一种便于投放进料的回转窑制造技术

本实用新型专利技术属于回转窑技术领域，尤其为一种便于投放进料的回转窑，包括底板，所述底板上表面的左侧与支架的下表面固接，所述支架的内壁与储料箱的外表面固接，所述储料箱的内部安装有粉碎组件，通过伺服电机a和伺服电机b带动粉碎辊a和粉碎辊b相互旋转，对储料箱内的原料进行加工粉碎，储料箱内粉碎后的原料落入储料箱底部，通过倾斜的排料管进入进料箱内，将连接管与回转窑的进料斗连通，伺服电机c带动螺旋桨旋转带动粉碎后的原料向上移动通过连接管进入回转窑的进料斗内进行投放进料，解决了原料结块，会出现原料堆积堵塞在进料口的状况，导致原料无法投放进回转窑内，影响回转窑的生产效率的问题。的生产效率的问题。的生产效率的问题。

A rotary kiln convenient for feeding

【技术实现步骤摘要】
一种便于投放进料的回转窑


[0001]本技术属于回转窑
，具体涉及一种便于投放进料的回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
[0003]现有的回转窑在进行投料时，因原料结块，会出现原料堆积堵塞在进料口的状况，导致原料无法投放进回转窑内，影响回转窑的生产效率，因此需要对添加的原料进行粉碎，但原料在粉碎时，产生的粉尘会对添加原料的工人的身体健康造成一定的损害。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于投放进料的回转窑。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于投放进料的回转窑，包括底板，所述底板上表面的左侧与支架的下表面固接，所述支架的内壁与储料箱的外表面固接，所述储料箱的内部安装有粉碎组件，所述底板上表面的右侧设有提示组件；
[0006]所述粉碎组件包括安装在储料箱左侧面的伺服电机a和伺服电机b，所述伺服电机a和伺服电机b的输出轴穿过储料箱左侧面卡接的轴承和转轴分别与粉碎辊a和粉碎辊b的左端固接，所述粉碎辊a和粉碎辊b的右端与储料箱内壁的右侧面转动连接。
[0007]优选的，所述粉碎辊a和粉碎辊b相互平行，所述伺服电机a和伺服电机b的转速相同转向相反。
[0008]优选的，所述储料箱的底部呈锥形。
[0009]优选的，所述储料箱的下表面与排料管的一端相连通，所述排料管的另一端与进料箱左侧面的下侧相连通，所述排料管的倾斜角度为45度。
[0010]优选的，所述储料箱的内壁与挡板的外表面固定连接，所述挡板位于粉碎管a和粉碎辊b的上方，所述挡板的形状为漏斗形。
[0011]优选的，所述提升组件包括与底板上表面右侧固接的进料箱，所述进料箱的上表面安装有伺服电机c，所述伺服电机c通过进料箱上表面卡接的轴承和转轴与螺旋桨的顶端固接，所述螺旋桨的底端与进料箱内壁的下表面转动连接，所述螺旋桨的外表面与进料箱的内壁滑动连接，所述进料箱右侧面的上侧安装有出料管。
[0012]优选的，所述储料箱的上表面与箱盖的下表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述出料管的右侧面与连接管的左侧面相连通，所述连接管的材质为可伸缩软管材质。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术，通过伺服电机a和伺服电机b带动粉碎辊a和粉碎辊b相互旋转，对储料箱内的原料进行加工粉碎，储料箱内粉碎后的原料落入储料箱底部，通过倾斜的排料管进入进料箱内，将连接管与回转窑的进料斗连通，伺服电机c带动螺旋桨旋转带动粉碎后的原料向上移动通过连接管进入回转窑的进料斗内进行投放进料，解决了原料结块，会出现原料堆积堵塞在进料口的状况，导致原料无法投放进回转窑内，影响回转窑的生产效率的问题。
[0016]2、本技术，通过在回转窑未使用前人们提前对储料箱内添加原料，原料添加完毕后，通过箱盖关闭储料箱，伺服电机a和伺服电机b带动粉碎辊a和粉碎辊b相互旋转，对储料箱内的原料进行加工粉碎，粉碎时产生的粉尘被封闭在储料箱内，避免粉尘逸散。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中粉碎辊a和粉碎辊b的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术中正视的结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、支架；3、储料箱；4、箱盖；5、挡板；
