本实用新型专利技术公开了一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置，包括裁切机主体机构，所述裁切机主体机构顶端两侧均安装有分区上料机构，所述裁切机主体机构外部两侧分别设有下料盘机构和原料架机构，所述下料盘机构顶端内部设有分区下料机构。该鞋子生产加工用鞋带裁切装置能够在同时裁切不同宽度的鞋带时，能够分区落料，便于后续整理。本鞋子生产加工用鞋带裁切装置的裁切机主体机构上设有分区上料机构用以对原料架机构上的鞋带进行分区上料，且下料盘机构上的分区下料机构能够将不同型号的鞋带进行分区下料，方便后续区分处理，更加方便使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置
[0001]本技术涉及.....
，具体为一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置。
技术介绍
[0002]鞋带是一根带子，用于绑住鞋子内、外帮面，装饰帮面，调节鞋子松紧度，保证脚踝安全性等。鞋带按照形状可以分为实心扁带、空心扁带、圆带、椭圆带、三角带、四方带、葫芦带、珍珠带、花边带、凹凸带等等。鞋带的原材料有涤纶的、腈纶、涤棉等等，最通用的是涤纶材料的，其价格便宜，拉脱力较强，相对耐脏。其次是涤棉的。
[0003]现有的鞋带生产加工过程中，通常使用自动裁切机对不同形状的盘状鞋带进行裁切，以便将鞋带切断至合适的长度，鞋带裁切后以便从裁切机侧边下滑落料，当使用者同时裁切不同宽度的鞋带时，鞋带落料时容易出现混装，需要后续分料，较为不便的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的鞋带裁切机同时裁切不同宽度的鞋带时，鞋带落料时容易出现混装，需要后续分料，较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置，包括裁切机主体机构，所述裁切机主体机构顶端两侧均安装有分区上料机构，所述裁切机主体机构外部两侧分别设有下料盘机构和原料架机构，所述下料盘机构顶端内部设有分区下料机构。
[0006]优选的，所述裁切机主体机构包括裁切机主座，裁切机主座顶端两侧分别安装有鞋带裁切主盒和鞋带铰接压杆。
[0007]优选的，所述原料架机构包括固定侧板，固定侧板安装于裁切机主座后端，固定侧板外端前侧安装有原料转杆，原料转杆外部套装有鞋带盘轮，原料转杆与鞋带裁切主盒和鞋带铰接压杆二者均相互平行。
[0008]优选的，所述分区上料机构包括上料横梁架，上料横梁架顶端中部呈线性分布套装有移动限位板，上料横梁架底部连接有裁切机主座，上料横梁架位于鞋带铰接压杆两侧。
[0009]优选的，所述下料盘机构包括下料盘斗，下料盘斗两侧上方外部均安装有铰接侧座，铰接侧座外端连接有鞋带裁切主盒。
[0010]优选的，所述分区下料机构包括移动轨道，移动轨道开设于下料盘斗顶端内部，且移动轨道底端内部间隔开设有清理通孔，移动轨道顶端内部间隔嵌合有移动卡块，移动卡块顶部连接有分区挡条，分区挡条上方为矩形结构，下方为梯形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋子生产加工用鞋带裁切装置能够在同时裁切不同宽度的鞋带时，能够分区落料，便于后续整理。本鞋子生产加工用鞋带裁切装置的裁切机主体机构上设有分区上料机构用以对原料架机构上的鞋带进行分区上料，且下料盘机构上的分区下料机构能够将不同型号的鞋带进行分区下料，方便后续区分处
理，更加方便使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置的图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、裁切机主体机构，101、鞋带裁切主盒，102、鞋带铰接压杆，103、裁切机主座，2、原料架机构，201、固定侧板，202、原料转杆，203、鞋带盘轮，3、分区上料机构，301、移动限位板，302、上料横梁架，4、下料盘机构，401、下料盘斗，402、铰接侧座，5、分区下料机构，501、分区挡条，502、移动轨道，503、清理通孔，504、移动卡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置，包括裁切机主体机构1，裁切机主