一种PCB板组装流水线用点胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板组装流水线用点胶机构，涉及PCB板加工技术领域，包括输送轨，所述输送轨中部安装有点胶组件，点胶组件包括托板，托板固定连接在输送带底部，托板下表面中间固定连接有顶起气缸，托板上表面固定连接有若干个导向套，导向套内滑动连接有导向杆，导向杆顶部固定连接有升降板，升降板顶部四角均固定连接有顶起杆，顶起气缸的输出端固定连接在升降板底部中间，托板上表面前后侧均固定连接有若干个支撑杆，支撑杆顶部固定连接电缸，电缸后端固定连接有伺服电机，电缸右后侧安装有拖链，电缸顶部滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过设置截停气缸、升降板和顶起气缸，自动化进行点胶作业，无需人工辅助。无需人工辅助。无需人工辅助。

A dispensing mechanism for PCB assembly line

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板组装流水线用点胶机构


[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体是涉及一种PCB板组装流水线用点胶机构。

技术介绍

[0002]点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。在PCB板加工过程中，也要对PCB板进行点胶。
[0003]但现有点胶机构对流水线上的PCB板点胶时，需要人工辅助使得PCB板从流水线上停止前进，自动化程度较低。为解决上述问题，有必要提供一种PCB板组装流水线用点胶机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种PCB板组装流水线用点胶机构，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有点胶机构对流水线上的PCB板点胶时，需要人工辅助使得PCB板从流水线上停止前进，自动化程度较低的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种PCB板组装流水线用点胶机构，包括输送轨，所述输送轨中部安装有点胶组件，点胶组件包括托板，托板固定连接在输送带底部，托板下表面中间固定连接有顶起气缸，托板上表面固定连接有若干个导向套，导向套内滑动连接有导向杆，导向杆顶部固定连接有升降板，升降板顶部四角均固定连接有顶起杆，顶起气缸的输出端固定连接在升降板底部中间，托板上表面前后侧均固定连接有若干个支撑杆，支撑杆顶部固定连接电缸，电缸后端固定连接有伺服电机，电缸右后侧安装有拖链，电缸顶部滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有点胶架，点胶架两端底部固定连接有点胶器，点胶架后侧中间固定连接有L形杆，L形杆后侧右端与拖链前端固定连接。
[0007]优选的，所述托板右后侧固定连接有截停气缸，升降板位于截停气缸上方的位置开设有方形孔。
[0008]优选的，所述托板中部贯穿开设有通孔，顶起气缸的输出端通过通孔穿过托板。
[0009]优选的，所述输送轨上安装有输送带，输送轨左侧固定连接有驱动电机，输送带左侧套接在驱动电机的输出端。
[0010]优选的，所述输送轨上设置有载具，载具上安装有PCB板。
[0011]优选的，两个所述点胶器对称分布在点胶架两侧。
[0012]优选的，所述拖链内安装有电线和点胶管。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种PCB板组装流水线用点胶机构，具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置截停气缸、升降板和顶起气缸，可以通过截停气缸顶起的输出端对流水线上运动的载具进行截停，同时使得被截停的载具恰好位于点胶器正下方，起到了定位的作用，通过顶起气缸可以将截停的载具顶起，与输送轨分离，从而载具停止运动，点胶器可以对载具上的PCB板进行点胶作业，整个过程无需人工辅助，自动化程度高，工作效率有所提升；
[0015]2、通过设置电缸和伺服电机，可以使得点胶器前后移动，对整个PCB板进行点胶，通过导向杆和导向套，可以对升降板的升降进行辅助，使得升降更为稳定，通过将线路放在拖链中，使得工作台更为整齐。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的点胶组件正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的点胶组件俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的点胶组件右视结构示意图；
