一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，涉及刀闸阀领域，包括阀架本体、安装于阀架本体的衬套，刀闸一端连接提升装置，提升装置通过支架与阀架本体相连；衬套设有与刀闸另一端配合的限位槽。本实用新型专利技术通过衬套的定位孔与阀架本体的定位块配合，以及衬套上配合刀闸的限位槽，减少了更换过程中对阀体的拆卸，提高衬套的更换效率和定位精度。提高衬套的更换效率和定位精度。提高衬套的更换效率和定位精度。

A valve body structure with quick replacement of knife gate valve bushing

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构


[0001]本技术涉及刀闸阀领域，尤其涉及一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构。

技术介绍

[0002]在矿山充填过程中，高速、高压的尾砂经过刀闸阀进行通断控制，会对刀闸阀刀闸衬套不停的冲刷、磨损衬套，影响了刀闸阀的使用寿命，因此需要在一段时间内更换刀闸阀衬套。
[0003]由于刀闸阀的衬套嵌套在刀闸周围，并通过两侧固定法兰固定在管道上，导致更换衬套的过程中，需要将整个刀闸阀从管道上拆下后，拆除驱动器与阀体本体的连接支架，再从阀本体上拆下固定块的螺栓，拆除连接螺栓分离法兰，最后将衬套从刀闸上卸下来。更换好新的衬套后，依次用螺栓固定连接法兰、固定块、连接支架等部件。安装完成后还需要上电测试安装衬套的位置高度，位置是否合适，如不合适还需重新拆后进行调整。
[0004]在整个衬套拆装过程中，需要拆卸的螺栓非常多，而且还存在安装后衬套的定位精度不对、安装位置不合适等一系列问题，导致反复拆装调试，费时费力，达不到装配精度，影响安全生产。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，通过衬套的定位孔与阀架本体的定位块配合，以及衬套上配合刀闸的限位槽，减少了更换过程中对阀体的拆卸，提高衬套的更换效率和定位精度。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]本技术的实施例提供了一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，包括阀架本体、安装于阀架本体的衬套，刀闸一端连接提升装置，提升装置通过支架与阀架本体相连；衬套设有与刀闸另一端配合的限位槽。
[0008]作为进一步的实现方式，所述限位槽一侧具有与刀闸弧形面配合的第一接触面，另一侧具有朝向刀闸背面凸起的第二接触面。
[0009]作为进一步的实现方式，所述刀闸与阀架本体之间设置密封块。
[0010]作为进一步的实现方式，所述密封块与刀闸的接触面底部边缘向下倾斜设定角度。
[0011]作为进一步的实现方式，所述衬套设有定位孔，阀架本体安装有与定位孔配合的定位块。
[0012]作为进一步的实现方式，所述定位孔和定位块为相适配的楔形结构。
[0013]作为进一步的实现方式，所述支架与阀架本体的连接端上方设置固定块。
[0014]作为进一步的实现方式，所述支架相对于刀闸对称设置，支架与提升装置、阀架本体可拆卸连接。
[0015]作为进一步的实现方式，所述支架为U型结构。
[0016]作为进一步的实现方式，所述支架与提升装置、阀架本体通过螺栓连接。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018](1)本技术的衬套与刀闸接触的截面为不对称结构，衬套前端能够与刀闸弧面紧密接触，后端与刀闸背面竖直段接触后与刀闸背面成一定角度的圆弧面，在刀闸缓慢关闭时，由于衬套的不对称性，会在衬套底部形成涡流，冲刷衬套内沉积的细小尾砂，减少尾砂对刀闸和衬套的磨损；在刀闸关闭完成后，由于竖向面紧密接触，在管道尾砂压力的作用下，阀门关闭更严密，防泄漏效果更好。
[0019](2)本技术通过支架、固定块、密封块、带有楔形孔的衬套等部件，代替原来的更换衬套及定位方式，增强了衬套快速拆装的可靠性，提高了衬套的安装精度，结构简单、稳定性强；并且整体阀体强度保持不变、安全可靠、省时省力。
