一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及异形件端面打磨的技术领域，具体涉及一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构，包括用于打磨的打磨头本体、与所述打磨头本体卡合的连接块本体、固定所述打磨头本体和所述连接块本体的第一螺栓以及开设在所述打磨头本体和所述连接块本体上的螺孔，所述第一螺栓上设有用于防止所述第一螺栓被取下的防脱落机构，本实用新型专利技术采用上述结构，保证结构简单的同时，拆装便捷，无需将第一螺栓、限位块和第二螺栓组成的锁定结构取下，同时通过卡块和卡槽的设计，使得打磨头本体插进连接块本体内部时，保证打磨头本体上的锁孔可以与第一螺栓和第二螺栓对齐，不需要转动调节即可快速实现定位找孔操作，进一步提高装置的便捷性。性。性。

A grinding head installation mechanism for special-shaped part end face grinding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构


[0001]本技术属于异形件端面打磨的
，具体涉及一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构。

技术介绍

[0002]异形件一般在生产加工过程中，需要对其端面进行打磨处理，使其符合所需的规格，因此一般会使用到相应的打磨设备，而打磨设备所使用的打磨头安装结构有很多种，有螺栓拧紧结构，此类方式结构简单，但是在安装或拆卸打磨头时，都需要将螺栓取出，然后将取下的螺栓进行存贮，较为麻烦不便；也有螺纹转动结构，通过改变螺纹外套的位置，来挤压可形变件，实现对打磨头的夹紧或接触夹紧过程，此种方式虽然不需要像前者那样，无论拆装都需要取下螺栓并对螺栓进行存贮，但是其内部结构相对前者来讲较为复杂，因此亟需一种在保证结构简单的基础上，无论拆装都不需要将螺栓取下并存贮、使得操作便捷的异形件端面打磨设备用打磨头安装机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的打磨头安装结构不能同时做到结构简单的同时，操作便捷的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构，包括用于打磨的打磨头本体、与所述打磨头本体卡合的连接块本体、固定所述打磨头本体和所述连接块本体的第一螺栓以及开设在所述打磨头本体和所述连接块本体上的螺孔，所述第一螺栓上设有用于防止所述第一螺栓被取下的防脱落机构。
[0006]作为对本技术的进一步改进，所述螺孔包括开设在所述连接块本体两侧的限位孔，所述限位孔外侧的所述连接块本体上开设有与外部相连通的第一螺纹孔，所述限位孔内侧的所述连接块本体上开设有与插槽相连通的第二螺纹孔，所述插槽开设在所述连接块本体内部并与所述打磨头本体顶部相互配合，所述限位孔的内径大于所述第一螺纹孔的内径，所述第一螺纹孔的内径等于所述第二螺纹孔的内径。
[0007]作为对本技术的进一步改进，所述防脱落机构包括固定在所述第一螺栓端部的限位块，所述限位块位于所述限位孔内部，所述限位块的外径小于所述限位孔的内径，所述限位块的外径大于所述第一螺纹孔的内径，所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述限位块的内侧固定有第二螺栓，所述第二螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述打磨头本体内开设有所述第二螺栓配合的锁孔，所述锁孔、所述第二螺纹孔以及所述第一螺纹孔内壁上的螺纹方向相同。
[0008]作为对本技术的进一步改进，所述限位孔的深度大于所述锁孔的深度。
[0009]作为对本技术的进一步改进，所述第一螺栓外侧的端部固定有旋钮，所述旋
钮的外径大于倍所述第一螺栓的外径。
[0010]作为对本技术的进一步改进，所述打磨头本体的顶部环形开设有卡槽，所述连接块本体的内壁上环形固定有与所述卡槽相互卡合的卡块；所述锁孔设置有四组，每组所述锁孔位于所述卡槽的正下方。
