一种新型窑炉挡火隔断装置制造方法及图纸

技术编号:40256784 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:48
本技术提供了一种新型窑炉挡火隔断装置,包括辊道窑窑墙,所述辊道窑窑墙上对称安装有两个重质砖,两个所述重质砖安装有碳化硅方梁,所述碳化硅方梁上均匀设置有异型砖,所述异型砖下表面开设有凹槽,左下方所述异型砖的凹槽与所述碳化硅方梁相贴合;本技术重质砖具有更高的耐压强度和耐受温度,在高温生产中,容易保持稳定,采用重质砖作支撑,可以避免开孔尺寸不一致,导致支撑面水平高度不同,避免破坏砖的整体性,影响砖的耐压强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉挡火隔断,特别涉及一种新型窑炉挡火隔断装置


技术介绍

1、锂电池正负极材料烧结辊道窑,由多个窑节拼接而成,每个窑节设有2个或多个温区,为了便于控制每个温区的温度,避免相邻温区之间的温场相互干扰,造成窑内温度不均匀,因此需要一种隔断装置,保证窑炉内部各温区之间气氛相互隔绝。

2、传统窑炉挡火隔断是用碳化硅方梁+耐火砖堆叠而成,窑内两侧窑墙钻孔放置碳化硅方梁,由于窑内空间狭窄,碳化硅方梁不能过长,置于窑墙的受力面积小,压强大,在高温生产过程中,窑墙砖结构遭到破坏,受压强度减小,同时碳化硅方梁晃动,造成局部压强增大,导致隔断装置倾斜倒塌,以致于被迫停止生产,为此,提出一种新型窑炉挡火隔断装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术实施例希望提供一种新型窑炉挡火隔断装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种新型窑炉挡火隔断装置,包括辊道窑窑墙,所述辊道窑窑墙上对称安装有两个重质砖,两个所述重质砖安装有碳化硅方梁,所述碳化硅方梁上均匀设置有异型砖,所述异型砖下表面开设有凹槽,左下方所述异型砖的凹槽与所述碳化硅方梁相贴合。

3、在一些实施例中,所述异型砖的上表面设置有凸块,多个所述异型砖通过凸块和凹槽依次嵌接。

4、在一些实施例中,最上方的所述异型砖设置有高温粘接剂层,所述高温粘接剂层的上表面粘接有窑顶。

5、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

6、一、本技术重质砖具有更高的耐压强度和耐受温度,在高温生产中,容易保持稳定,采用重质砖作支撑,可以避免开孔尺寸不一致,导致支撑面水平高度不同,避免破坏砖的整体性,影响砖的耐压强度。

7、二、本技术通过采用异型砖可以把隔断装置通过这种凹凸镶嵌结构连接成一个整体,可以有效提高隔断装置的稳定性,避免倾斜倒塌。

8、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

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【技术保护点】

1.一种新型窑炉挡火隔断装置,包括辊道窑窑墙(1),其特征在于:所述辊道窑窑墙(1)上对称安装有两个重质砖(2),两个所述重质砖(2)安装有碳化硅方梁(3),所述碳化硅方梁(3)上均匀设置有异型砖(4),所述异型砖(4)下表面开设有凹槽,左下方所述异型砖(4)的凹槽与所述碳化硅方梁(3)相贴合。

2.根据权利要求1所述的新型窑炉挡火隔断装置,其特征在于:所述异型砖(4)的上表面设置有凸块,多个所述异型砖(4)通过凸块和凹槽依次嵌接。

3.根据权利要求1所述的新型窑炉挡火隔断装置,其特征在于:最上方的所述异型砖(4)设置有高温粘接剂层(5),所述高温粘接剂层(5)的上表面粘接有窑顶(6)。

【技术特征摘要】

1.一种新型窑炉挡火隔断装置,包括辊道窑窑墙(1),其特征在于:所述辊道窑窑墙(1)上对称安装有两个重质砖(2),两个所述重质砖(2)安装有碳化硅方梁(3),所述碳化硅方梁(3)上均匀设置有异型砖(4),所述异型砖(4)下表面开设有凹槽,左下方所述异型砖(4)的凹槽与所述碳化硅方梁(3)相贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘汝威韦荣南沈锋林文俊邓朝辉
申请(专利权)人:佛山市天禄智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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