[0020](3)本技术的刀闸与阀架本体之间设置密封块，密封块与刀闸接触面有向下倾斜的边缘与刀闸面接触，进一步防止细小尾砂进入提升装置，保证刮下的细小尾砂通过导流孔进入管道内。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术根据一个或多个实施方式的结构示意图；
[0023]图2(a)是本技术根据一个或多个实施方式的密封块与刀闸接触面主视图；
[0024]图2(b)是本技术根据一个或多个实施方式的密封块与刀闸接触面侧视图；
[0025]图3(a)是本技术根据一个或多个实施方式的刀闸与衬套脱离状态示意图；
[0026]图3(b)是本技术根据一个或多个实施方式的刀闸与衬套接触状态示意图；
[0027]图4是本技术根据一个或多个实施方式的定位块结构示意图。
[0028]其中，1、提升装置，2、固定座，3、支架，4、刀闸，5、固定块，6、密封块，7、定位块，8、衬套，9、第二接触面，10、接触面，11、第一接触面。
具体实施方式
[0029]实施例一：
[0030]本实施例提供了一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，如图1所示，包括阀架本体、衬套8、刀闸4、提升装置1，衬套8安装于阀架本体；刀闸4一端(图1所示的顶端)连接提升装置1，衬套8设有配合刀闸4另一端的限位槽。提升装置1能够提升刀闸4使其脱离衬套8的限位槽，也能够使刀闸4下降与限位槽内壁接触。
[0031]提升装置1与阀架本体之间可拆卸连接多个支架3，在本实施例中，支架3相对于刀闸4对称设置两个。
[0032]提升装置1采用现有技术实现，例如提升装置1包括电机、与电机相连的螺杆，刀闸4安装有与螺杆螺纹连接的螺母；或者，提升装置1包括电动推杆，电动推杆的伸缩端连接刀闸4。
[0033]在本实施例中，支架3两端折弯形成U型结构，支架3一端与提升装置1通过螺栓连
接，另一端与阀架本体通过螺栓连接。在拆除螺栓后支架3可以自身的连接轴为中心旋转。
[0034]支架3与阀架本体的连接端上侧设置固定块5，固定块5顶面高出支架3底面一定距离，例如1mm。本实施例的固定块5两端形状均为楔形，并且能够与阀架本体的楔形相互配合。
[0035]阀架本体内侧设有密封块6，密封块6的内侧面为与刀闸4的接触面10，如图2(a)和图2(b)所示，接触面10底部边缘具有向下倾斜的角度，以与刀闸4表面接触。
[0036]在本实施例中，接触面10底部边缘向下倾斜45
°
，保证刮下的细小尾砂通过导流孔进入管道内。当然，在其他实施例中，接触面10底部边缘倾斜角度也可以为其他锐角。
[0037]衬套8设有定位孔，阀架本体安装有与定位孔配合的定位块7，如图4所示，定位块7为楔形块，定位孔为与楔形块相适配的楔形孔。楔形孔由上而下变窄，保证了衬套8安装牢固，楔形孔的位置保证了更换衬套8的定位，楔形孔的长度保证了衬套嵌入到阀体的大小。在更换新的衬套8时，通过带有定位孔的衬套8与阀架本体的定位块7缓慢对齐实现定位。
[0038]如图3(a)和图3(b)所示，刀闸4的前面为弧形面，背面为竖直面；衬套8的限位槽对应刀闸4前面的一侧具有第一接触面11，第一接触面11形状与弧形面相适配，能够与刀闸4紧密接触。
[0039]限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，其特征在于，包括阀架本体、安装于阀架本体的衬套，刀闸一端连接提升装置，提升装置通过支架与阀架本体相连；衬套设有与刀闸另一端配合的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，其特征在于，所述限位槽一侧具有与刀闸弧形面配合的第一接触面，另一侧具有朝向刀闸背面凸起的第二接触面。3.根据权利要求1所述的一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，其特征在于，所述刀闸与阀架本体之间设置密封块。4.根据权利要求3所述的一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，其特征在于，所述密封块与刀闸的接触面底部边缘向下倾斜设定角度。5.根据权利要求1所述的一种可快速更换刀闸阀衬套的阀体结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：内蒙古崮得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：