一种双面调节推动打孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于铸造件加工技术领域，公开了一种双面调节推动打孔设备，包括：第一侧开孔机构，所述第一侧开孔机构包括安装在第一滑轨上的第一移动座,所述第一移动座的内侧安装有第一打孔组件；第二侧开孔机构，所述第二侧开孔机构和所述第一侧开孔机构皆安装在工作台上，所述第二侧开孔机构包括安装在第二滑轨上的第二移动座，所述第二移动座的内侧设置有第二打孔组件；所述工作台上还竖向设置有定模，所述定模的一侧设置有动模。本实用新型专利技术设置有竖直的定模、动模和可以滑动调节的两个侧开孔机构，从待加工工件两面同时进行打孔，并且相对的设有第一打孔组件和第二打孔组件，无需调整钻杆位置，保障打孔精度，提升了打孔效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面调节推动打孔设备


[0001]本技术属于铸造件加工
，具体涉及一种双面调节推动打孔设备。

技术介绍

[0002]为了确保设备的精确运行，人们常常采用铸造的方式加工一整块零件，然后在进行开槽打孔等加工，这样的铸造件能够长时间稳定的工作。
[0003]铸造件进行打孔加工时，往往先对铸造件进行平面固定，然后将钻杆调整到需要打孔处，皆进行打孔，直到所以的孔打完为止，这样的打孔方式效率交底，并且在调整钻头时，也容易出现误差，调整难度大，因此亟需提供一种双面调节推动打孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种双面调节推动打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的平面固定打孔方式效率不佳，钻头调整难度大的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种双面调节推动打孔设备，包括：
[0007]第一侧开孔机构，所述第一侧开孔机构包括安装在第一滑轨上的第一移动座,所述第一移动座的内侧安装有第一打孔组件；
[0008]第二侧开孔机构，所述第二侧开孔机构和所述第一侧开孔机构皆安装在工作台上，所述第二侧开孔机构包括安装在第二滑轨上的第二移动座，所述第二移动座的内侧设置有第二打孔组件；
[0009]所述工作台上还竖向设置有定模，所述定模的一侧设置有动模。
[0010]作为对本技术的进一步改进，所述第一移动座上设置有一体式滑套，所述一体式滑套与所述第一滑轨相适配。
[0011]作为对本技术的进一步改进，所述工作台上设置有安装架，所述安装架上开设有通透的通槽，所述定模位于所述通槽中。
[0012]作为对本技术的进一步改进，所述安装架顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的延伸端连接有连接件，所述连接件上竖直向下连接有第二气缸，所述第二气缸的延伸端与所述动模连接。
[0013]作为对本技术的进一步改进，所述第一滑轨和所述第二滑轨上皆设置有限位块。
[0014]作为对本技术的进一步改进，所述定模和所述动模上设置有供所述第一打孔组件和所述第二移动座的穿孔，所述定模和所述动模的内侧形成与所述待加工工件相匹配。
[0015]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0016]1)设置有竖直的定模和动模，同时设置有可以滑动调节的两个侧开孔机构，将待
加工工件竖向进行安装后，从待加工工件两面同时进行打孔，并且相对的设有第一打孔组件和第二打孔组件，无需调整钻杆位置，保障打孔精度，提升了打孔效率。
[0017]2)设置有安装架、第一气缸和第二气缸，通过对第一气缸和第二气缸进行控制，能够确保动模开启并上提，方便对待加工工件进行更换，提升了更换待加工工件的速度，自动化程度高，也是间接提升了打孔的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构正视剖面示意图。
[0020]图2为本技术中动模的开启状态局部结构正视示意图。
[0021]图3为本技术中安装架的局部正视剖面示意图。
[0022]示意图中的标号说明：