体机构1顶端两侧均安装有分区上料机构3，裁切机主体机构1包括裁切机主座103，裁切机主座103顶端两侧分别安装有鞋带裁切主盒101和鞋带铰接压杆102，此结构使得鞋带铰接压杆102能够旋转压在鞋带顶部，防止鞋带上料时出现上拱的情况，且鞋带能够进入鞋带裁切主盒101内部被裁切成小段，原料架机构2包括固定侧板201，固定侧板201安装于裁切机主座103后端，固定侧板201外端前侧安装有原料转杆202，原料转杆202外部套装有鞋带盘轮203，原料转杆202与鞋带裁切主盒101和鞋带铰接压杆102二者均相互平行，此结构使得原料转杆202上能够安装多个鞋带盘轮203，且多个鞋带盘轮203上的鞋带能够平行被鞋带铰接压杆102压制进入鞋带裁切主盒101之中被裁切，分区上料机构3包括上料横梁架302，上料横梁架302顶端中部呈线性分布套装有移动限位板301，上料横梁架302底部连接有裁切机主座103，上料横梁架302位于鞋带铰接压杆102两侧，此结构使得移动限位板301能够将上料横梁架302下方的整体空间分隔成多个空间，方便对不同型号的鞋带进行同步区分上料，在鞋带上料的过程通过鞋带铰接压杆102和移动限位板301进行限位，令鞋带不会轻易歪斜，下料盘机构4包括下料盘斗401，下料盘斗401两侧上方外部均安装有铰接侧座402，铰接侧座402外端连接有鞋带裁切主盒101，此结构令使用者可以根据使用需求通过铰接侧座402调整下料盘斗401的倾斜角度，从而令裁切后的鞋带下落至合适位置的接料盒中，分区下料机构5包括移动轨道502，移动轨道502开设于下料盘斗401顶端内部，且移动轨道502底端内部间隔开设有清理通孔503，移动轨道502顶端内部间隔嵌合有移动卡块504，移动卡块504顶部连接有分区挡条501，分区挡条501上方为矩形结构，下方为梯形结构，此结构使得分区挡条501能够通过移动卡块504沿着移动轨道502移动，以令下料盘斗401内被分隔成多个区域，用以不同型号的鞋带的下料，移动轨道502内的灰尘能够通过清理通孔503方便的清理，且相邻的分区挡条501下方能够形成“V”型结构，
以令同区域内的鞋带集中落料，裁切机主体机构1外部两侧分别设有下料盘机构4和原料架机构2，下料盘机构4顶端内部设有分区下料机构5，此结构使得原料架机构2上不同型号的鞋带能够通过分区上料机构3同步进入裁切机主体机构1中被裁切，而裁切后的不同型号的鞋带能够通过分区下料机构5分区沿着下料盘机构4下料，方便后续整理。
[0018]工作原理：在使用该鞋子生产加工用鞋带裁切装置时，首先使用者可以将裁切机主座103摆放在合适的位置，然后将卷有不同型号的鞋带的鞋带盘轮203卡在固定侧板201外侧的原料转杆202上进行固定，然后将移动限位板301根据鞋带盘轮203的位置沿着上料横梁架302外壁进行对应调整，然后通过铰接侧座402将下料盘斗401调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置，包括裁切机主体机构(1)，其特征在于：所述裁切机主体机构(1)顶端两侧均安装有分区上料机构(3)，所述裁切机主体机构(1)外部两侧分别设有下料盘机构(4)和原料架机构(2)，所述下料盘机构(4)顶端内部设有分区下料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置，其特征在于：所述裁切机主体机构(1)包括裁切机主座(103)，裁切机主座(103)顶端两侧分别安装有鞋带裁切主盒(101)和鞋带铰接压杆(102)。3.根据权利要求2所述的一种鞋子生产加工用鞋带裁切装置，其特征在于：所述原料架机构(2)包括固定侧板(201)，固定侧板(201)安装于裁切机主座(103)后端，固定侧板(201)外端前侧安装有原料转杆(202)，原料转杆(202)外部套装有鞋带盘轮(203)，原料转杆(202)与鞋带裁切主盒(101)和鞋带铰接压杆(102)二者均相互平行。4.根据权利要求3所述的一种鞋子生产加工用鞋...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贵来，
申请(专利权)人：江苏同花盛鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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