一种防止粘结卡死的闸板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止粘结卡死的闸板阀；属于水泥生产设备技术领域；其技术要点包括固定在输料管道外的安装支架，所述安装支架和输料管道内均设有相配合的闸板轨道，在闸板轨道上活动设置有闸板；所述安装支架上设有与闸板连接的水平驱动机构；所述闸板前端设有锯齿部，锯齿部两端锯齿的外端为与输料管道内壁贴合的平面，粘结在闸板轨道内的运输管道内壁的物料通过锯齿部刮落；在输料管道上设有与锯齿部相配合的密封组件；本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、自动清理粘接的闸板阀；用于防止闸板阀粘接卡死。止闸板阀粘接卡死。止闸板阀粘接卡死。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粘结卡死的闸板阀


[0001]本技术涉及一种新型闸板阀，更具体地说，尤其涉及一种防止粘结卡死的闸板阀。

技术介绍

[0002]目前使用的闸板阀在遇到水分大、容易粘结的物料时，经常出现卡死或开、关不到位的现象，需要人工进行清理。尤其，当输送物料为破碎后带磁铁的膏模材料时，磁铁等非常容易吸附在闸板处，卡死或开关不到位的现象更是非常频繁。为了确保闸阀正常运行，每隔一段时间就要人工去清理结料，这样造成现场人员劳动强度高，不但效率低下，而且安全系数低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、自动清理粘接的闸板阀。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种防止粘结卡死的闸板阀，包括固定在输料管道外的安装支架，所述安装支架和输料管道内均设有相配合的闸板轨道，在闸板轨道上活动设置有闸板。所述安装支架上设有与闸板连接的水平驱动机构。
[0005]所述闸板前端设有锯齿部，锯齿部两端锯齿的外端为与输料管道内壁贴合的平面。粘结在闸板轨道内的运输管道内壁的物料通过锯齿部刮落。在输料管道上设有与锯齿部相配合的密封组件。
[0006]上述的一种防止粘结卡死的闸板阀中，密封组件为设置在与安装支架相对一面的输料管道外壁的密封槽，在输料管道上设置有与密封槽相配合的让位长孔。当关闭阀门时，锯齿部位于密封槽内。
[0007]上述的一种防止粘结卡死的闸板阀中，密封槽开口部下侧一体成型有与让位长孔相配合的定位凸条。位于锯齿部下方的密封槽侧壁和定位凸条上表面均位于同一平面上且该平面为倾斜朝向输料管道内部的斜面，该斜面与水平面夹角α为45
‑
50
°
。
[0008]上述的一种防止粘结卡死的闸板阀中，安装支架下方设有与闸板轨道相配合的防护网。
[0009]上述的一种防止粘结卡死的闸板阀中，闸板轨道位于输料管道内的部分设有导向斜面，物料经过闸板轨道时通过导向斜面顺利经过闸板轨道。
[0010]本技术采用上述结构后，通过将锯齿部两端锯齿的外端设计为与输料管道内壁贴合的平面，这样在关闭闸阀时，两端的锯齿部能有效地把输料管道内壁和闸板轨道上的粘结料刮掉，假如一次关不到位可以来回多动作几次，通过锯齿部的多次刺和刮，把粘结的材料完全清除，从而有效地杜绝了闸板卡死的问题。不再需要人工进行清理，减轻了工人的劳动强度，且确保了安全。
附图说明
[0011]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的闸板轨道剖面结构示意图；
[0015]图4是本技术的闸板俯视结构示意图。
[0016]图中：1、安装支架；2、闸板轨道；3、闸板；4、水平驱动机构；5、锯齿部；6、密封组件；6a、密封槽；6b、让位长孔；6c、定位凸条；7、防护网；8、导向斜面。
具体实施方式
[0017]参阅图1
‑
4所示，本技术的一种防止粘结卡死的闸板阀，包括固定在输料管道外的安装支架1，所述安装支架1和输料管道内均设有相配合的闸板轨道2。
[0018]所述闸板轨道2位于输料管道内的部分设有导向斜面8，物料经过闸板轨道2时通过导向斜面8顺利经过闸板轨道2，避免轨道与输料管道内壁形成夹角导致物料堆积产生浪费。
[0019]在闸板轨道2上活动设置有闸板3。所述闸板3前端设有锯齿部5，锯齿部5两端锯齿的外端为与输料管道内壁贴合的平面。粘结在闸板轨道2内的运输管道内壁的物料通过锯齿部5刮落。
[0020]在输料管道上设有与锯齿部5相配合的密封组件6。当阀门关闭时，闸板锯齿部与密封组件配合，确保物料无法从锯齿间隙中通过。
[0021]优选地，本实施例中的密封组件为设置在与安装支架1相对一面的输料管道外壁的密封槽6a，在输料管道上设置有与密封槽6a相配合的让位长孔6b。当关闭阀门时，锯齿部5位于密封槽6a内。
[0022]进一步优选地，所述密封槽6a开口部下侧一体成型有与让位长孔6b相配合的定位凸条6c。
[0023]位于锯齿部5下方的密封槽6a侧壁和定位凸条6c上表面均位于同一平面上且该平面为倾斜朝向输料管道内部的斜面，该斜面与水平面夹角α为45
‑
50
°
。
[0024]闸板阀整体均选用304不锈钢材质。当输送物料为破碎后带磁铁的膏模材料时，物料中的磁铁会吸附在闸阀上，造成闸阀卡死，而采用304不锈钢材质可以避免这种情况发生。
[0025]所述安装支架1上设有与闸板3连接的水平驱动机构4。在本实施例中，水平驱动机构采用了气缸驱动，所述气缸的工作原理及连接方式均为现有技术，在此不再赘述。除此之外，还可采取其他本领域人员常用的驱动方式，如电机结合丝杆等。
[0026]所述安装支架1下方设有与闸板轨道2相配合的防护网7，当开启阀门时，闸板从输料管道内移动到外部时可能会带出少许物料，通过设置防护网防止物料掉落，保护人员安全。
[0027]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离
本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止粘结卡死的闸板阀，包括固定在输料管道外的安装支架(1)，其特征在于，所述安装支架(1)和输料管道内均设有相配合的闸板轨道(2)，在闸板轨道(2)上活动设置有闸板(3)；所述安装支架(1)上设有与闸板(3)连接的水平驱动机构(4)；所述闸板(3)前端设有锯齿部(5)，锯齿部(5)两端锯齿的外端为与输料管道内壁贴合的平面；粘结在闸板轨道(2)内的运输管道内壁的物料通过锯齿部(5)刮落；在输料管道上设有与锯齿部(5)相配合的密封组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防止粘结卡死的闸板阀，其特征在于，所述密封组件为设置在与安装支架(1)相对一面的输料管道外壁的密封槽(6a)，在输料管道上设置有与密封槽(6a)相配合的让位长孔(6b)；当关闭阀门时，锯齿部(5)位于密封槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦标，丘桂文，郑坤盛，
申请(专利权)人：广东塔牌集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：