一种鞋底原料加工用行星挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋底原料加工用行星挤出机，包括行星挤出机主机体，所述行星挤出机主机体上方安装有行星挤出机构，且行星挤出机构顶部安装有进料机构，所述行星挤出机主机体侧边外部安装有延伸支架机构，且延伸支架机构顶部安装有输送带机构，所述输送带机构顶部两侧均设有限位挡板机构，且输送带机构位于料斗正下方。该鞋底原料加工用行星挤出机能够方便的对重力较大的鞋底原料进行转向输送，令下料过程更加省力便捷。下料过程更加省力便捷。下料过程更加省力便捷。

A planetary extruder for processing shoe sole raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底原料加工用行星挤出机


[0001]本技术涉及鞋底加工
，具体为一种鞋底原料加工用行星挤出机。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。在劳保鞋的鞋底生产过程中，需要使用到行星挤出机对鞋底原料进行混合挤压。
[0003]现有的行星挤出机在对鞋底原料进行挤压加工时，挤出后的多根原料缠绕在一起，容易出现下料时向下堆积，重力较大，不方便进行转向运输的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋底原料加工用行星挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的行星挤出机在对鞋底原料进行挤压加工时，挤出后的多根原料缠绕在一起，容易出现下料时向下堆积，重力较大，不方便进行转向运输的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底原料加工用行星挤出机，包括行星挤出机主机体，所述行星挤出机主机体上方安装有行星挤出机构，且行星挤出机构顶部安装有进料机构，所述行星挤出机构包括行星挤出管道，行星挤出管道下方安装有支撑立架，支撑立架底部连接有行星挤出机主机体，行星挤出管道两侧外部分别连接有导向管道和行星挤出机主机体，导向管道外侧下方安装有料斗，所述行星挤出机主机体侧边外部安装有延伸支架机构，且延伸支架机构顶部安装有输送带机构，所述输送带机构顶部两侧均设有限位挡板机构，且输送带机构位于料斗正下方。
[0006]优选的，所述进料机构包括进料管道，进料管道底端外部连接有行星挤出管道，进料管道顶端两侧均安装有螺旋上料杆组件，螺旋上料杆组件上方安装有原料桶。
[0007]优选的，所述延伸支架机构包括延伸底板，延伸底板安装于行星挤出机主机体侧壁下方，延伸底板顶部呈矩阵分布安装有伸缩立柱，且伸缩立柱顶部固定有集中顶板。
[0008]优选的，所述输送带机构包括输送带主机体，输送带主机体底端两侧外部分别安装有铰接立座和液压伸缩柱，铰接立座和液压伸缩柱底端均连接有集中顶板，液压伸缩柱均通过铰接座分别与集中顶板和输送带主机体相连接，输送带主机体上方内部设有输送带体。
[0009]优选的，所述限位挡板机构包括限位卡槽，限位卡槽开设于输送带主机体顶端两侧内部，限位卡槽内部嵌合安装有嵌合卡条，嵌合卡条顶端外部安装有原料挡板，且输送带主机体两侧的原料挡板成“V”型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋底原料加工用行星挤出机能够方便的对重力较大的鞋底原料进行转向输送，令下料过程更加省力便捷。本鞋底原料加工用行星挤出机的行星挤出机构外侧下方通过延伸支架机构安装有输送带机构，且输送带机构两侧设有限位挡板机构，可以方便的对鞋底原料进行输送，提高下料转运的便捷性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种鞋底原料加工用行星挤出机的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种鞋底原料加工用行星挤出机的图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术一种鞋底原料加工用行星挤出机的输送带机构的左视结构示意图。
