一种可调节胶层厚度的刮胶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节胶层厚度的刮胶阀，包括块状主体，块状主体的后端开设有圆形沉腔，圆形沉腔的底面上开设有分隔腔，块状主体的前端开设有进料腔，进料腔的底部与分隔腔的底部之间开设有气道，块状主体的顶部外壁与进料腔的上侧内壁之间开设有进料道；还包括设于块状主体上的厚度调节机构，厚度调节机构包括螺旋调节器、混料帽、活塞柱、弹簧、导向分隔座和调节杆；本实用新型专利技术能借助厚度调节机构调节单位时间内所喷射出的胶液量以满足使用需要并大幅提升实用性；只需准备一套刮胶阀就能喷涂出不同厚度的胶层，从而极大的降低了设备投入成本并有效避免资源的浪费。备投入成本并有效避免资源的浪费。备投入成本并有效避免资源的浪费。

A glue scraping valve with adjustable glue layer thickness

【技术实现步骤摘要】
一种可调节胶层厚度的刮胶阀


[0001]本技术涉及一种可调节胶层厚度的刮胶阀。

技术介绍

[0002]随着喷涂技术的不断突破，胶料可借助涂覆机在物体表面喷涂上一层薄膜；涂覆阀是喷涂胶料的关键设备，主要有喷雾阀和刮胶阀等，黏度较低的胶料可使用能将胶料雾化的喷雾阀进行加工，而黏度较高的胶料则必须使用不能将胶料雾化的刮胶阀来进行加工；现有的刮胶阀无法根据需要来调节胶料在单位时间内的输出量，所以无法调节胶料喷射后所形成的胶层厚度，实用性欠佳；为了能喷涂出不同厚度的胶层，只能同时配备多种能形成不同胶层厚度的刮胶阀，致使设备投入成本较高并造成资源浪费，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大幅提升了实用性以极大的降低了设备投入成本并有效避免资源浪费的可调节胶层厚度的刮胶阀。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可调节胶层厚度的刮胶阀，包括块状主体，其特征在于，所述块状主体的后端开设有圆形沉腔，所述圆形沉腔的底面上开设有分隔腔，所述块状主体的前端开设有进料腔，所述进料腔的底部与分隔腔的底部之间开设有气道，所述块状主体的顶部外壁与进料腔的上侧内壁之间开设有进料道；还包括设于块状主体上的厚度调节机构，所述厚度调节机构包括螺旋调节器、混料帽、活塞柱、弹簧、导向分隔座和调节杆；所述螺旋调节器密封嵌设在圆形沉腔的开口处，所述活塞柱活动设于圆形沉腔中，所述活塞柱的外周面密封贴合在圆形沉腔的内壁上，所述螺旋调节器的伸缩端活动伸入到圆形沉腔内部并位于活塞柱的后方，所述弹簧设于圆形沉腔中并介于活塞柱与螺旋调节器的伸缩端之间，所述弹簧的前后两端分别顶紧在活塞柱的后端和螺旋调节器的伸缩端上，所述导向分隔座密封嵌设在分隔腔中，所述混料帽密封嵌设在进料腔的开口处内部，所述调节杆横向密封穿插设置在导向分隔座中并可左右活动，所述调节杆的后端固定在活塞柱的前端；所述调节杆的前端依次穿过气道和进料腔并活动插入到混料帽中；所述块状主体的前侧还固定有可拆卸的挡盖，所述挡盖的后端开设有压缩腔，所述混料帽密封插入在压缩腔中，所述混料帽的端部与压缩腔的底部间隔一定距离，所述挡盖的底部还固定有可拆卸的上夹板、垫板和下夹板，所述上夹板、垫板和下夹板从上往下依次设置；所述压缩腔的下侧内壁上还开设有若干个挤出孔，对应地，所述上夹板的顶部与底部之间开设有挤出槽，所述压缩腔通过若干个挤出孔与挤出槽相互连通，所述垫板的前侧开设有开口槽。
[0005]优选地，所述混料帽的根部外壁上开设有第一直筒型沉孔，所述第一直筒型沉孔的底面中心开设有第一圆锥形沉孔，所述第一圆锥形沉孔的底面中心开设有第二直筒型沉孔，所述第二直筒型沉孔的底面中心开设有第二圆锥形沉孔，所述第二圆锥形沉孔的底面
中心与混料帽的端部外壁之间开设有通孔。
[0006]优选地，所述调节杆的前端形成有锥状调节头，所述锥状调节头同心设于第二圆锥形沉孔中并与通孔的后端开口处相互配合。
[0007]优选地，所述块状主体的下侧开设有检查槽，所述导向分隔座穿插设置在检查槽中，所述导向分隔座的外壁上开设有漏气孔，所述漏气孔的外端开口处与检查槽的内部相互连通。
[0008]优选地，所述块状主体的顶部还固定有可拆卸的锁定块，所述锁定块中开设有第一进气路径，对应地，所述块状主体的顶部外壁与圆形沉腔的上侧内壁之间开设有第二进气路径，所述第二进气路径的上方开口处与第一进气路径的下方开口处相互连通，所述第二进气路径的下方开口处设于活塞柱的前方。
[0009]优选地，所述第一进气路径的上方开口处还密封插接有进气接头，所述进气接头通过第一进气路径和第二进气路径与圆形沉腔的内部相互连通。
