一种硅胶面罩的生产模具制造技术

技术编号:34162542 阅读:42 留言:0更新日期:2022-07-15 01:32
本实用新型专利技术提供了一种硅胶面罩的生产模具,属于机械技术领域。它解决了现有的模具脱模时容易将成型的硅胶面罩撕裂的问题。本硅胶面罩的生产模具,包括上模座和下模座,上模座能够相对下模座上下移动,下模座内设有下模芯,上模座内通过连接件滑动连接有上模芯,上模芯和下模芯相对设置且能够扣合在下模芯上,上模芯与上模座之间设有使上模芯具有往下模芯方向移动趋势的弹性件,合模时,上模座、下模座、上模芯以及下模芯之间形成型腔且弹性件被压缩。本模具在开模的过程中,在弹性件和连接件的配合作用下,上模座先动,上模芯后动,从而实现将硅胶面罩先后分步从上模座和上模芯上慢慢的拉扯分离,相对于现有的不易被撕裂,保证了产品的合格率。证了产品的合格率。证了产品的合格率。

A production mold for silicone mask

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶面罩的生产模具


[0001]本技术属于机械
,涉及一种硅胶面罩的生产模具。

技术介绍

[0002]由于硅胶材料密封性好,能密封大部分有害气体,能承受恶劣高温高压环境,不会老化变硬,易于清洗,非常耐用,不变形,反复使用仍能保证良好的贴合性。因此,硅胶面罩常被作为人类在恶劣环境作业自我保护的工具,用于工厂防尘,防毒,消防军事等领域,是防毒面罩、防尘面罩、消防面罩、潜水面罩的主要配件。如图12所示,现有的硅胶面罩15一般均包括采用硅胶材质通过模具注塑成型硅胶面罩15的中部具有一个用于安装镜片的可视窗口15a。
[0003]如中国专利申请(申请号:201220430772.5)公开了一种固态硅胶呼吸面罩模具,包括上模底板、型腔上模板、模具芯子、型腔下模板、芯子螺丝、固定销以及下模底板;其中,上模底板、型腔上模板、型腔下模板以及下模底板自上而下依次设置;所述模具芯子设置于型腔上模板和型腔下模板之间,三者之间形成一产品型腔;所述芯子螺丝设置于模具芯子的底部;所述固定销和芯子螺丝相配合。注塑时,型腔上模板下移与型腔下模板合模,模具芯子与型腔上模板和型腔下模板之间形成产品型腔,通过注塑孔往产品型腔中注入液态硅胶,成型后,型腔上模板上移实现开模,然后模具芯子上移将成型的硅胶面罩顶出完成脱模。
[0004]上述的模具在使用过程中存在以下缺陷:硅胶面罩在成型后由于材料的特性,容易粘连在模具芯子以及型腔上模板上,因此在控制型腔上模板上移开模过程中,突然的施力容易造成硅胶面罩被拉扯撕裂,从而成为废品,影响产品的合格率。
[0005]为了解决开模时硅胶面罩容易被撕裂的问题,现有的常规做法是在型腔上模板上开设若干气孔,气孔连接气源,通过气孔吹气的方式使得硅胶面罩脱离型腔上模板,但是气孔的设置,在注塑过程中,液态的硅胶容易进入气孔内导致气孔堵塞,同时也会在硅胶面罩上形成余料。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种硅胶面罩的生产模具,本技术所要解决的技术问题是: 如何解决现有的模具脱模时容易将成型的硅胶面罩撕裂的问题。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种硅胶面罩的生产模具,包括上模座和下模座,所述上模座能够相对下模座上下移动,所述下模座内设有下模芯,其特征在于,所述上模座内设有上模芯,所述上模芯通过连接件滑动连接在所述上模座上,所述上模芯和下模芯相对设置且能够扣合在下模芯上,所述上模芯与上模座之间设有使上模芯具有往下模芯方向移动趋势的弹性件,所述上模座下移与下模座合模时,所述上模座、下模座、上模芯以及下模芯之间形成型腔,且所述弹性件被压缩。
