【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔炼电炉，具体为一种防烫防积灰的熔炼电炉。
技术介绍
1、在铸造工业当中，电炉是熔炼金属的常用设备，而在熔炼金属的过程中，需要从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，是将固体金属原料通过电炉转化成熔融状态的设备。
2、但是在实际使用熔炼电炉时存在一定不足：
3、1、投料和出料的过程中会使炉内产生大量的烟尘，烟尘中包含有大量微细粉尘和废气，烟尘外溢到空气中，不仅会对环境造成污染，还会严重影响到车间工人的身体健康。
4、2、同时在熔炼电炉工作时，由于其内部具有超高的温度，使得设备周围表面会具有一定的温度，工作人员在进行操作时，若不慎误碰到设备较烫的位置处时，会对工作人员造成烫伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防烫防积灰的熔炼电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防烫防积灰的熔炼电炉，包括熔炼电炉主体，所述熔炼电炉主体两端的中间位置处固定设置有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有软管，所述熔炼电炉主体外侧的底部设置有隔热层，所述隔热层的外侧设置有降温腔，所述降温腔一侧的顶部和另一侧的底部分别设置有进水口和出水口，所述熔炼电炉主体一侧的中间位置处固定设置有净化仓，所述净化仓顶部的一侧设置有驱动机构，所述净化仓内部顶部的中间位置处转动设置有进气套管，所述进气套管两侧的底部固定设置有搅拌轴，所述进气套管外侧的顶部设置有第二齿轮，所述
3、优选的，所述驱动机构包括旋转接头、导流仓、第一齿轮、进气管、传动轴和扇叶，所述导流仓位于净化仓顶部一侧的中间位置处，所述导流仓内部底部的中间位置处转动设置有传动轴，所述传动轴外侧的顶部设置有第一齿轮，所述传动轴外侧的顶部均匀设置有六组扇叶，所述导流仓背面一端的一侧设置有进气管，所述导流仓底部的一侧设置有旋转接头。
4、优选的，所述旋转接头的底部延伸出导流仓的内部，所述旋转接头的底部与进气套管的顶部相互连接。
5、优选的，所述气泵的输出端与进气管相互连接，所述气泵的输入端软管相互连接。
6、优选的，所述净化仓一侧的顶部设置有出气口，且出气口的一侧设置有活性炭板，所述净化仓的底部设置有排污口。
7、优选的，所述熔炼电炉主体底部的中间位置处设置有出料口，且出料口的内部一侧熔炼电炉主体的内部相互连通。
8、优选的，所述熔炼电炉主体顶部的边缘处设置有密封凹槽，所述密封盖底部的边缘处设置有密封凸沿，且密封凹槽与密封凸沿相互适配。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过在设备上设置有净化仓，使得电炉在工作时产生的大量的烟气，通过气泵被吸入至净化仓内部的水中，使得烟气和净化仓中的水进行接触，水可以将烟气中的灰尘进行吸收，对气体进行过滤，有效地防止烟气直接排出外界，对周围的环境造成影响，提高周围气体的质量；
11、2、同时在熔炼电炉主体的周围设置有隔热层，可以将熔炼电炉主体内部的热量阻隔，可以降低热量传导出外界的效率，降低熔炼电炉主体表面的温度，同时在隔热层的外侧设置有降温腔，使得降温腔内部的水流对隔热层表面的温度进行吸收，且可以降低设备周围的温度，使得工作人员在工作时保证足够安全，不会被意外地烫伤。
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1.一种防烫防积灰的熔炼电炉，包括熔炼电炉主体(1)，其特征在于：所述熔炼电炉主体(1)两端的中间位置处固定设置有电动推杆(15)，两组所述电动推杆(15)的输出端设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部设置有软管(19)，所述熔炼电炉主体(1)外侧的底部设置有隔热层(12)，所述隔热层(12)的外侧设置有降温腔(14)，所述降温腔(14)一侧的顶部和另一侧的底部分别设置有进水口(11)和出水口(13)，所述熔炼电炉主体(1)一侧的中间位置处固定设置有净化仓(8)，所述净化仓(8)顶部的一侧设置有驱动机构，所述净化仓(8)内部顶部的中间位置处转动设置有进气套管(10)，所述进气套管(10)两侧的底部固定设置有搅拌轴(9)，所述进气套管(10)外侧的顶部设置有第二齿轮(7)，所述净化仓(8)顶部的背面一端设置有气泵(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防烫防积灰的熔炼电炉，其特征在于：所述驱动机构包括旋转接头(4)、导流仓(5)、第一齿轮(6)、进气管(16)、传动轴(17)和扇叶(18)，所述导流仓(5)位于净化仓(8)顶部一侧的中间位置处，所述导流仓(5)内部底部
3.根据权利要求2所述的一种防烫防积灰的熔炼电炉，其特征在于：所述旋转接头(4)的底部延伸出导流仓(5)的内部，所述旋转接头(4)的底部与进气套管(10)的顶部相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种防烫防积灰的熔炼电炉，其特征在于：所述气泵(3)的输出端与进气管(16)相互连接，所述气泵(3)的输入端软管(19)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种防烫防积灰的熔炼电炉，其特征在于：所述净化仓(8)一侧的顶部设置有出气口，且出气口的一侧设置有活性炭板，所述净化仓(8)的底部设置有排污口。
6.根据权利要求1所述的一种防烫防积灰的熔炼电炉，其特征在于：所述熔炼电炉主体(1)底部的中间位置处设置有出料口，且出料口的内部一侧熔炼电炉主体(1)的内部相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种防烫防积灰的熔炼电炉，其特征在于：所述熔炼电炉主体(1)顶部的边缘处设置有密封凹槽，所述密封盖(2)底部的边缘处设置有密封凸沿，且密封凹槽与密封凸沿相互适配。
...【技术特征摘要】
1.一种防烫防积灰的熔炼电炉，包括熔炼电炉主体(1)，其特征在于：所述熔炼电炉主体(1)两端的中间位置处固定设置有电动推杆(15)，两组所述电动推杆(15)的输出端设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部设置有软管(19)，所述熔炼电炉主体(1)外侧的底部设置有隔热层(12)，所述隔热层(12)的外侧设置有降温腔(14)，所述降温腔(14)一侧的顶部和另一侧的底部分别设置有进水口(11)和出水口(13)，所述熔炼电炉主体(1)一侧的中间位置处固定设置有净化仓(8)，所述净化仓(8)顶部的一侧设置有驱动机构，所述净化仓(8)内部顶部的中间位置处转动设置有进气套管(10)，所述进气套管(10)两侧的底部固定设置有搅拌轴(9)，所述进气套管(10)外侧的顶部设置有第二齿轮(7)，所述净化仓(8)顶部的背面一端设置有气泵(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防烫防积灰的熔炼电炉，其特征在于：所述驱动机构包括旋转接头(4)、导流仓(5)、第一齿轮(6)、进气管(16)、传动轴(17)和扇叶(18)，所述导流仓(5)位于净化仓(8)顶部一侧的中间位置处，所述导流仓(5)内部底部的中间位置处转动设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)外侧的顶部设置有第一齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋洋，何中明，王方宾，马英德，
申请(专利权)人：潍坊鸿墒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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