[0014]图中：1、行星挤出机主机体，2、进料机构，201、原料桶，202、螺旋上料杆组件，203、进料管道，3、行星挤出机构，301、行星挤出管道，302、支撑立架，303、导向管道，304、料斗，4、延伸支架机构，401、集中顶板，402、伸缩立柱，403、延伸底板，5、输送带机构，501、输送带体，502、输送带主机体，503、铰接立座，504、液压伸缩柱，6、限位挡板机构，601、原料挡板，602、嵌合卡条，603、限位卡槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种鞋底原料加工用行星挤出机，包括行星挤出机主机体1，行星挤出机主机体1上方安装有行星挤出机构3，且行星挤出机构3顶部安装有进料机构2，进料机构2包括进料管道203，进料管道203底端外部连接有行星挤出管道301，进料管道203顶端两侧均安装有螺旋上料杆组件202，螺旋上料杆组件202上方安装有原料桶201，此结构使得不同的鞋底原料能够摆放在不同位置的原料桶201内经过螺旋上料杆组件202独立输入进料管道203之中以进料，方便后续挤压混合加工，行星挤出机构3包括行星挤出管道301，行星挤出管道301下方安装有支撑立架302，支撑立架302底部连接有行星挤出机主机体1，行星挤出管道301两侧外部分别连接有导向管道303和行星挤出机主机体1，导向管道303外侧下方安装有料斗304，行星挤出机主机体1侧边外部安装有延伸支架机构4，且延伸支架机构4顶部安装有输送带机构5，延伸支架机构4包括延伸底板403，延伸底板403安装于行星挤出机主机体1侧壁下方，延伸底板403顶部呈矩阵分布安装有伸缩立柱402，且伸缩立柱402顶部固定有集中顶板401，此结构使得集中顶板401和延伸底板403之间的高度差能够通过延伸底板403方便的进行调整，输送带机构5包括输送带主机体502，输送带主机体502底端两侧外部分别安装有铰接立座503和液压伸缩柱504，铰接立座503和液压伸缩柱504底端均连接有集中顶板401，液压伸缩柱504均通过铰接座分别与集中顶板401和输送带主机体502相连接，输送带主机体502上方内部设有输送带体501，此结构使得液压伸缩柱504能够在伸缩过程中带动输送带主机体502沿着铰接立座503倾斜，从而承接挤压后的鞋底原料，且输送带体501持续旋转能够对挤压后的原料在下料时提供
动力，更加方便移动，限位挡板机构6包括限位卡槽603，限位卡槽603开设于输送带主机体502顶端两侧内部，限位卡槽603内部嵌合安装有嵌合卡条602，嵌合卡条602顶端外部安装有原料挡板601，且输送带主机体502两侧的原料挡板601成“V”型结构，此结构使得原料挡板601能够通过嵌合卡条602和限位卡槽603的嵌合固定方便的进行拆装，且原料挡板601能够防止挤压后的鞋底原料滑脱至输送带体501外侧，对鞋底原料的输送路径进行限定，输送带机构5顶部两侧均设有限位挡板机构6，且输送带机构5位于料斗304正下方，此结构使得行星挤出管道301内的物料能够进入导向管道303中通过料斗3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底原料加工用行星挤出机，包括行星挤出机主机体(1)，其特征在于：所述行星挤出机主机体(1)上方安装有行星挤出机构(3)，且行星挤出机构(3)顶部安装有进料机构(2)，所述行星挤出机构(3)包括行星挤出管道(301)，行星挤出管道(301)下方安装有支撑立架(302)，支撑立架(302)底部连接有行星挤出机主机体(1)，行星挤出管道(301)两侧外部分别连接有导向管道(303)和行星挤出机主机体(1)，导向管道(303)外侧下方安装有料斗(304)，所述行星挤出机主机体(1)侧边外部安装有延伸支架机构(4)，且延伸支架机构(4)顶部安装有输送带机构(5)，所述输送带机构(5)顶部两侧均设有限位挡板机构(6)，且输送带机构(5)位于料斗(304)正下方。2.根据权利要求1所述的一种鞋底原料加工用行星挤出机，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料管道(203)，进料管道(203)底端外部连接有行星挤出管道(301)，进料管道(203)顶端两侧均安装有螺旋上料杆组件(202)，螺旋上料杆组件(202)上方安装有原料桶(201)。3.根据权利要求1所述的一种鞋底原料加工用行星挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贵来，
申请(专利权)人：江苏同花盛鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：