[0008]本生产模具合模时,上模座、下模座、上模芯以及下模芯四者之间形成型腔,往型腔中注入液态硅胶成型形成硅胶面罩。由于上模座内设有与下模芯相对设置的上模芯,成型后,硅胶面罩部分部位于上模芯和下模芯之间。开模过程中,在上模座刚开始上移时,在弹性件的弹性压缩力作用下,上模芯保持不动扣合贴靠在下模芯上,硅胶面罩部分被上模芯压住,上模座与上模芯发生相对移动,硅胶面罩粘连在上模座上的那部分先被拉扯与上模座分离。上模座继续上移,弹性件复位,在连接件的作用下上模芯随上模座上移,硅胶面罩与上模芯分离,完成开模。也就是说,本模具在开模的过程中,在弹性件和连接件的配合作用下,上模座先动,上模芯后动,从而实现将硅胶面罩先后分步从上模座和上模芯上慢慢的拉扯分离,相对于现有的直接开模拉扯,不易被撕裂,保证了产品的合格率。
[0009]在上述的硅胶面罩的生产模具中,所述上模座上开设有与所述上模芯相匹配的芯子槽一,上述弹性件设置在上模芯与所述芯子槽一的底壁之间,当上模座下移与下模座合模时,所述上模芯压缩弹性件嵌入芯子槽一内且能够将芯子槽一的槽口遮盖。合模时,上模芯压缩弹性件嵌入芯子槽内,上模芯表面与上模座的内表面能够形成连续的型面,从而与下模座和下模芯配合形成上述型腔。开模时,在弹性件的弹性力左右下,在上模座刚开始上移时,上模芯伸出芯子槽一,使得硅胶面罩粘连在上模座上的那一小部分先被拉扯与上模座分离。
[0010]在上述的硅胶面罩的生产模具中,所述连接件呈杆状且一端固定在所述上模座上,所述上模芯上具有能够与下模芯相贴合的贴靠区一,所述贴靠区一上对应开设有导向孔,所述导向孔为台阶孔,所述连接件的自由端伸入导向孔内且该端周向凸出有限位凸肩,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设在所述连接件上且所述弹簧的两端分别抵靠在芯子槽一的底壁和上模芯上,且在弹簧的弹性力作用下,所述限位凸肩能够抵靠在导向孔的台阶面上。上模座上固定有若干连接件,若干连接件即起到了连接上模芯与上模座的连接件的作用,又起到导向的作用,保证上模芯和上模座之间能够实现稳定、顺畅的相对移动,不会卡涩,同时连接件的限位凸肩限定了上模芯与上模座之间的滑动行程,配合弹性件的作用,实现了开模时,上模座先动,上模芯后动,从而实现逐步的将硅胶面罩从上模座和上模芯上慢慢的拉扯分离,避免撕裂,保证了产品的合格率。贴靠区一对应硅胶面罩的可视窗口,导向孔开设在贴靠区一上,合模时,贴靠区一与下模芯相贴合,因此,液态硅胶不会进入导向孔内。
[0011]在上述的硅胶面罩的生产模具中,所述芯子槽一的槽口处具有呈环形的抵靠台阶,所述上模芯上具有呈环状的抵靠翻边,当上模座下移与下模座合模时,所述上模芯压缩弹性件嵌入芯子槽一内且抵靠翻边抵靠在所述抵靠台阶上。抵靠台阶和抵靠翻边的配合,能够限定上模芯的移动行程,保证合模时,上模芯表面与上模座的内表面能够形成连续的型面,同时限定了弹性件的压缩行程,避免弹性件被过度压缩,保证产品的合格率。
[0012]在上述的硅胶面罩的生产模具中,所述下模芯上具有贴靠区二,所述贴靠区二上开设有与所述导向孔相对的让位盲孔,所述上模座下移与下模座合模时,所述连接件能够伸入对应的让位盲孔内,所述贴靠区一和贴靠区二相互贴合。让位盲孔的设置,实现一个避让,使得合模时,连接件能够伸入让位盲孔内,避免干涉,使得上模芯和下模芯能够保持贴合。贴靠区一和贴靠区二对应硅胶面罩的可视窗口,因此合模时,贴靠区一和贴靠区二相互贴合保持密封,液态硅胶不会进入导向孔和让位盲孔内。
