一种聚乙烯管道制备用牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及牵引机设备技术领域，特别涉及一种聚乙烯管道制备用牵引机，包括箱体，所述箱体的后侧内壁上对称阵列滑动设有固定板，所述固定板的前侧均固定设有电机，所述箱体的前侧内壁上对称阵列滑动设有轴承座，所述轴承座的后侧均转动设有转轴，所述转轴的后端均与相邻的所述电机的输出端固定连接，所述转轴上均固定套设有转动辊，位于同一水平面上的所述转动辊之间均通过牵引带传动连接，所述牵引带的数量为两个，所述牵引带对称分布在所述箱体的上部和下部，所述箱体的两侧均贯穿开设有料口，本实用新型专利技术可以保证牵引带始终处于紧绷状态，进而可以有效的避免影响牵引机对聚乙烯管牵引的效果。烯管牵引的效果。烯管牵引的效果。

A spare tractor for polyethylene pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管道制备用牵引机


[0001]本技术涉及一种聚乙烯管道制备用牵引机，属于牵引机设备


技术介绍

[0002]聚乙烯管即PE管，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
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R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
[0003]聚乙烯管道在挤出成型后需要使用牵引机对其进行牵引拉伸，但现有的牵引机在长时间使用后，容易出现牵引带松弛的现象发生，进而导致牵引效果较差，从而影响聚乙烯管的生产效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚乙烯管道制备用牵引机，本技术结构简单，使用方便，可以保证牵引带始终处于紧绷状态，进而可以有效的避免影响牵引机对聚乙烯管牵引的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚乙烯管道制备用牵引机，包括箱体，所述箱体的后侧内壁上对称阵列滑动设有固定板，所述固定板的前侧均固定设有电机，所述箱体的前侧内壁上对称阵列滑动设有轴承座，所述轴承座的后侧均转动设有转轴，所述转轴的后端均与相邻的所述电机的输出端固定连接，所述转轴上均固定套设有转动辊，位于同一水平面上的所述转动辊之间均通过牵引带传动连接，所述牵引带的数量为两个，所述牵引带对称分布在所述箱体的上部和下部，所述箱体的两侧均贯穿开设有料口，所述料口均与所述牵引带位于同一竖直面上。
[0007]进一步的，所述箱体的底端四角处均固定设有防滑支腿，所述箱体的顶端贯穿开设有通槽。
[0008]进一步的，所述通槽内转动设有盖体。
[0009]进一步的，所述箱体的前侧内壁和后侧内壁上均对称开设有滑槽，所述滑槽内均转动设有螺杆，所述螺杆靠近所述箱体的一端均延伸至相邻的所述滑槽内，所述螺杆上均对称螺纹套设有滑块，所述滑块均与相邻的所述固定板或所述轴承座固定连接。
[0010]进一步的，所述螺杆上均开设有方向相反的螺纹，所述滑块上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
[0011]进一步的，所述螺杆的一端均延伸至所述箱体外且固定连接有旋钮，所述旋钮上均环形阵列贯穿开设有多个通孔。
[0012]进一步的，所述箱体靠近所述旋钮的一侧外壁上对称阵列开设有多个与所述通孔相匹配的定位孔，所述旋钮上的其中一个所述通孔内均滑动设有与所述定位孔相匹配的定
位杆，所述定位杆靠近所述箱体的一端均延伸至相邻的所述定位孔内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了固定板和轴承座，在使用时，通过转动旋钮，从而使得旋钮带动对应的螺杆进行转动，从而使得螺杆带动对应的滑块在滑槽内进行背向移动，从而通过滑块带动对应的固定板或轴承座进行背向移动，从而使得固定板带动对应的电机进行背向移动，进而通过电机和轴承座带动对应的转轴进行背向移动，从而通过转轴带动对应的转动辊进行背向移动，进而可以使牵引带始终处于紧绷状态，通过设置了定位杆，当旋钮转动至合适角度后，此时将定位杆通过对应的通孔后并插入至定位孔中，从而可以通过定位杆将旋钮固定，进而通过旋钮将螺杆固定，从而可以避免固定板或轴承在使用过程中出现滑动，从而有效的提高了装置的稳定性，本技术结构简单，使用方便，可以保证牵引带始终处于紧绷状态，进而可以有效的避免影响牵引机对聚乙烯管牵引的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种聚乙烯管道制备用牵引机的主视图一；
