一种可快速换模的共用模架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可快速换模的共用模架，包括前模安装板，所述前模安装板上设有前模固定板安装槽，后模安装板，所述后模安装板上设有顶针板安装槽，所述顶针板安装槽前侧的后模安装板上呈台阶状设有连通至所述顶针板安装槽的后模固定板安装槽；前模固定板，用于安装前模仁，所述前模固定板可拆卸镶装于所述前模固定板安装槽内；后模固定板，用于安装后模仁，所述后模固定板可拆卸镶装于所述后模固定板安装槽内；顶针板，所述顶针板向前固接有若干个顶针复位杆，所述顶针复位杆连接到所述后模固定板、以及后模仁上，所述顶针板镶装并抵接到所述顶针板安装槽内。本实用新型专利技术既能够有效便于进行换模操作，且能够有效提升共用模架的共用性。架的共用性。架的共用性。

A common mold base that can change mold quickly

【技术实现步骤摘要】
一种可快速换模的共用模架


[0001]本技术涉及一种共用模架，具体是指一种可快速换模的共用模架。

技术介绍

[0002]现有的共用模架模具在换模仁时，需将整套模具从注塑机上下模拉到模具部拆模更换模仁，需要花费较多的工作时间；另外，传统共用模架受产品(模具)结构的限制，非同一类型的产品共用性较差，需考虑不同产品的顶针排位、水路等是否会干涉，导致不同结构的模具很难实现共用模架，难于发挥共用模架的最大价值。
[0003]因此，设计一款既能够有效便于进行换模操作，且能够有效提升共用模架的共用性的可快速换模的共用模架是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种可快速换模的共用模架，该可快速换模的共用模架能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种可快速换模的共用模架，包括
[0007]前模安装板，所述前模安装板上设有前模固定板安装槽，
[0008]后模安装板，所述后模安装板上设有顶针板安装槽，所述顶针板安装槽前侧的后模安装板上呈台阶状设有连通至所述顶针板安装槽的后模固定板安装槽；
[0009]前模固定板，用于安装前模仁，所述前模安装板上横向设有至少一个连通至所述前模固定板安装槽的第一锁紧螺纹孔，所述前模固定板可拆卸镶装于所述前模固定板安装槽内，所述第一锁紧螺纹孔内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述前模固定板上的第一顶紧螺栓；
[0010]后模固定板，用于安装后模仁，所述后模安装板上横向设有至少一个连通至所述后模固定板安装槽的第二锁紧螺纹孔，所述后模固定板可拆卸镶装于所述后模固定板安装槽内，所述第二锁紧螺纹孔内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述后模固定板上的第二顶紧螺栓；
[0011]顶针板，所述顶针板向前固接有若干个顶针复位杆，所述顶针复位杆连接到所述后模固定板、以及后模仁上，所述顶针板镶装并抵接到所述顶针板安装槽内，所述顶针复位杆上分别套设有相应的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别抵接于所述顶针板与后模固定板之间。
[0012]所述前模安装板上横向设有两个呈90
°
分布的第一锁紧螺纹孔，所述第一顶紧螺栓的杆端部分别顶紧到所述前模固定板的相应侧面上，所述前模固定板未连接所述第一顶紧螺栓的侧面分别贴合固定到所述前模固定板安装槽的侧壁上。
[0013]所述后模安装板上横向设有两个呈90
°
分布的第二锁紧螺纹孔，所述第二顶紧螺栓的杆端部分别顶紧到所述后模固定板的相应侧面上，所述后模固定板未连接所述第二顶
紧螺栓的侧面分别贴合固定到所述后模固定板安装槽的侧壁上。
[0014]所述前模安装板和后模安装板上分别均匀分布设有若干个纵向设置的模仁固定螺纹孔，通过纵向设置的模仁固定螺钉将前模仁和后模仁分别纵向锁紧到所述前模安装板和后模安装板上。
[0015]所述前模安装板和后模安装板上分别固接用于将所述前模安装板和后模安装板固定到相应设备上的固定板。
[0016]所述前模安装板和后模安装板之间均匀分布设置若干个相应的导柱，所述导柱的一端固定到所述后模安装板上，另一端可移动套设于所述前模安装板上。
[0017]所述顶针板是由两片顶针分板固接组成，位于前侧的顶针分板上设有顶针复位杆安装用沉头孔，所述顶针复位杆的端部设有与所述沉头孔相适配的固定块。
[0018]所述两片顶针分板之间通过相应的紧固螺钉进行固接。
[0019]本技术的优点：
[0020]1)本技术在后模安装板设有后模固定板安装槽的同时，进一步设有顶针板安装槽，并将顶针板、顶针复位杆，以及对应的螺旋弹簧均直接装配到后模固定板、以及后模仁上。换模时，无需对前模安装板和后模安装板进行拆卸，只需将带有前模仁、后模仁，以及顶针板的前模固定板和后模固定板卸下即可；然后将另一套带有前模仁、后模仁，以及顶针板的前模固定板和后模固定板再分别安装到位即可，很是便捷，可实现共用模架模具在注塑机台上快速更换模仁。
[0021]2)本技术将顶针板、顶针复位杆，以及对应的螺旋弹簧均直接装配到后模固定板、以及后模仁上，结构模架的共用不受模具结构的限制，不需要考虑不同的模具结构、顶针排位等干涉问题，使得模架的共用性更强。