[0013]在上述的硅胶面罩的生产模具中,所述下模座包括基座、左半模和右半模,所述下模芯设置在基座上,所述左半模和右半模均滑动连接在基座上且分别位于下模芯的左右两侧,所述左半模和右半模合模后合围形成环绕下模芯的模孔,且所述模孔的孔壁与下模芯之间的间隙构成上述型腔的一部分。模孔的孔壁与下模芯之间的间隙构成上述型腔的一部分,从而在开模时,成型的硅胶面罩部分被压在左半模与下模芯之间以及右半模与下模芯之间,从而使得上模芯在向上移动过程中,硅胶面罩能够始终保持贴在下模芯上,从而从上模芯上拉扯脱离。然后左半模和右半模能够相对基座滑动,从而能够实现侧拉脱模,进一步实现了硅胶面罩的逐步脱离,避免产品在脱模过程中被撕裂,保证了产品的合格率。
[0014]在上述的硅胶面罩的生产模具中,所述上模座上还开设有限位槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶面罩的生产模具,包括上模座(3)和下模座(4),所述上模座(3)能够相对下模座(4)上下移动,所述下模座(4)内设有下模芯(6),其特征在于,所述上模座(3)内设有上模芯(5),所述上模芯(5)通过连接件(7)滑动连接在所述上模座(3)上,所述上模芯(5)和下模芯(6)相对设置且能够扣合在下模芯(6)上,所述上模芯(5)与上模座(3)之间设有使上模芯(5)具有往下模芯(6)方向移动趋势的弹性件(8),所述上模座(3)下移与下模座(4)合模时,所述上模座(3)、下模座(4)、上模芯(5)以及下模芯(6)之间形成型腔(9),且所述弹性件(8)被压缩。2.根据权利要求1所述的硅胶面罩的生产模具,其特征在于,所述上模座(3)上开设有与所述上模芯(5)相匹配的芯子槽一(3a),上述弹性件(8)设置在上模芯(5)与所述芯子槽一(3a)的底壁之间,当上模座(3)下移与下模座(4)合模时,所述上模芯(5)压缩弹性件(8)嵌入芯子槽一(3a)内且能够将芯子槽一(3a)的槽口遮盖。3.根据权利要求2所述的硅胶面罩的生产模具,其特征在于,所述连接件(7)呈杆状且一端固定在所述上模座(3)上,所述上模芯(5)上具有能够与下模芯(6)相贴合的贴靠区一,所述贴靠区一上对应开设有导向孔(5a),所述导向孔(5a)为台阶孔,所述连接件(7)的自由端伸入导向孔(5a)内且该端周向凸出有限位凸肩,所述弹性件(8)为弹簧,所述弹簧套设在所述连接件(7)上且所述弹簧的两端分别抵靠在芯子槽一(3a)的底壁和上模芯(5)上,且在弹簧的弹性力作用下,所述限位凸肩能够抵靠在导向孔(5a)的台阶面上。4.根据权利要求3所述的硅胶面罩的生产模具,其特征在于,所述芯子槽一(3a)的槽口处具有呈环形的抵靠台阶(3a1),所述上模芯(5)上具有呈环状的抵靠翻边(5b),当上模座(3)下移与下模座(4)合模时,所述上模芯(5)压缩弹性件(8)嵌入芯子槽一(3a)内且抵靠翻边(5b)抵靠在所述抵靠台阶(3a1)上。5.根据权利要求4所述的硅胶面罩的生产模具,其特征在于,所述下模芯(6)上具有贴靠区二,所述贴靠区二上开设有与所述导向孔(5a)相对的让位盲孔(6a),所述上模座(3)下移与下模座(4)合模时,所述连接件(7)能够伸入对应的让...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶先明
申请(专利权)人:浙江海卫科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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