[0017]图2是本技术一种聚乙烯管道制备用牵引机的主视图二；
[0018]图3是本技术一种聚乙烯管道制备用牵引机的结构示意图；
[0019]图4是本技术一种聚乙烯管道制备用牵引机的俯视图；
[0020]图5是本技术一种聚乙烯管道制备用牵引机的侧视图；
[0021]图6是本技术一种聚乙烯管道制备用牵引机的图4中A处的放大图；
[0022]图中标号：1、箱体；2、固定板；3、电机；4、轴承座；5、转轴；6、转动辊；7、牵引带；8、料口；9、通槽；10、滑槽；11、螺杆；12、滑块；13、旋钮；14、通孔；15、定位孔；16、定位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种聚乙烯管道制备用牵引机，包括箱体1，箱体1的后侧内壁上对称阵列滑动设有固定板2，固定板2的前侧均固定设有电机3，箱体1的前侧内壁上对称阵列滑动设有轴承座4，轴承座4的后侧均转动设有转轴5，转轴5的后端均与相邻的电机3的输出端固定连接，转轴5上均固定套设有转动辊6，位于同一水平面上的转动辊6之间均通过牵引带7传动连接，牵引带7的数量为两个，牵引带7对称分布在箱体1的上部和下部，箱体1的两侧均贯穿开设有料口8，料口8均与牵引带7位于同一竖直面上。
[0026]具体的，如图1
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图5所示，箱体1的底端四角处均固定设有防滑支腿，箱体1的顶端贯穿开设有通槽9，通过设置防滑支腿，可以提高箱体1的稳定性，通过设置通槽9，可以方便对装置进行维修。
[0027]具体的，如图4与图5所示，箱体1的前侧内壁和后侧内壁上均对称开设有滑槽10，滑槽10内均转动设有螺杆11，螺杆11靠近箱体1的一端均延伸至相邻的滑槽10内，螺杆11上均对称螺纹套设有滑块12，滑块12均与相邻的固定板2或轴承座4固定连接，螺杆11上均开设有方向相反的螺纹，滑块12上均贯穿固定嵌设有与螺杆11相匹配的螺纹座，通过转动旋钮13，从而使得旋钮13带动对应的螺杆11进行转动，从而使得螺杆11带动对应的滑块12在滑槽10内进行背向移动，从而通过滑块12带动对应的固定板2或轴承座4进行背向移动，从而使得固定板2带动对应的电机3进行背向移动，进而通过电机3和轴承座4带动对应的转轴5进行背向移动，从而通过转轴5带动对应的转动辊6进行背向移动，进而可以使牵引带7始终处于紧绷状态。
[0028]具体的，如图1
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图6所示，螺杆11的一端均延伸至箱体1外且固定连接有旋钮13，旋钮13上均环形阵列贯穿开设有多个通孔14，箱体1靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管道制备用牵引机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的后侧内壁上对称阵列滑动设有固定板（2），所述固定板（2）的前侧均固定设有电机（3），所述箱体（1）的前侧内壁上对称阵列滑动设有轴承座（4），所述轴承座（4）的后侧均转动设有转轴（5），所述转轴（5）的后端均与相邻的所述电机（3）的输出端固定连接，所述转轴（5）上均固定套设有转动辊（6），位于同一水平面上的所述转动辊（6）之间均通过牵引带（7）传动连接，所述牵引带（7）的数量为两个，所述牵引带（7）对称分布在所述箱体（1）的上部和下部，所述箱体（1）的两侧均贯穿开设有料口（8），所述料口（8）均与所述牵引带（7）位于同一竖直面上。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道制备用牵引机，其特征在于：所述箱体（1）的底端四角处均固定设有防滑支腿，所述箱体（1）的顶端贯穿开设有通槽（9）。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管道制备用牵引机，其特征在于：所述通槽（9）内转动设有盖体。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道制备用牵引机，其特征在于：所述箱体（1）的前侧内壁和后侧内壁上均对称开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱应凯，李振笃，
申请(专利权)人：山东正源塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：