[0023]粉碎组件：61、伺服电机a；62、粉碎辊a；63、排料管；64、粉碎辊b；65、伺服电机b；
[0024]提升组件：71、进料箱；72、螺旋桨；73、伺服电机c；74、出料管；
[0025]8、连接管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种便于投放进料的回转窑，包括底板1，所述底板1上表面的左侧与支架2的下表面固接，所述支架2的内壁与储料箱3的外表面固接，所述储料箱3的内部安装有粉碎组件，所述底板1上表面的右侧设有提示组件；
[0029]所述粉碎组件包括安装在储料箱3左侧面的伺服电机a61和伺服电机b65，所述伺服电机a61和伺服电机b65的输出轴穿过储料箱3左侧面卡接的轴承和转轴分别与粉碎辊a62和粉碎辊b64的左端固接，所述粉碎辊a62和粉碎辊b64的右端与储料箱3内壁的右侧面转动连接。
[0030]具体的，通过设置所述粉碎辊a62和粉碎辊b64相互平行，所述伺服电机a61和伺服电机b65的转速相同，转向相反；
[0031]通过外接电源启动伺服电机a61和伺服电机b65，伺服电机a61和伺服电机b65带动
粉碎辊a62和粉碎辊b64相互旋转，对储料箱3内的原料进行加工粉碎。
[0032]具体的，通过设置所述储料箱3的底部呈锥形；
[0033]锥形底部的储料箱3可以避免储料箱3底部堆积粉碎后的原料。
[0034]具体的，通过设置所述储料箱3的下表面与排料管63的一端相连通，所述排料管63的另一端与进料箱71左侧面的下侧相连通，所述排料管63的倾斜角度为45度；
[0035]储料箱3内粉碎后的原料落入储料箱3底部，通过倾斜的排料管63进入进料箱71内。
[0036]具体的，通过设置所述储料箱3的内壁与挡板5的外表面固定连接，所述挡板5位于粉碎管a和粉碎辊b64的上方，所述挡板5的形状为漏斗形；
[0037]在回转窑未使用前人们可以提前对储料箱3内添加原料，挡板5对原料的下落速度进行阻挡。
[0038]具体的，通过设置所述出料管74的右侧面与连接管8的左侧面相连通，所述连接管8的材质为可伸缩软管材质；
[0039]将连接管8与回转窑的进料斗连通，伺服电机c73带动螺旋桨72旋转带动粉碎后的原料向上移动通过连接管8进入回转窑的进料斗内进行投放进料。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于投放进料的回转窑，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧与支架(2)的下表面固接，所述支架(2)的内壁与储料箱(3)的外表面固接，所述储料箱(3)的内部安装有粉碎组件，所述底板(1)上表面的右侧设有提升组件；所述粉碎组件包括安装在储料箱(3)左侧面的伺服电机a(61)和伺服电机b(65)，所述伺服电机a(61)和伺服电机b(65)的输出轴穿过储料箱(3)左侧面卡接的轴承和转轴分别与粉碎辊a(62)和粉碎辊b(64)的左端固接，所述粉碎辊a(62)和粉碎辊b(64)的右端与储料箱(3)内壁的右侧面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于投放进料的回转窑，其特征在于：所述粉碎辊a(62)和粉碎辊b(64)相互平行，所述伺服电机a(61)和伺服电机b(65)的转速相同转向相反。3.根据权利要求1所述的一种便于投放进料的回转窑，其特征在于：所述储料箱(3)的底部呈锥形。4.根据权利要求1所述的一种便于投放进料的回转窑，其特征在于：所述储料箱(3)的下表面与排料管(63)的一端相连通，所述排料管(63)的另一端与进料箱(71)左侧面的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅祥桂，李政，杨钧智，邓苑营，李金瑞，
申请(专利权)人：佛山市天禄智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：