[0020]图5为本技术的点胶组件和载具组合结构示意图。
[0021]图中标号为：
[0022]101、驱动电机；102、载具；103、输送带；104、输送轨；
[0023]200、点胶组件；201、滑块；202、点胶器；203、支撑杆；204、导向套；205、托板；206、顶起气缸；207、点胶架；208、电缸；209、顶起杆；210、升降板；211、导向杆；212、截停气缸；213、伺服电机；214、L形杆；215、拖链。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]参照图1
‑
5所示，一种PCB板组装流水线用点胶机构，包括输送轨104，所述输送轨104中部安装有点胶组件200，点胶组件200包括托板205，托板205固定连接在输送带103底部，托板205下表面中间固定连接有顶起气缸206，托板205上表面固定连接有若干个导向套204，导向套204内滑动连接有导向杆211，导向杆211顶部固定连接有升降板210，升降板210顶部四角均固定连接有顶起杆209，顶起气缸206的输出端固定连接在升降板210底部中间，托板205上表面前后侧均固定连接有若干个支撑杆203，支撑杆203顶部固定连接电缸208，电缸208后端固定连接有伺服电机213，电缸208右后侧安装有拖链215，电缸208顶部滑动连接有滑块201，滑块201顶部固定连接有点胶架207，点胶架207两端底部固定连接有点胶器202，点胶架207后侧中间固定连接有L形杆214，L形杆214后侧右端与拖链215前端固定连接；
[0026]参照图1，驱动电机101带动输送带103运动，使得载具102沿输送轨104运动；
[0027]参照图1、图2和图4，截停气缸212处于顶起状态，当载具102运动到截停气缸212处时，载具102被截停气缸212截停，此处，升降板210开设有方形孔，以便截停气缸212的输出端上下移动，顶起气缸206运作，使得升降板210抬升，进而使得载具102被抬起，从而载具102与输送轨104分离；
[0028]参照图2和图3，点胶时，伺服电机213驱动滑块201沿电缸208移动，从而通过点胶架207带动点胶器202前后移动，于是点胶器202可以对整个载具102上的PCB板进行点胶；
[0029]参照图1、图2和图4，点胶结束，顶起气缸206运作，使得升降板210下降，进而使得载具102下降，从而载具102回到输送轨104上，截停气缸212回缩，停止对载具102截停，于是，载具102跟随输送带103运动到下一个工位。
[0030]具体的，托板205右后侧固定连接有截停气缸212，升降板210位于截停气缸212上方的位置开设有方形孔。
[0031]托板205中部贯穿开设有通孔，顶起气缸206的输出端通过通孔穿过托板205。
[0032]输送轨104上安装有输送带103，输送轨104左侧固定连接有驱动电机101，输送带103左侧套接在驱动电机101的输出端。
[0033]输送轨104上设置有载具102，载具102上安装有PCB板。
[0034]两个所述点胶器202对称分布在点胶架207两侧。
[0035]拖链215内安装有电线和点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板组装流水线用点胶机构，其特征在于，包括输送轨(104)，所述输送轨(104)中部安装有点胶组件(200)，点胶组件(200)包括托板(205)，托板(205)固定连接在输送带(103)底部，托板(205)下表面中间固定连接有顶起气缸(206)，托板(205)上表面固定连接有若干个导向套(204)，导向套(204)内滑动连接有导向杆(211)，导向杆(211)顶部固定连接有升降板(210)，升降板(210)顶部四角均固定连接有顶起杆(209)，顶起气缸(206)的输出端固定连接在升降板(210)底部中间，托板(205)上表面前后侧均固定连接有若干个支撑杆(203)，支撑杆(203)顶部固定连接电缸(208)，电缸(208)后端固定连接有伺服电机(213)，电缸(208)右后侧安装有拖链(215)，电缸(208)顶部滑动连接有滑块(201)，滑块(201)顶部固定连接有点胶架(207)，点胶架(207)两端底部固定连接有点胶器(202)，点胶架(207)后侧中间固定连接有L形杆(214)，L形杆(214)后侧右端与拖链(215)前端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伟，沈琥，
申请(专利权)人：泓玖装备科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：