[0010]优选地，所述进料道的上方开口处还密封插接有进料接头。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能借助厚度调节机构调节单位时间内所喷射出的胶液量以满足使用需要并大幅提升实用性；只需准备一套刮胶阀就能喷涂出不同厚度的胶层，从而极大的降低了设备投入成本并有效避免资源的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的右后侧结构图；
[0013]图2为本技术的右视剖面结构图；
[0014]图3为本技术的阀块的俯视结构图。
具体实施方式
[0015]如图1～3所示，一种可调节胶层厚度的刮胶阀，包括块状主体1，块状主体1的后端开设有圆形沉腔101，圆形沉腔101的底面上开设有分隔腔106，块状主体1的前端开设有进料腔102，进料腔102的底部与分隔腔106的底部之间开设有气道104，块状主体1的顶部外壁与进料腔102的上侧内壁之间开设有进料道103；还包括设于块状主体1上的厚度调节机构，厚度调节机构包括螺旋调节器6、混料帽7、活塞柱13、弹簧14、导向分隔座8和调节杆9；螺旋调节器6密封嵌设在圆形沉腔101的开口处，活塞柱13活动设于圆形沉腔101中，活塞柱13的外周面密封贴合在圆形沉腔101的内壁上，螺旋调节器6的伸缩端活动伸入到圆形沉腔101内部并位于活塞柱13的后方，弹簧14设于圆形沉腔101中并介于活塞柱13与螺旋调节器6的伸缩端之间，弹簧14的前后两端分别顶紧在活塞柱13的后端和螺旋调节器6的伸缩端上，导向分隔座8密封嵌设在分隔腔106中，混料帽7密封嵌设在进料腔102的开口处内部，调节杆9横向密封穿插设置在导向分隔座8中并可左右活动，调节杆9的后端固定在活塞柱13的前端；调节杆9的前端依次穿过气道104和进料腔102并活动插入到混料帽7中；块状主体1的前侧还固定有可拆卸的挡盖5，挡盖5的后端开设有压缩腔51，混料帽7密封插入在压缩腔51中，混料帽7的端部与压缩腔51的底部间隔一定距离，挡盖5的底部还固定有可拆卸的上夹板12、垫板11和下夹板10，上夹板12、垫板11和下夹板10从上往下依次设置；压缩腔51的下侧内壁上还开设有若干个挤出孔52，对应地，上夹板12的顶部与底部之间开设有挤出槽
121，压缩腔51通过若干个挤出孔52与挤出槽121相互连通，垫板11的前侧开设有开口槽111。
[0016]混料帽7的根部外壁上开设有第一直筒型沉孔71，第一直筒型沉孔71的底面中心开设有第一圆锥形沉孔72，第一圆锥形沉孔72的底面中心开设有第二直筒型沉孔73，第二直筒型沉孔73的底面中心开设有第二圆锥形沉孔74，第二圆锥形沉孔74的底面中心与混料帽7的端部外壁之间开设有通孔75；调节杆9的前端形成有锥状调节头91，锥状调节头91同心设于第二圆锥形沉孔74中并与通孔75的后端开口处相互配合。
[0017]块状主体1的下侧开设有检查槽105，导向分隔座8穿插设置在检查槽105中，导向分隔座8的外壁上开设有漏气孔81，漏气孔81的外端开口处与检查槽105的内部相互连通。
[0018]块状主体1的顶部还固定有可拆卸的锁定块2，锁定块2中开设有第一进气路径21，对应地，块状主体1的顶部外壁与圆形沉腔101的上侧内壁之间开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节胶层厚度的刮胶阀，包括块状主体，其特征在于，所述块状主体的后端开设有圆形沉腔，所述圆形沉腔的底面上开设有分隔腔，所述块状主体的前端开设有进料腔，所述进料腔的底部与分隔腔的底部之间开设有气道，所述块状主体的顶部外壁与进料腔的上侧内壁之间开设有进料道；还包括设于块状主体上的厚度调节机构，所述厚度调节机构包括螺旋调节器、混料帽、活塞柱、弹簧、导向分隔座和调节杆；所述螺旋调节器密封嵌设在圆形沉腔的开口处，所述活塞柱活动设于圆形沉腔中，所述活塞柱的外周面密封贴合在圆形沉腔的内壁上，所述螺旋调节器的伸缩端活动伸入到圆形沉腔内部并位于活塞柱的后方，所述弹簧设于圆形沉腔中并介于活塞柱与螺旋调节器的伸缩端之间，所述弹簧的前后两端分别顶紧在活塞柱的后端和螺旋调节器的伸缩端上，所述导向分隔座密封嵌设在分隔腔中，所述混料帽密封嵌设在进料腔的开口处内部，所述调节杆横向密封穿插设置在导向分隔座中并可左右活动，所述调节杆的后端固定在活塞柱的前端；所述调节杆的前端依次穿过气道和进料腔并活动插入到混料帽中；所述块状主体的前侧还固定有可拆卸的挡盖，所述挡盖的后端开设有压缩腔，所述混料帽密封插入在压缩腔中，所述混料帽的端部与压缩腔的底部间隔一定距离，所述挡盖的底部还固定有可拆卸的上夹板、垫板和下夹板，所述上夹板、垫板和下夹板从上往下依次设置；所述压缩腔的下侧内壁上还开设有若干个挤出孔，对应地，所述上夹板的顶部与底部之间开设有挤出槽，所述压缩腔通过若干个挤出孔与挤出槽相互连通，所述垫板的前侧开设有开口槽。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彦辉，康寅吉，
申请(专利权)人：宁波市奉化弘博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：