[0022]3)本技术于前模安装板上横向设有两个呈90
°
分布的第一锁紧螺纹孔，于后模安装板上横向设有两个呈90
°
分布的第二锁紧螺纹孔，从而使第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓能够从两个面对前模固定板和后模固定板形成顶紧固定，使前模固定板和后模固定板未连接第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓的其余两面能够形成固定基准面，以确保换模装配精度和进一步提升换模操作的便捷程度，从而有效进一步提升本技术的适应性和实用性。
[0023]4)本技术的前模安装板和后模安装板上分别均匀分布设有若干个纵向设置的模仁固定螺纹孔，通过纵向设置的模仁固定螺钉将前模仁和后模仁分别纵向锁紧到前模安装板和后模安装板上。从而在横向顶紧固定的基础上，增加一道纵向锁紧固定，以确保换模后的模具的整体稳定性，以进一步提升本技术的实用效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为本技术的剖视图。
[0026]图3为本技术的换模操作示意图。
[0027]图4为前模固定板、后模固定板和顶针板的装配图。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0029]参考图1
‑
4，一种可快速换模的共用模架，包括
[0030]前模安装板1，所述前模安装板1上设有前模固定板安装槽101，
[0031]后模安装板2，所述后模安装板2上设有顶针板安装槽201，所述顶针板安装槽201前侧的后模安装板2上呈台阶状设有连通至所述顶针板安装槽201的后模固定板安装槽202；
[0032]前模固定板3，用于安装前模仁4，所述前模安装板1上横向设有至少一个连通至所述前模固定板安装槽101的第一锁紧螺纹孔102，所述前模固定板3可拆卸镶装于所述前模固定板安装槽101内，所述第一锁紧螺纹孔102内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述前模固定板3上的第一顶紧螺栓16；
[0033]后模固定板5，用于安装后模仁6，所述后模安装板2上横向设有至少一个连通至所述后模固定板安装槽202的第二锁紧螺纹孔203，所述后模固定板5可拆卸镶装于所述后模固定板安装槽202内，所述第二锁紧螺纹孔203内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述后模固定板5上的第二顶紧螺栓7；
[0034]顶针板8，所述顶针板8向前固接有若干个顶针复位杆9，所述顶针复位杆9连接到所述后模固定板5、以及后模仁6上，所述顶针板8镶装并抵接到所述顶针板安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速换模的共用模架，其特征在于：包括前模安装板(1)，所述前模安装板(1)上设有前模固定板安装槽(101)，后模安装板(2)，所述后模安装板(2)上设有顶针板安装槽(201)，所述顶针板安装槽(201)前侧的后模安装板(2)上呈台阶状设有连通至所述顶针板安装槽(201)的后模固定板安装槽(202)；前模固定板(3)，用于安装前模仁(4)，所述前模安装板(1)上横向设有至少一个连通至所述前模固定板安装槽(101)的第一锁紧螺纹孔(102)，所述前模固定板(3)可拆卸镶装于所述前模固定板安装槽(101)内，所述第一锁紧螺纹孔(102)内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述前模固定板(3)上的第一顶紧螺栓(16)；后模固定板(5)，用于安装后模仁(6)，所述后模安装板(2)上横向设有至少一个连通至所述后模固定板安装槽(202)的第二锁紧螺纹孔(203)，所述后模固定板(5)可拆卸镶装于所述后模固定板安装槽(202)内，所述第二锁紧螺纹孔(203)内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述后模固定板(5)上的第二顶紧螺栓(7)；顶针板(8)，所述顶针板(8)向前固接有若干个顶针复位杆(9)，所述顶针复位杆(9)连接到所述后模固定板(5)、以及后模仁(6)上，所述顶针板(8)镶装并抵接到所述顶针板安装槽(201)内，所述顶针复位杆(9)上分别套设有相应的螺旋弹簧(10)，所述螺旋弹簧(10)的两端分别抵接于所述顶针板(8)与后模固定板(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种可快速换模的共用模架，其特征在于：所述前模安装板(1)上横向设有两个呈90
°
分布的第一锁紧螺纹孔(102)，所述第一顶紧螺栓(16)的杆端部分别顶紧到所述前模固定板(3)的相应侧面上，所述前模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培林，谢双安，
申请(专利权)人：厦门兴安泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：