[0011]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0012]本技术通过锁孔、第一螺纹孔、限位孔、第二螺纹孔、第一螺栓、限位块以及第二螺栓的设计，转动第一螺栓时，带动限位块以及第二螺栓同步转动，在第一螺栓与第一螺纹孔、第二螺栓与锁孔、第二螺栓与第二螺纹孔的螺纹连接作用下，会使得第一螺栓、限位块以及第二螺栓组成的锁定结构逐渐外伸，直到第二螺栓脱离锁孔，解除对连接块本体与打磨头本体的锁定，此时与限位孔内侧边贴合的限位块将会在限位孔内移动并直到限位块与限位孔外侧边贴合，此时再想往外转动第一螺栓，会被限位孔抵挡，因此可以防止第一螺栓、限位块以及第二螺栓整体脱离连接块本体，因此采用上述结构，保证结构简单的同时，拆装便捷，无需将第一螺栓、限位块和第二螺栓组成的锁定结构取下；同时通过卡块和卡槽的设计，使得打磨头本体插进连接块本体内部时，卡槽与卡块相互卡合，保证打磨头本体上的锁孔可以与第一螺栓和第二螺栓对齐，不需要转动调节即可快速实现定位找孔操作，进一步提高装置的便捷性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0017]其中，上述3幅示意图中的零件标号所表示的名称如下：
[0018]110、打磨头本体；120、卡槽；130、锁孔；210、连接块本体；220、插槽；230、卡块；240、第一螺纹孔；250、限位孔；260、第二螺纹孔； 310、第一螺栓；311、旋钮；320、限位块；330、第二螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了以下一种实施例：
[0021]一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构，包括用于打磨的打磨头本体110、与打磨头本体110卡合的连接块本体210、固定打磨头本体110 和连接块本体210的第一螺栓310以及开设在打磨头本体110和连接块本体210上的螺孔，第一螺栓310上设有用于防止第
一螺栓310被取下的防脱落机构，其中连接块本体210是固定在打磨设备上用于驱动的驱动机构的输出端，由于与本申请的主题名称以及保护点不同，因此并未在本申请中做过多赘述。
[0022]优选的，根据附图1、附图2和附图3可知，螺孔包括开设在连接块本体210两侧的限位孔250，限位孔250外侧的连接块本体210上开设有与外部相连通的第一螺纹孔240，限位孔250内侧的连接块本体210上开设有与插槽220相连通的第二螺纹孔260，插槽220开设在连接块本体210 内部并与打磨头本体110顶部相互配合，限位孔250的内径大于第一螺纹孔240的内径，第一螺纹孔240的内径等于第二螺纹孔260的内径，防脱落机构包括固定在第一螺栓310端部的限位块320，限位块320位于限位孔250内部，限位块320的外径小于限位孔250的内径，限位块320的外径大于第一螺纹孔240的内径，第一螺栓310与第一螺纹孔240螺纹连接，限位块320的内侧固定有第二螺栓330，第二螺栓330与第二螺纹孔260 螺纹连接，打磨头本体110内开设有第二螺栓330配合的锁孔130，锁孔 130、第二螺纹孔260以及第一螺纹孔240内壁上的螺纹方向相同，通过限位孔250以及限位块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构，包括用于打磨的打磨头本体(110)、与所述打磨头本体(110)卡合的连接块本体(210)、固定所述打磨头本体(110)和所述连接块本体(210)的第一螺栓(310)以及开设在所述打磨头本体(110)和所述连接块本体(210)上的螺孔，其特征在于：所述第一螺栓(310)上设有用于防止所述第一螺栓(310)被取下的防脱落机构。2.根据权利要求1所述的一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构，其特征在于：所述螺孔包括开设在所述连接块本体(210)两侧的限位孔(250)，所述限位孔(250)外侧的所述连接块本体(210)上开设有与外部相连通的第一螺纹孔(240)，所述限位孔(250)内侧的所述连接块本体(210)上开设有与插槽(220)相连通的第二螺纹孔(260)，所述插槽(220)开设在所述连接块本体(210)内部并与所述打磨头本体(110)顶部相互配合，所述限位孔(250)的内径大于所述第一螺纹孔(240)的内径，所述第一螺纹孔(240)的内径等于所述第二螺纹孔(260)的内径。3.根据权利要求2所述的一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构，其特征在于：所述防脱落机构包括固定在所述第一螺栓(310)端部的限位块(320)，所述限位块(320)位于所述限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建光，沈焕，
申请(专利权)人：常州市焕顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：