[0023]1、工作台；2、第一滑轨；3、第一移动座；4、第一打孔组件；5、安装架；6、第一气缸；7、连接件；8、第二气缸；9、通槽；10、定模；11、待加工工件；12、动模；13、第二滑轨；14、第二移动座；15、第二打孔组件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
‑
3，本技术提供如下实施例:
[0026]一种双面调节推动打孔设备，包括第一侧开孔机构和第二侧开孔机构，第一侧开孔机构和第二侧开孔机构皆安装在工作台1上，第一侧开孔机构包括安装在第一滑轨2上的第一移动座3,第一移动座3可以在第一滑轨2上滑动，第一移动座3的内侧安装有第一打孔组件4，第一打孔组件4包括了基板，以及在基板特定位置上安装的带有驱动设备的钻头，第二侧开孔机构包括安装在第二滑轨13上的第二移动座14，第二移动座14可以在第二滑轨13上进行滑动，方便进行打孔，第二移动座14的内侧设置有第二打孔组件15，第二打孔组件15包括了基板，以及在基板特定位置上安装的带有驱动设备的钻头，能够在特定位置进行打孔，与第一打孔组件4进行双向打孔操作，并且不需要调整钻头的位置，可以大大提升打孔效率，保障加工质量，工作台1上还竖向设置有定模10，定模10的一侧设置有动模12，如图1所示，定模10和动模12用于对待加工工件11进行夹持固定。
[0027]作为本技术的另一个优选方案，第一移动座3上设置有一体式滑套，一体式滑套与第一滑轨2相适配，同理，在第二移动座14的底部也设有与第二滑轨13适配的滑套组件，确保了第一移动座3和第二移动座14能进行稳定的滑动，避免在滑动过程中第一打孔组件4和第二打孔组件15出现错位。
[0028]更进一步的，第一滑轨2和第二滑轨13上皆设置有限位块，避免出现滑脱，也避免进程太多造成的钻头受损，保障开孔的安全性。
[0029]作为本技术的另一个优选方案，工作台1上设置有安装架5，安装架5上开设有通透的通槽9，定模10位于通槽9中，确保定模10的位置处于固定的，通槽9也是方便了第一打孔组件4的钻头直接穿过，结构稳定，安装合理，方便了日常的操作。
[0030]作为本技术的另一个优选方案，安装架5顶部设置有第一气缸6，第一气缸6的延伸端连接有连接件7，连接件7上竖直向下连接有第二气缸8，第二气缸8的延伸端与动模12连接，结合图1和图2，通过延伸第一气缸6，在缩短第二气缸8，使得动模12与待加工工件11之间展开并错位，方便了对待加工工件11进行更换，大大缩减了更换待加工工件11的时间，间接提升了加工效率，都是采用气缸进行控制，结构稳定简单，人为操作少，缩减了工作量，同时在夹持时也能保障稳定的固定效果。
[0031]作为本技术的另一个优选方案，定模10和动模12上设置有供第一打孔组件4和第二移动座14的穿孔，避免因为定模10和动模12的夹持导致无法打孔，在安装后，也能通过穿孔对安装位置进行判断，保证能够进行精确的打孔，定模10和动模12的内侧形成与待加工工件11相匹配，确保夹持的稳固效果，对齐更加方便。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面调节推动打孔设备，其特征在于，包括：第一侧开孔机构，所述第一侧开孔机构包括安装在第一滑轨(2)上的第一移动座(3),所述第一移动座(3)的内侧安装有第一打孔组件(4)；第二侧开孔机构，所述第二侧开孔机构和所述第一侧开孔机构皆安装在工作台(1)上，所述第二侧开孔机构包括安装在第二滑轨(13)上的第二移动座(14)，所述第二移动座(14)的内侧设置有第二打孔组件(15)；所述工作台(1)上还竖向设置有定模(10)，所述定模(10)的一侧设置有动模(12)。2.根据权利要求1所述的双面调节推动打孔设备，其特征在于，所述第一移动座(3)上设置有一体式滑套，所述一体式滑套与所述第一滑轨(2)相适配。3.根据权利要求1所述的双面调节推动打孔设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建光，沈焕，
申请(专利权)人：常州市焕顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：