电炉烟气处理装置的智能控制方法及其控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电炉烟气处理装置的智能控制方法和电炉烟气处理装置的控制系统，包括数据处理模块、连通数据处理模块的若干流量计、压力变送器、温度变送器和调节阀，并在数据处理模块内预设有燃烧模型，该燃烧模型以输入燃烧室内的烟气的各项指标为自变量，预设的燃烧排烟管道的烟气的各项指标为调节目标，通过在先检测的自变量和预设的调节目标得出因变量，即阀门开度，控制第一烟气管道和第二烟气管道的流量比例，精准调整输入燃烧室内的烟气的各项指标。该控制方法是根据在先的检测的数据来预测控制调节阀的开度，不存在滞后性，以精准控制烟气在燃烧室内的燃烧温度和烟气流量，使烟气燃烧消除烟气中的二噁英，达到预期的烟气处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金，尤其涉及电炉烟气处理装置的智能控制方法及其控制系统。

技术介绍

1、电炉冶炼过程中，会产生大量高温烟气，其进入后续烟气处理设备时的温度高达1200℃，并含有二噁英等有毒物质，需要冷却并净化后才能安全排放，同时为了节省冷源，会吸收利用高温烟气中的热量。

2、现有的电炉烟气处理装置大多通过燃烧+余热回收冷却来处理高温烟气，处理过程中需要精准控制多个节点处的烟气温度、流量和压力(烟气在500～800℃燃烧时，高氯份子化合物燃烧/热解反应生成二噁英；烟气在300～500℃降温的过程中，会通过基元反应再次生成二噁英)，以达到预期的烟气处理效果。

3、但是现有的电炉烟气处理装置的控制方法，大多基于传统的pid控制算法，根据实测烟气出口温度和烟气量与给定烟气出口温度和烟气量的偏差，通过pid控制器计算出控制量来控制前置的调节阀的开度，这种控制方法是根据检测结果反向控制调节阀的开度，天然存在滞后性，以至于影响电炉烟气处理装置中多个节点处的烟气温度、流量和压力的精度，从而影响了电炉烟气处理装置的烟气处理效果。</p>
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【技术保护点】

1.电炉烟气处理装置的智能控制方法，所述电炉烟气处理装置同时连通电炉和预热组件的烟气管道，接收并混合两处的烟气，其特征在于：两处所述烟气混合前各自的流量值和温度值充当自变量，两根所述烟气管道上各自的调节阀的阀门开度充当因变量，并以Ta＜T3＜Ta+Tr和Qa＜Q3＜Qa+Qr1为调节目标，建立燃烧模型，监测并将所述自变量输入所述燃烧模型进行计算，得出调节阀的控制参数；

2.如权利要求1所述的电炉烟气处理装置的智能控制方法，其特征在于：所述燃烧模型为：

3.如权利要求1所述的电炉烟气处理装置的智能控制方法，其特征在于：还包括有调节目标P3＜Pb,其中P3为实际燃烧的...

【技术特征摘要】

1.电炉烟气处理装置的智能控制方法，所述电炉烟气处理装置同时连通电炉和预热组件的烟气管道，接收并混合两处的烟气，其特征在于：两处所述烟气混合前各自的流量值和温度值充当自变量，两根所述烟气管道上各自的调节阀的阀门开度充当因变量，并以ta＜t3＜ta+tr和qa＜q3＜qa+qr1为调节目标，建立燃烧模型，监测并将所述自变量输入所述燃烧模型进行计算，得出调节阀的控制参数；

2.如权利要求1所述的电炉烟气处理装置的智能控制方法，其特征在于：所述燃烧模型为：

3.如权利要求1所述的电炉烟气处理装置的智能控制方法，其特征在于：还包括有调节目标p3＜pb,其中p3为实际燃烧的烟气的压力值，pb为预设的最大压力。

4.如权利要求1所述的电炉烟气处理装置的智能控制方法，其特征在于：燃烧后的烟气分流进入至少两个急冷组件被冷却，所述急冷组件连通有急冷排烟管道，以q3为自变量，设置于所述急冷排烟管道上的调节阀的阀门开度充当因变量，并以qb＜q4＜qb+qr2为调节目标，建立冷却模型，监测并将所述自变量输入所述冷却模型进行计算，得出调节控制参数；

5.如权利要求4所述的电炉烟气处理装置的智能控制方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴皓明，张静，李庆春，
申请(专利权)人：无锡红旗除尘设备有限公司，
类型：发明
国别省市：