉尘抖落，本方案对附着有大量粉尘的过滤件逐一进行清理，喷吹净化的效率高，减少了气源的能量消耗，而且降低了对含尘烟气流动的干扰，保证含尘烟气流动的流畅性。
[0024](二)第二测量头设置在喷吹机构上，可以在随喷吹机构移动的同时，对途径的多个过滤件依次进行检测，从而减少第二测量头的数量，满足检测多个过滤件前后压差的要求。
[0025](三)脉冲喷吹阀沿Y方向均匀排列，每个脉冲喷吹阀的开口对应于同一行的每个过滤件顶端开口，而喷吹机构沿X方向与第二箱体滑动配合，当喷吹机构滑移时，各个脉冲喷吹阀经过每一行过滤件，可以对各行的过滤件进行脉冲喷吹，从而满足对每个过滤件进行清理的需求。同时，由于喷吹机构的位置可调，可以减轻喷吹机构对过滤件顶端开口处的干扰，避免喷吹机构影响含尘烟气流动的流畅性。
[0026](四)第二压差计在工作时，可以监测含尘气流经除尘器前后的压差，若除尘器内的过滤件发生破损或被附着的粉尘堵塞，含尘烟气流经除尘器前后的压差会变小或变大。当第二压差计测得的压差数据变小或变小，则控制器可以控制喷吹机构与驱动机构运行，识别破损的过滤件，或对堵塞的过滤件进行检测疏通。
附图说明
[0027]图1示出了本技术实施例中脉冲喷吹装置与除尘器的结构示意图；
[0028]图2示出了本技术实施例中除尘器与第二压差计的连接示意图；
[0029]图3示出了本技术实施例中花板的结构示意图；
[0030]图4示出了本技术实施例中第二测量头与储气包的连接示意图。
[0031]附图中标记：
[0032]1、灰斗；11、第一箱体；111、管道；112、花板；113、过滤件；12、第二箱体；2、第一压差计；21、第一测量头；22、第二测量头；3、储气包；31、脉冲喷吹阀；32、自动调压器；4、直线电机；41、拖链；5、第二压差计；6、控制器；61、CRT工控机；62、报警灯。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种脉冲喷吹装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0034]实施例
[0035]请参考图1与图2，图中示出了一种除尘器的结构示意图，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲喷吹装置，其特征在于：包括第一压差计、控制器、喷吹机构以及驱动机构，其中：第一压差计，用于监测各个过滤件两端的压差数据，并将所述压差数据传输至所述控制器；控制器，根据所述压差数据控制所述驱动机构以及所述喷吹机构运行，以对所述过滤件进行清理；喷吹机构，外接有气源，所述喷吹机构与除尘器滑动配合，所述喷吹机构设有用于清理所述过滤件的脉冲喷吹阀；驱动机构，用于驱动所述喷吹机构移动。2.如权利要求1所述的一种脉冲喷吹装置，其特征在于：所述第一压差计连接有第一测量头以及第二测量头，所述第一测量头以及所述第二测量头分别位于所述过滤件的两端。3.如权利要求2所述的一种脉冲喷吹装置，其特征在于：所述第二测量头设置在所述喷吹机构上，所述第二测量头与所述脉冲喷吹阀对应，所述脉冲喷吹阀对准一个所述过滤件时，对应的所述第二测量头采集所述过滤件顶端开口处的气压数据。4.如权利要求3所述的一种脉冲喷吹装置，其特征在于：所述脉冲喷吹阀设有若干个，对应的所述第二测量头也设有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆春，王浩君，谢大尉，许志庆，张静，周宏青，翁乾，唐伟，
申请(专利权)人：无锡红旗除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：